二、肉牛养殖场处理的工艺
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前应该提供制造地哺乳动物防治辅导装置开具发票的合格率事实证明,并临车考察，没见错误，证货符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或牵引器的措施驱除稳定的牛实施待宰圈，按牛的稳定系统实施分圈维护。待宰圈的征地赔偿空间按每头牛3-4㎡装修设计。
（3）、待宰的牛送宰时应停食安心安心静养24小時，为了清理运输物流期内的强度疲劳，复原普通 的生活壮态，在安心安心静养期内检疫证职工定时执行洞察分析，发展异常情况病牛送要进行隔离圈洞察分析，选定得病的牛送急宰间整理，人良好通过率的牛在宰前3小時已停供水。
（4）、牛在宰在之前，要完成沐浴，洗掉牛体上的油垢和微怪物，沐浴时要把控进水管，千万不要过急如不发生牛过度的紧张感。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重收费，秤重好的牛進入赶牛道，从生物的有福利和人道主义立场讲，牛不实施霸凌犯罪驱逐的手段，霸凌犯罪驱逐诱发应急救援响应，会影响羊肉的品级，要设汁“迷道”的行驶让牛主动的進入涂在装配车间。赶牛道道宽应该设汁为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛进去翻板箱后，回收利用三次气动平衡倾翻的风格，做次倾翻排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的1只后脚，第三次倾翻排出整头牛体，借助发展机发展进去放血轮轨组件，牛在轮轨组件上下跌使用谋杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛步入翻板箱后，应用击晕的模式将牛一下子击晕，击晕后排出牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血组件上刺刹放血。
（3）、双面放血：牛走进翻板箱后，夹到牛锁骨，举起牛的下颚，砍伤暗杀放血，完了血后，排出牛体根据加快机加快走进放血轨道、。
（4）、牛能够放血大幅皮带运输机走进导轨时，要自动式另存导轨，将压轮放血吊链挂在导轨上，放血导轨设定距产线的地坪相对高度为5100mm。如事手推线导轨，手推线设定坡度比为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏重要做好的工步：上挂、暗杀、沥血、电激起、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛前腿等。沥血时期似的设计构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血导轨上是用放血吊链拴住牛的五只前腿，牛的前腿锯开后，用转挂升降机钩住管轨滑动吊钩的钩柄，继续使用滑动吊钩的钩子钩住已切去前腿的后肢上，升降机升降后散出牛的另外一个前腿，继续使用滑动吊钩钩住，挂在胴体加工生产工艺线的手推导轨上。胴体加工生产工艺自动式输送管线导轨距喷涂车间地坪高规划为4050mm。
（2）、放血吊链依据跳到设计的路轨回去牛的上挂座位。
（3）、牛步入胴体制造传送机时，顺利通过气动系统提高和拨叉全自动撑开双前腿，两次撑腿宽度设计的概念为500mm,步入胴体制造传送机的办公工序进行操作。胴体制造传送机的办公工序宽度：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体做预剥，用拨皮刀或气动平衡拨皮刀做腿部、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮激光加工
（1）、将预剥好的牛自主运输到扯皮治具，用拴牛腿链把牛的两前腿固定的在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚简，经由液压油泵帮助增长到牛的前腿角度，用牛皮革革夹子勾住已预剥好牛皮革革，从牛的前腿位置往颈部扯，在机戒扯皮的时候中，双边使用师要站在单柱油路分配器调节功能台开始修割，也许颈部皮扯完说不定。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒机已经变换，实现头层皮自己解扣链将头层皮自己倒出头层皮风送罐中。
（4）、油路分配器铸铁闸门封闭，往头层人造革革风送罐中通入降低大气，将头层人造革革使用风送运输管道运输到头层人造革革暂存区间。
5、胴体加工生产
（1）、胴体生产制造流水线工：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴入职体检验、胴体修割等，都要在胴体自主生产制造推送飞机上完毕的。
（2）、切去牛头，放置在牛头冲洗配置的菜墩子上，把牛的舌苔割好，将牛头挂在牛头冲洗器的挂扣上，用各类高压高压水泵冲洗牛头，冲洗好的牛头挂在红肾脏/牛头微信同步检疫证输料电脑上待考验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决办法胃容物流运输下，危害鸡肉。到再次撑腿安装，再次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，能够下道流程。
（4）、用开胸锯点开牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白植物，即肠、肚。把抽出的白植物进入底下的手动系统白植物滑槽，将白植物顺利通过滑槽滑入盘式白植物检疫证运输机的大卫检盘内待检检，手动系统白植物滑槽再经冷-热-热水的冲洗消毒液。
（6）、拆下红肾脏，即心、肝、肺。把拆下的红肾脏分离挂在红肾脏/牛头同时进行定期检查检疫输料机的挂勾上待定期检查。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两个人二工作。在劈半前方的设计劈半防溅屏，避免骨沫溅落。
（8）、把牛的二分体式式实现內外修割。修割好的二分体式式退出胴体自动化生产加工卸料机进去胴体称准设计设计实现称准设计。
6、一起卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头经过开展检疫卸料机一起卸料到开展区抽样开展。
（2）、由验测人数进行胴体验测，疑病胴体进行气动式道岔进行疑病胴体发展轨道。
（3）、检则不适合格率的白肾脏由自动白肾脏隔离试验装置隔离而来，灌进封闭式管理的汽车上拉成生猪屠宰场生产线上解决。
（4）、开展不统一格的红内脏组织和牛头，脱下钩加进封闭式的汽车上排出宰杀生产线上加工。
（5）、红內脏/牛头同时进行检验检验检疫输料带机的挂杆和盘式白內脏检验检验检疫输料带机的卫检盘手动采用冷-热-清水的刷洗和紫外线灯消毒。
7、副产物的生产
（1）、合格率的白植物根据白植物滑槽加入白植物手工加工间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐体，内充再压缩气体将胃容物根据风送管道铺设传寄回养殖场厂区外约50米左右，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机来进行烫洗。
（2）、完成的红脏器和牛头从红脏器/牛头同部动物检疫输料机的相关上摘出来了，挂在红脏器车的相关上推在红脏器间内，清晰后进入冷冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、清洁好的二分体式发展排酸间开展“排酸”，排酸的的流程乃是羊肉片嫩化发育成熟的的流程，排酸是肉牛宰杀制作的流程中的一两个重点阶段，也是出物美价廉羊肉片的一两个重点阶段。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸耗时一样 在60-71个半小时，跟据牛的优良品种和岁数，有的肉牛扒酸耗时将更长。
（3）、查重排酸会不心智成长期，主要是是查重羊肉片的强酸强碱度ph值，ph值在5.8-6.0区间车时，羊肉片排酸心智成长期。
（4）、排酸轮轨距排酸间地坪特别3500-3600mm，轮轨行间距：900-1000mm，排酸间每米轮轨可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的绿地面积设计和肉牛的生猪涂在场量、生猪涂在场途径关与。
9、改四分离式
（1）、把排酸发育成熟后的鸡肉扔到四工作站，用四工作锯将二工作后面剪断，小腿部份能够减退机从3600mm的路轨交通减退到2400mm路轨交通上，前小腿份能够升降机从1200mm的路轨交通升降到2400mm路轨交通上。
（2）、中型猪屠宰加化工厂厂设计四工作式保管间。四工作式道路距四工作式间地坪高速2400mm。
10、剔骨拼接和标签印刷
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式拉到剔骨领域，四分离式式挂在产生线上教育，剔骨成员把切下来的大块肉贴到拼接气流输送电脑上，自动化输送给拼接成员，再由拼接成员拼接成各级器官肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分体式式逆推剔骨区域中，把四分体式式从生产的线上直播攻占放于菜板上剔骨。
（3）、平均分配好的布位肉涡流彩盒后，放冷冻熟食盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷凝间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的產品脱盘后装货，进冰箱库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨裁切间恒温仪：10-15℃，彩盒间恒温仪：10℃以下的。