可根据猪宰杀中对理论清理的方案各种不同，生猪养殖猪宰杀又氛围刨毛猪和去皮猪多种猪宰杀方案，主要步骤图介召给出：
1、刨毛猪屠宰业生产制造施工工艺步骤流程


2、剥开猪生猪屠宰场手工加工施工工艺方案


二、生猪养殖涂在生产制造施工工艺
1、待宰圈管理制度
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应索求生产基地部分动物防预远程监控公司开出的达标率证明书，并临车了解，末见不正确，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫人士务必逐头探究活猪的绿色请况，按查验的导致开展分圈、序号，合理绿色的活猪赶入待宰圈休班；疑似病猪赶入隔离防晒圈，延续探究；病猪和容易致残猪送急宰间工作。
（3）对查出的风险提示病猪， 饮水设备和多方面睡觉后，治愈正常的的就能够赶入待宰圈；症狀仍望不到克服的，送交急宰间处里。
（4）待宰的肉羊送宰前须停食休养12-24半半小时，要怎样去掉货物运输延途的疲劳度，回到通常的人体生理状况，在休养期间内动物检疫员工要时控了解，发现了疑似病猪送消毒圈了解，决定生了病的猪送急宰间补救，良好的肉羊在熟食加工前3半半小时关闭程序喝水。
（5）肉猪进猪屠宰装配车间前面，第一要确定浴缸，洗掉猪体上的脏污和分子生物学工程，同时也更好地处理击晕，浴缸时要保持水流量，千万别过急进而容易造成猪过多太紧张。
（6）喷淋后的肉猪凭借赶猪道赶入熟食加工成品库，赶猪道一半开发为“八”型，展开赶猪道可供2-4头猪并排往前走，急剧只供1头猪往前走，并使猪体没有调头往回走，这段时间赶猪道高度开发为不算太不小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪养殖场时候中的一更重要阶段，选用一秒钟击晕的目的性是使毛猪占时没有痛觉，是昏迷不醒心态，以便于谋杀放血，抓好谋杀操作流程工的安会，减掉劳动力就业密度，改善劳动力就业制造有效率，持续养殖场厂旁有情况的静静的，而且也改善了食品的质。
（2）手麻电气产品是到目前为止小行熟食加工厂的通常用麻电设施，这一种麻电设施在安全使用前，进行作业员须要隐形胸罩绝缘带的长筒胶鞋和橡胶防护手套，避免电到，在麻电需要将麻电气产品的三个电级循序浸到浓硫酸浓度为5%的淡盐水，提升导电特点，麻电工作电压：70-90V，麻电用时：1-3s。
（3）3点式电脑自动雷电击晕机是近年来专业的的麻电系统，活猪借助赶猪道入驻麻发电机的传送仪器，托着猪的小肚子四蹄悬在空中路经1-2min的传送，解决猪的短缺环境，在猪不短缺的状况下一刹那脑、心麻电，击晕时：1-3s，击晕电阻：150-300v，击晕直流电：1-3安培，击晕次数：800赫兹。一些击晕办法并未血斑，并未骨折手术，廷迟ph值的急剧下降，尽可能提升了冻猪肉的产品，此外也提升了哺乳动物活动。
3、斩杀放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪按照滑槽滑入立式放血平面卸料机里行凶斩杀放血，按照1-2分鐘的沥血卸料，猪体有90%的血中流往血中抽取槽体内，一种猪屠宰方试有有益于血中的抽取和合理利用，也提高了了屠宰性能。也是和三个式高压电击晕机圆满的组和方试。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住那条前腿，利用毛猪不断输送管机或毛猪放血线的不断提高安装将毛猪不断提高步入毛猪放血会自动输送管线的行列上再行凶斩杀放血。
（3）毛猪放血全会自动运送线轨道组件设置距車间的地坪髙度不底于3400mm，在毛猪放血全会自动运送渠道最主要进行的多种工序：上挂、斩杀、沥血、猪体的难以清理、去头等，沥血的时间基本设置为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的接收到墙上，就这样的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式有很多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度一般的保持在58-62℃左右，水的温度过高避免 把猪体烫白，不良影响脱毛视觉效果。浸烫耗时：4-6min。在烫猪池的正右上角结构设计“天窗”排掉水水蒸汽。
（2）围合运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自行输料线使用下坡弯轨自行输料进来运河式烫猪池，在围合的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫阶段需要制作压杆压住猪体，可以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自行输料线使用上坡起步弯轨自行输料来，此种烫猪池的外保温作用好。
（3）铁路隊道式饱和蒸汽烫毛系統：将排尽血的毛猪悬挂系统在毛猪放血自主气流链条输送机努力上进入铁路隊道烫毛，此种烫毛方式很大程度上降低了人工的劳动者密度，提升了事情生产率，保持毛猪烫毛的设备化进行操作，同样尽量不要了猪体间交差病毒的缺陷，使肉肥变得环境卫生。此种烫毛方式是现今先进集体、

完美的烫毛形态。
（4）卧试刨毛：此类刨毛方式主要的采用了100型刨毛机、200型机械装备设备制造（液压系统机）刨毛机、300型机械装备设备制造（液压系统机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干自然进来到刨毛机内，用大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，而后再将刨好的猪体释放来进来到修刮传输机或清水槽内修刮。
（5）螺旋运动运动自动的的刨毛：这内容的刨毛和运河烫、隧道施工式蒸汽加热烫配套设施食用，浸烫好的毛猪从放血自动的的气力卸料机线上线下采用卸猪器卸除进到刨毛机内，采用软刨爪的刮毛和螺旋运动运动助推的玩法将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端进来中国来，进到修刮气力卸料机电脑上采取修刮。
5、机诫扒皮
（1）毛猪在放血自己卸料管线上来头后，完成卸猪器拆卸入驻预剥卸料管电脑上，在预剥卸料管电脑上完成去前蹄、去后蹄和预剥开等运行。
（2）把预剥后的猪运送往去皮工位器具，用去皮机的夹皮安全装置勾住猪皮可以通过半自动化设备去皮机的滚筒轴拖动将猪体的整面猪皮剥去，剥去的猪皮半自动运送或用皮张车运送到皮张储存间。
6、胴体生产加工
（1）胴体粗代加工流水线工：胴体修割、封十二指肠、去生育器、破腹折胸骨、去白脏器、旋毛虫定期检查、预摘红脏器、去红脏器、劈半、定期检查、去板油等，全是在胴体智能粗代加工卸料线上代理达到的，胴体线的轨道交通制作距成品库地坪的相对高度不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体加强机加强到胴体智能气力输送机线的正轨上，刨毛猪可以燎毛、刷白洗；拨皮猪可以胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆出来白植物，即肠、肚。把存入的白植物放上白植物防疫链板输送机机的拖盘内待质量检验。
（4）拆下红五脏六腑，即心、肝、肺。把拆下的红五脏六腑挂在红五脏六腑微信同步防疫运送机的联系上待产品检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪月均切割成两半，桥式劈半锯的正上端应安装选用直列V型变快机。微型猪屠宰厂劈半选用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的羊蹄和尾用小车输送到加工生产间内工作。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车及运输到代加工间内办理。
（8）把猪的白条做修整，修整后进入在轨道光电秤做白条的承重。跟据承重的然而做等级敲章。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器借助动物检疫运输机发送至运输到抽样检查区取样抽样检查。
（2）质量检验属相相克格的出现异常病胴体，借助道岔迈入出现异常病胴体钢轨，实施复查，决定害病的胴体迈入病体钢轨线，卸下害病胴体放置封闭式的车內拉开熟食加工装配车间补救。
（3）开展不和睦格的白植物，从检疫证运输机的木质托盘内存入，倒出半封闭的车外拉出来屠宰业厂房整理。
（4）检查各种格的红植物，从检验检疫输料机的联系上取成功，倒入封闭型的车中拉开宰杀车间管理进行处理。
（5）红內脏数据同步动物检验检疫输料机的挂杆和白內脏动物检验检疫输料机的托盘价格定时利用冷-热-凉开水的清晰和空气消毒。
8、副物品生产制造
（1）合格率的白內脏组织经过白內脏组织滑槽到白內脏组织代加工间，将肚和肠内的胃容物灌进风送碱罐，通入减少空气的将胃容物经过风送给水管输料到宰杀生产线上外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机采取烫洗。将难以清理后的肠、肚归整包装袋入冷藏库库或零度保鲜库。
（2）优秀的红植物器官能够 红植物器官滑槽進入红植物器官生产间，将心、肝、肺洗涤后，收纳包裝入储藏冷库库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲泡后的白条进排酸间做好“排酸”，就是冻猪肉冷合拼工艺设计的一极为重要关键环节。
（2）是为了减短白条肉排酸周期，白条在进排酸间之间来制定白条的快冷新工艺，快冷间的溫度来制定为-20℃，快冷周期来制定为90多分钟。
（3）排酸间的热度：0-4℃，排酸日期不突破16小时候。
（4）排酸道路方案距排酸间地坪角度不底于2400mm，道路安全距离：800mm，排酸间每米道路可挂3头猪的白条。
10、合拼产品包装
（1）将排酸后的白条凭借卸肉机从道路上拆下来，用逐段锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等对半分3-4段，用气力螺旋输送机机自动式传到到拆分专业员的办公工位，再由拆分专业员拆分成多个身体部位肉。
（2）切分好的皮肤部位肉真空泵纸盒包装后，倒进微冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料放凉间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的成品脱盘后集装箱，进冰箱库（-18℃）放置。
（4）剔骨划分间温度控制：10-15℃，包裝间温度控制：10℃下列。