按照其涂在中对基础操作的策略各不相同，肉猪涂在又氛围刨毛猪和扒皮猪几种涂在策略，大概环节图简介以下的：
1、刨毛猪养殖场精加工新工艺操作流程


2、拨皮猪熟食加工处理加工处理艺操作流程


二、肉羊屠宰流水线手工加工技艺
1、待宰圈管控
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应提供产区爬行动物疫防监督管理医院办理的适合介绍信，并临车观看，没见超时，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫人员管理肯定逐头查活猪的营养营养健康运行，按查的然而实行分圈、代码，合格品营养营养健康的肉猪赶入待宰圈休息时间；危险病猪赶入要进行隔离圈，再继续查；病猪和容易致残猪送急宰间操作。
（3）对验出的危险病猪，通过饮用和完全睡觉后，复原正常的的可不可以赶入待宰圈；病状仍出不来控制的，输送给急宰间操作。
（4）待宰的毛猪养殖送宰应先停食安心休息12-24分钟，便彻底消除配送意外的强度，恢复过来很正常的生理上的情形，在安心休息这段时间检疫证人群要延时查看，发觉诡异病猪送隔离霜圈查看，肯定生了病的猪送急宰间进行处理，卫生的毛猪养殖在屠宰流水线前3分钟进行喝水。
（5）生猪养殖进涂在車间之后，前提要进行浴缸间，洗掉猪体上的污染物和微微生物培养基，同時也方便于记过击晕，浴缸间时要抑制通水压力，不过急如不诱发猪太过激动。
（6）浴缸后的肉猪能够赶猪道赶入屠宰场装配车间，赶猪道正常规划为“八”型，已经开始赶猪道可供2-4头猪并排进步，慢慢的只是供一条猪进步，并使猪体无法调头往回走，这时赶猪道长度规划为较小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊养殖场流水线的过程中的一非常重要节点，用于立刻就击晕的需求是使肉羊暂且丢失触觉，居于昏厥工作状态，事先刺刹放血，加强组织领导刺刹操作方法工的人身安全，下降劳功密度，提生劳功分娩错误率，保护养殖场流水线厂边上区域的沉静，还也提生了食品的性能。
（2）手麻小家电是近年全自动生猪屠宰场厂的所用麻电机，这款麻电机在食用前，的技术员必须要佩带耐压的长筒胶鞋和橡胶毛织手套，为了防止发生触电，在麻电时需将麻小家电的两电级主次浸没密度为5%的生理盐水，提高了导电特点，麻电工作电压：70-90V，麻电周期：1-3s。
（3）3点式会自动雷电击晕机是近年高级的的麻电的设备，活猪顺利通过赶猪道流入麻高压电机的传送裝置，托着猪的小腹四蹄浮空路过1-2秒钟的传送，去掉猪的快节奏形态，在猪不快节奏的现状下瞬息脑、心麻电，击晕時间：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕电流值：1-3安培，击晕频繁：800赫兹。一些击晕具体方法不会有血斑，不会有粉碎性骨折，推迟ph值范围的走低，尽可能优化了新鲜猪肉的的品质，并且也优化了两栖动物员工福利。
3、暗杀放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪采用滑槽滑入立式放血板材输料机电脑上持械暗杀放血，采用1-2分种的沥血输料机，猪体有90%的动脉血流进动脉血采集而来罐内，此种养殖场形式有帮助于动脉血的采集而来和巧用，也挺高了宰割能力素质。也是和二点式触电晕机好看的组成形式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住那条前腿，确认毛猪完善机或毛猪放血线的完善试验装置将毛猪完善渗入毛猪放血系统自动气力输送机线的正轨上再持械刺刹放血。
（3）毛猪放血智能输料线组件方案距生产线上渠道的地坪位置不底于3400mm，在毛猪放血智能输料线上渠道重点完成任务的工艺程序：上挂、斩杀、沥血、猪体的除污、去头等，沥血期限一般的方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够 卸猪器卸入烫猪池的受到面板，通过生活缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式别人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度一样操作在58-62℃之中，温度过高解决办法把猪体烫白，引响脱毛特效。浸烫时段：4-6min。在烫猪池的正右上角构思“天窗”排出到水压缩空气。
（2）半敞开式运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血会手动卸料管线在下坡弯轨会手动卸料管开启运河式烫猪池，在半敞开式的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料管浸烫过程中必须设汁压杆压住猪体，以免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪会手动卸料管线在爬坡弯轨会手动卸料管出现，种烫猪池的墙体保温郊果好。
（3）队道式蒸汽加热烫毛系统性：将排净血的毛猪架设在毛猪放血手动气力输送机线勤奋入队道烫毛，一些烫毛的手段大大的影响了操作方法员的劳动就业刚度，加快了运作有效率，完成毛猪烫毛的机械性化操作方法，与此同时以免 了猪体间穿插感染支原体的弊病，使吃起来更佳卫生情况。一些烫毛的手段是近年好、

非常完美的烫毛结构。
（4）臥式刨毛：这个刨毛方式英文其主要利用100型刨毛机、200型自动式化（手动油缸）刨毛机、300型自动式化（手动油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出自动式渗入刨毛机内，实现大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接下来再将刨好的猪体排出来渗入修刮输料机或清池体内修刮。
（5）锥形运动半自動刨毛：本身结构类型的刨毛和运河烫、隧洞式过热蒸汽烫服务设施适用，浸烫好的毛猪从放血半自動运送渠道经过卸猪器拆下来来到刨毛机内，经过软刨爪的刮毛和锥形运动促进的的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的其它端开售来，来到修刮运送机器上实行修刮。
5、机械设备削皮
（1）毛猪在放血定时传输线上头后，采用卸猪器卸掉开启预剥传输机子，在预剥传输机子去去前蹄、去后蹄和预去皮等作业答案。
（2）把预剥后的猪传送往拨皮工装夹具，用拨皮机的夹皮试验装置勾住猪皮顺利通过机械性拨皮机的滾筒翻转视频将猪体的整面猪皮撕下，撕下的猪皮自功传送或用皮张车搬运到皮张存贮间。
6、胴体加工工艺
（1）胴体工艺工装夹具：胴体修割、封人体直肠、去生育器、破腹折胸骨、去白內脏、旋毛虫验测检测、预摘红內脏、去红內脏、劈半、验测检测、去板油等，也是在胴体自行工艺传输线上游戏成功的，胴体线的道路设计的概念距车间管理地坪的层面不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体升高机升高到胴体系统自动运送线的铁轨上，刨毛猪须得燎毛、刷白拆洗；扒皮猪须得胴体修割。
（3）使用猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿出来白五脏六腑组织，即肠、肚。把拿出来的白五脏六腑组织放进白五脏六腑组织开展检疫气流皮带运输机的塑料托盘内待开展。
（4）拿掉红肾脏器官器官，即心、肝、肺。把拿掉的红肾脏器官器官挂在红肾脏器官器官同样防疫输送带机的扣紧上待考察。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪平衡拆分两半，桥式劈半锯的正右下方应配置落地式较快机。中大型宰杀厂劈半安全使用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪蹄儿和尾用小车装卸搬运到激光加工间内净化处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车输送到加工工艺间内补救。
（8）把猪的白条做好修整，修整后进入轨道交通光电子秤做好白条的称量。据称量的结论做好分级制度敲章。
7、同时进行卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器能够动物检疫传送机同时进行传送达考验区抽样考验。
（2）抽样检查不统一格的危险病胴体，用道岔走进危险病胴体在轨道交通，采取复验，知道害病的胴体走进病体在轨道交通线，拆出来害病胴体放进去关闭的车里拉开宰杀生产线上治疗。
（3）定期检查各种格的白内脏器官，从防疫传输机的塑料托盘内拆下，放上闭合的车里拉成生猪屠宰场厂区操作。
（4）验证不适合适的红内脏器官，从检验检疫卸料机的卡扣上取完成，放到封闭式的车外拉出来熟食加工工厂外理。
（5）红内脏组织组织云同步防疫证气力螺旋推送机机的联系和白内脏组织组织防疫证气力螺旋推送机机的餐盘自功用冷-热-清水的进行维护清洁和消毒杀菌。
8、副產品工作
（1）达标的白肾脏在白肾脏滑槽通过白肾脏制作间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐里，内充解压缩气将胃容物在风送管材传输到屠宰流水线厂房外约50米内，猪肚有猪洗肚机通过烫洗。将除垢后的肠、肚收纳整理内包装入储藏冷库库或储藏库。
（2）不合格的红內脏用红內脏滑槽进去红內脏加工生产间，将心、肝、肺除污后，归整包裝入冷冻库或速冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲干净后的白条进排酸间去“排酸”，这也是肉类冷裁切加工制作工艺 的一根本的环节。
（2）考虑到缩减白条肉排酸期限，白条在进排酸间事先制作白条的快冷艺，快冷间的室内温度制作为-20℃，快冷期限制作为907分钟。
（3）排酸间的温湿度：0-4℃，排酸周期不达到16小时内。
（4）排酸轮轨设计的距排酸间地坪高速不底于2400mm，轮轨间隙：800mm，排酸间每米轮轨可挂3头猪的白条。
10、切割打包
（1）将排酸后的白条在卸肉机从组件上拆下来来，用分段落锯把每片羊肉划分成3-4段，用卸料机自行传递到裁切职工的工序，再由裁切职工裁切成不同关键部位肉。
（2）拼接好的部分肉重力作用进行包装后，放进微冻盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到机器设备蒸发间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（3）将结冻好的物品脱盘后装卸，进冷藏箱库（-18℃）吸收。
（4）剔骨分配间控温仪：10-15℃，纸盒包装间控温仪：10℃下述。