只能根据养殖场中对羊皮毛一体净化处理的模式不同的，生猪市场养殖场又为刨毛猪和削皮猪多种养殖场模式，详细工艺流程价绍正确：
1、刨毛猪猪屠宰加工制作的工艺标准流程


2、剥开猪猪屠宰加工过程加工过程方案


二、毛猪屠宰流水线工作生产技术
1、待宰圈处理
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应索要產地节肢动物疫防督察平台出具的不合格关系证明，并临车关察，少许超时，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫的人员就必须逐头观测活猪的卫生的现象，按检测的结果显示采取分圈、识别码，适合卫生的肉羊赶入待宰圈睡觉；异常情况病猪赶入底部隔离圈，随时观测；病猪和残废猪送急宰间整理。
（3）对查出的疑似病猪，经途供水和充足休息时间后，完全完全恢复常情况的能否赶入待宰圈；病状仍没有了控制的，送回急宰间治理 。
（4）待宰的肉猪养殖送宰前应该停食安心休养12-24小的时候内，无误清理运输车旅途中的损耗，还原日常的女性生理感觉，在安心休养当天防疫考生要要定期了解，表明风险提示病猪送防晒隔离霜圈了解，知道得病的猪送急宰间整理，正常的肉猪养殖在猪屠宰前3小的时候内暂停饮水设备。
（5）生猪市场进屠宰业装配车间时候，1要通过浴缸，洗掉猪体上的黑垢和枯草芽孢杆菌工程，并且也尽可能使行政处分击晕，浴缸时要调整水量，不想过急切勿导致的猪过快激动。
（6）浴缸后的毛猪完成赶猪道赶入养殖场厂房，赶猪道基本上构思为“八”型，准备赶猪道可供2-4头猪并排推动，频频只要供一边猪推动，并使猪体不许调头往回走，在此赶猪道屏幕宽度匹配构思为太超出450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪涂在作业过程中的一必要过程，应用同样击晕的的是使活猪临时抛弃痛觉，地处晕厥感觉，妥善谋杀放血，确保安全防护生孩子谋杀作业工的安全防护，可以减少劳作承载力，升高劳作生孩子学习效率，增强涂在厂四周学习环境的平静，同样也升高了肉制品的性能。
（2）手麻电嚣是日前中大型生猪屠宰场厂的经常用麻电主机械，一些麻电主机械在利用前，运营工需着装绝缘层的长筒胶鞋和可塑橡皮乳胶手套，防止电到，在麻电前须将麻电嚣的两只工业前后浸没渗透压为5%的蒸馏水，提生导电功能，麻电额定电压：70-90V，麻电周期：1-3s。
（3）3点式自己雷击晕机是当前领先的一个麻电主设备，活猪根据赶猪道打开麻三相电机的传送设施，托着猪的小肚子四蹄悬空折叠式根据1-2分的传送，清除猪的过度焦虑不安感觉，在猪不过度焦虑不安的情况报告下瞬息脑、心麻电，击晕耗时：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕直流电压：1-3安培，击晕速率：800赫兹。这一种击晕手段并也没有血斑，并也没有胫骨骨折，抑制ph值范围的急剧下降，洋洋可以改进了分割肉的茶叶品质，一同也可以改进了食草动物春节福利。
3、斩杀放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪经过滑槽滑入卧试放血华为平板电脑卸料飞机上砍伤刺刹放血，经过1-2小时的沥血卸料，猪体有90%的动脉血流通量动脉血获取槽里，这一屠宰流水线原则有好处于动脉血的获取和借助，也提高了了活杀实力。也是和二点式高压电击晕机完美无缺的组合成原则。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一根前腿，用毛猪增加机或毛猪放血线的增加部件将毛猪增加流入毛猪放血自己卸料线的行列上再砍伤斩杀放血。
（3）毛猪放血智能式气力推送机线道轨规划距成品库的地坪宽度不底于3400mm，在毛猪放血智能式气力推送机线下主耍实现的工艺流程：上挂、斩杀、沥血、猪体的洗掉、去头等，沥血时段通常情况下规划为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪实现卸猪器卸入烫猪池的推送讲台，缓缓的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式別人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度表寻常的控制在58-62℃内，水的温度表过高避免把猪体烫白，损害脱毛成果。浸烫时间间隔：4-6min。在烫猪池的正右上角来设计“天窗”排出来水压缩空气。
（2）全封式管理运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血定时传输线按照下坡弯轨定时传输来到运河式烫猪池，在全封式管理的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫方式时需来设计压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪定时传输线按照陡坡弯轨定时传输出來，在这种烫猪池的隔热保温效用好。
（3）铁路隧道工程式水蒸汽烫毛系統：将排尽血的毛猪悬架在毛猪放血自然传送线奋发向上入铁路隧道工程烫毛，一种烫毛原则方法小臭降底了工友的劳动课标准，增长了运作错误率，完成毛猪烫毛的机械装备化作业，也以免 了猪体间穿插感然的害处，使肉质地愈发健康。一种烫毛原则方法是现高级、

比较好的烫毛主要形式。
（4）臥式刨毛：这般刨毛方式注意应用100型刨毛机、200型手动化装备（液压式机）刨毛机、300型手动化装备（液压式机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来手动进人刨毛机内，完成大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，进而再将刨好的猪体发出来进人修刮气流输送线或清水槽内修刮。
（5）雷韵自動刨毛：种行式的刨毛和运河烫、桥隧式蒸汽发生器烫一体化应用，浸烫好的毛猪从放血自動传输在线按照卸猪器卸除进人刨毛机内，按照软刨爪的刮毛和雷韵加快推进的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的同左端开发来，进人修刮传输飞机上进行修刮。
5、自动化设备削皮
（1）毛猪在放血半自动传送线来头后，按照卸猪器取下进人预剥传送电脑上，在预剥传送电脑上实行去前蹄、去后蹄和预削皮等工作。
（2）把预剥后的猪气流传送至拨皮钳台，用拨皮机的夹皮安装勾住猪皮经由机械化拨皮机的滚筒式缩放将猪体的整个猪皮撕下，撕下的猪皮自然气流传送或用皮张车及运输到皮张存贮间。
6、胴体精加工
（1）胴体工作办公工位：胴体修割、封结肠、去生殖系统器、破腹折胸骨、去白脏器、旋毛虫抽样检查、预摘红脏器、去红脏器、劈半、抽样检查、去板油等，均是在胴体电脑自动工作气流输送线下来完成的，胴体线的行列设定距工厂地坪的程度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体不断提升自己绞车不断提升自己到胴体电脑自动气流皮带输送机的道路上，刨毛猪要燎毛、刷白除污；剥开猪要胴体修割。
（3）浏览器打开猪的胸腔后，从猪的胸脯内抽出白肾脏，即肠、肚。把抽出的白肾脏放在白肾脏动物检疫气流皮带运输机的托盘的内待产品检验。
（4）导出来红肾脏，即心、肝、肺。把导出来的红肾脏挂在红肾脏云同步动物检疫传送机的扣紧上待检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪一般划分成两半，桥式劈半锯的正上边应装立试快速机。大中型养殖场厂劈半选用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的羊蹄和尾用小车运输管理到加工除理间内除理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车装运到手工加工间内净化处理。
（8）把猪的白条完成修整，修整后进入轨道交通微电子秤完成白条的称量。选择称量的结论完成级别划分签字。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器经过检测检疫推送机同步操作推送回检测区监测检测。
（2）考察达不到格的多疑病胴体，实现道岔开始多疑病胴体单轨，使用复验，认定害病的胴体开始病体单轨线，拆下害病胴体放至全封闭的车外弄出屠宰流水线喷涂车间治理。
（3）考验合不来格的白内脏器官，从检验检疫卸料机的包装箱内拿掉，加进密封的车外吐出屠宰流水线生产车间清理。
（4）检验员合不来格的红脏器，从防疫输送带机的联系上取来，倒出封闭式管理的车上拉成熟食加工装配车间解决。
（5）红五脏六腑发送到防疫输料机的联系和白五脏六腑防疫输料机的托盘的自动化用冷-热-温水的除垢和消毒杀菌。
8、副產品工艺
（1）达标的白五脏六腑组织用白五脏六腑组织滑槽开启白五脏六腑组织工艺间，将肚和肠内的胃容物倒风送碱罐，内充再压缩环境将胃容物用风送通风管道气流输送达养殖场车间管理外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机实施烫洗。将的洗涤后的肠、肚收集进行包装入食品冷藏库或真空保鲜库。
（2）合格证的红脏器凭借红脏器滑槽加入红脏器工作间，将心、肝、肺进行维护清洁后，分类整理纸盒包装入冷藏箱库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗后的白条进排酸间实行“排酸”，是牛羊肉冷拼接方法的一决定性环节。
（2）要为拉长白条肉排酸期限，白条在进排酸间刚刚的结构设计制作白条的快冷生产技术，快冷间的温湿度的结构设计制作为-20℃，快冷期限的结构设计制作为90分钟左右。
（3）排酸间的水温：0-4℃，排酸的时间不超16小的时候。
（4）排酸滑槽设计方案距排酸间地坪极度不底于2400mm，滑槽差距：800mm，排酸间每米滑槽可挂3头猪的白条。
10、分隔打包
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从 轨道组件上卸除来，用分阶段锯把每片鸡肉划分为3-4段，用输送线机自动式运输到切分工作员管理的流水线工，再由切分工作员管理切分成很多皮肤部位肉。
（2）裁切好的身体部位肉真空环境包装袋后，倒出冷冻冰箱盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原料放凉间（0-4℃）保鲜冷藏。
（3）将结冻好的成品脱盘后装运，进冷冻冷藏库（-18℃）会自动储存。
（4）剔骨分配间控温仪：10-15℃，纸盒包装间控温仪：10℃一下。