依据养殖场场中对毛皮操作的玩法不一，肉羊养殖场场又可分为刨毛猪和削皮猪二种养殖场场玩法，具体的注意事项图说明下面：
1、刨毛猪熟食生产加工生产加工生产工艺步骤流程


2、拨皮猪养殖场工作工艺生产流程生产流程


二、肉猪涂在工作新工艺
1、待宰圈治理
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应索要生产基地食草动物防役辅导医院开具发票的达标关系证明，并临车观查，没见出现异常，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证考生不得不逐头留意活猪的身体情況，按查看的报告单做好分圈、号，合格证身体的肉羊赶入待宰圈休班；不良病猪赶入防护隔离圈，持续留意；病猪和容易致残猪送急宰间除理。
（3）对检测出的不良病猪，路经饮用和积极修息后，复原正常值的可能赶入待宰圈；表现仍没有调理的，运至急宰间进行处理。
（4）待宰的毛猪市场送宰前先停食休养12-24H，以便于彻底消除运输物流意外的困乏，恢复过来合适的生理特点情况下，在休养一年后检验检疫相关人员要定时开关观擦，遇到异常病猪送防护隔离圈观擦，肯定生病的猪送急宰间处里，建康的毛猪市场在宰杀前3H变慢饮用水。
（5）肉羊进熟食加工喷涂车间前，最先要通过浴缸，洗掉猪体上的脏污和微菌物，时候也于处罚击晕，浴缸时要的控制压差，不会过急立即从而造成猪过激心烦意乱。
（6）淋浴器后的生猪市场利用赶猪道赶入养殖场成品库，赶猪道基本上装修设计的概念为“八”型，着手赶猪道可供2-4头猪并排发展，正在逐步仅能供一根猪发展，并使猪体无法调头往回走，这时赶猪道长宽比装修设计的概念为较小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪生猪屠宰场场期间中的一关键流程，采用了一下子击晕的最终目的是使毛猪暂时性没有痛觉，位于昏迷不醒情况下，能够行刺放血，确保行刺实际装配工的安全防护，才能减少劳功课硬度，提升 劳功课加工热效率，维持生猪屠宰场场厂边上学习环境的清静，同时也提升 了肉类的服务质量。
（2）手麻电商环保装备是近几年小型的屠宰业厂的经常的使用麻电环保装备，这般麻电环保装备在的使用前，实操工需求穿脱隔热的长筒胶鞋和橡胶橡胶手套，以防发生触电，在麻电前该将麻电商环保装备的两电级次序浸泡溶液浓度为5%的淡盐水，加快导电安全性能，麻电电流：70-90V，麻电事件：1-3s。
（3）3点式自然点击晕机是现今为先进的一个麻电系统，活猪用赶猪道进到麻高压电机的传输安全装置，托着猪的腰腹四蹄倾斜历经1-2min的传输，消失猪的不安原则，在猪不不安的实际情况下顷刻间脑、心麻电，击晕周期：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕工作频率：800赫兹。在这种击晕原则沒有血斑，沒有胫骨骨折，抑制ph酸碱度的增涨，很大提高了冻猪肉的品質，互相也提高了動物会员福利。
3、刺刹放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪依据滑槽滑入立式放血iPad传送电脑上砍伤刺刹放血，依据1-215分钟的沥血传送，猪体有90%的血浆进入血浆征集罐内，这款涂在的原则有弊于血浆的征集和使用，也提生了屠宰的能力。也是和几点式雷电击晕机无暇的组合式的原则。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住条后脚，顺利通过毛猪提高机或毛猪放血线的提高完善装置将毛猪提高流入毛猪放血自然传送线的轨道、上再持械行刺放血。
（3）毛猪放血手动传送机线轮轨设置距生产车间的地坪髙度不底于3400mm，在毛猪放血手动传送机在线首要到位的制作工艺：上挂、行刺、沥血、猪体的的清洗、去头等，沥血精力一般来说设置为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪实现卸猪器卸入烫猪池的收到面板，满满的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的习惯没人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度通常情况有效控制在58-62℃相互之间，温度过高以防止把猪体烫白，印象脱毛疗效。浸烫时段：4-6min。在烫猪池的正右下方的设计“天窗”排除水水汽。
（2）全封闭性式运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血自然式传送线进行下坡弯轨自然式传送来到运河式烫猪池，在全封闭性式的烫猪池内浸烫4-6min，在传送浸烫环节需要设计构思压杆压住猪体，可以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自然式传送线进行爬坡弯轨自然式传送过来，这款烫猪池的隔热保温功效好。
（3）隧洞式饱和蒸汽烫毛控制系统：将排空血的毛猪底盘在毛猪放血会自动传送线努力上进入隧洞烫毛，种烫毛原则极大的减少了工人们的劳动力硬度，提生了工作上工作量，控制毛猪烫毛的机器化方法，互相预防了猪体间交错式感柒的缺点，使吃起来十分卫生间。种烫毛原则是现下一流、

好的烫毛结构类型。
（4）卧试刨毛：在这种刨毛方法常见使用100型刨毛机、200型机器（液压系统式）刨毛机、300型机器（液压系统式）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出全自动進入刨毛机内，使用大辊筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接着再将刨好的猪体拉出来進入修刮气流链板输送机或清鱼池内修刮。
（5）槽式自行刨毛：种状态的刨毛和运河烫、随道式压缩空气烫匹配用，浸烫好的毛猪从放血自行输料管线上渠道凭借卸猪器拆下对其进行刨毛机内，凭借软刨爪的刮毛和槽式全面推进的模式将刨毛后的猪体从刨毛机的别的端创立来，对其进行修刮输料管机里对其进行修刮。
5、厂家拨皮
（1）毛猪在放血半自动传输机管线在上面头后，经过卸猪器卸掉去预剥传输机管机里，在预剥传输机管机里去去前蹄、去后蹄和预扒皮等安全作业。
（2）把预剥后的猪装卸搬运管到扒皮功位，用扒皮机的夹皮裝置勾住猪皮凭借机器扒皮机的滚轴三维旋转将猪体的整个猪皮割下来，割下来的猪皮自动式装卸搬运管或用皮张车装卸搬运到皮张暂时存放间。
6、胴体加工厂
（1）胴体精代加工办公工位：胴体修割、封结肠、去生殖系统器、剖宫产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫质量检则、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、质量检则、去板油等，都在在胴体一键精代加工气流输送网上营销成功完成的，胴体线的铁轨构思距工厂地坪的角度不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体的斗提机的增加到胴体会自动输送带线的滑槽上，刨毛猪所需燎毛、刷白擦洗；拨皮猪所需胴体修割。
（3）开放猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下来白肾脏，即肠、肚。把掏出的白肾脏复制到白肾脏动物检疫输送管机的托盘价格内待检验检测。
（4）导出来红植物，即心、肝、肺。把导出来的红植物挂在红植物关联检疫证输料机的挂杆上待检验检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪月均提成两半，桥式劈半锯的正顶端应装置旋转式缓慢机。超小型屠宰业厂劈半选择回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的酱猪蹄和尾用小车物流运输到手工加工间内治理 。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车运输物流到加工制作间内进行处理。
（8）把猪的白条实行修整，修整后进入路轨手机秤实行白条的秤量。会按照秤量的效果实行分类签章。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白内脏器官器官、红内脏器官器官顺利通过动物检疫传送线机同时进行传送线到捡验区采样系统捡验。
（2）测试相冲格的风险提示病胴体，用道岔进到风险提示病胴体钢轨，明确复查，明确患病的胴体进到病体钢轨线，拆出来患病胴体放进去封闭式的车中吐出屠宰流水线車间净化处理。
（3）检验员相冲格的白內脏，从动物检疫输送管机的木托盘内取掉，倒入开放式的车上吐出生猪屠宰场厂房除理。
（4）验测不合适格的红植物，从防疫气流链条输送机的联系上取来，植入全封的车中便出屠宰流水线生产加工处里。
（5）红内脏器官器官同时进行动物检验检疫运输机的扣紧和白内脏器官器官动物检验检疫运输机的栈板定时顺利通过冷-热-冰水的清晰和空气消毒。
8、副的产品粗加工
（1）合格达标的白脏器确认白脏器滑槽进入到白脏器加工生产间，将肚和肠内的胃容物导入到风送碱罐，充进再压缩暖空气将胃容物确认风送排水管运送来熟食加工喷涂车间外约50米内，猪肚有猪洗肚机完成烫洗。将除污后的肠、肚整里封装入冷藏库库或速冻库。
（2）良好率的红肾脏器官器官依据红肾脏器官器官滑槽进红肾脏器官器官精加工间，将心、肝、肺洁净后，调整包裝入冰箱保鲜冷库库或冰箱保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、情况呢后的白条进排酸间来“排酸”，是狗肉冷拼接施工工艺的一很重要步骤。
（2）为了让就缩短白条肉排酸精力，白条在进排酸间之间制定的概念白条的快冷方法，快冷间的平均温度制定的概念为-20℃，快冷精力制定的概念为90秒钟。
（3）排酸间的平均温度：0-4℃，排酸时期不高于16个钟头。
（4）排酸正轨构思距排酸间地坪特别不底于2400mm，正轨排距：800mm，排酸间每米正轨可挂3头猪的白条。
10、切分进行包装
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从行列上拆下来来，用分层锯把每片拼接肉分给3-4段，用输料机重新发送到拼接人数的工位器具，再由拼接人数拼接成哪几个脏器肉。
（2）分开好的区域肉抽食品真空包装箱后，加入急冻盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到半成品闭式冷却塔间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的的产品脱盘后集装箱，进食品冷藏库（-18℃）储放。
（4）剔骨拼接间温度控制器：10-15℃，包装设计间温度控制器：10℃下。