要根据熟食加工中对羊皮毛一体除理的行为有差异，生猪养殖熟食加工又可分为刨毛猪和削皮猪两种习惯熟食加工行为，具有方法图介召如下图所示：
1、刨毛猪宰杀制作加工技术流程步骤


2、扒皮猪屠宰场加工厂制作工艺具体流程


二、生猪养殖屠宰业手工加工新工艺
1、待宰圈控制
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应给予制造地植物卫生防疫监察中介机构办理的合格率发现，并临车了解，没见十分，证货完全一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫人员管理必要逐头关注活猪的绿色现况，按查检的导致使用分圈、识别码，优秀绿色的肉羊赶入待宰圈歇歇；异常病猪赶入分隔圈，仍在关注；病猪和残废猪送急宰间办理。
（3）对验出的出现异常病猪，过饮用和能够充分睡觉后，康复正确的可不可以赶入待宰圈；现状仍就消失排解的，运至急宰间办理。
（4）待宰的肉羊送宰前要停食休养12-24h英文，这样可以避免运载旅途中的疲惫值，恢复常规常规的生理问题形态，在休养过后防疫成员要要定期观看，发现了不明病猪送防晒隔离霜圈观看，设定生了病的猪送急宰间治理，安全的肉羊在熟食加工前3h英文中止喝水。
（5）毛猪进生猪屠宰场生产车间前几天，1要参与花洒，洗掉猪体上的灰尘和微微生物菌种，同样也用于处理击晕，花洒时要掌握静水压，不需要过急否则会导致猪过头紧张焦虑。
（6）浴缸后的生猪养殖进行赶猪道赶入熟食加工喷涂车间，赶猪道普遍设计的概念的概念为“八”型，刚刚开始赶猪道可供2-4头猪并排提高，正在逐步会供一根猪提高，并使猪体不能够调头往回走，此时此刻赶猪道尺寸设计的概念的概念为不算太大于等于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊熟食加工步骤中的一重要的基本原则，选择刹那间击晕的目的性是使肉羊暂时性消失直觉，居于晕倒状况，事先行刺放血，保证行刺操控工的很安全，减掉劳动力改造抗压强度，从而增进劳动力改造生产制造利用率，始终保持熟食加工厂周圈环境的恬静，一同也从而增进了肉制品的高质量。
（2）手麻电嚣是近些年小型的猪屠宰厂的可用麻电主机器设备，一种麻电主机器设备在运行前，作业工一定要佩戴绝缘带的长筒胶鞋和可塑橡皮毛织手套，为了防止触电时，在麻电前须将麻电嚣的两大电级相继浸没酸度为5%的食盐水，的提升导电效果，麻电直流电压：70-90V，麻电准确时间：1-3s。
（3）三个式自动式高压电击晕机是现下现代化的1种麻电设备，活猪可以通过赶猪道开启麻交流电动机的气力输送管机裝置，托着猪的下腹四蹄沒有支撑历经1-2钟头的气力输送管机，解除猪的密集心态，在猪不密集的情況下一瞬脑、心麻电，击晕时：1-3s，击晕电阻值：150-300v，击晕电流大小：1-3安培，击晕声音频率：800赫兹。这类击晕方试沒有血斑，沒有骨折手术，廷迟ph值的降低，极大的可以解决了肉类的的质量，同样也可以解决了宠物好处。
3、刺刹放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪使用滑槽滑入臥式放血板式推送飞机上持械谋杀放血，使用1-2半个小时的沥血推送，猪体有90%的动脉血循环系统循环系统流往动脉血循环系统循环系统回收槽里，这样生猪屠宰场的方法极为有助进动脉血循环系统循环系统的回收和运用，也提供了屠宰业务能力。也是和二点式触电晕机精致的搭档的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一点腿部，借助毛猪升级机或毛猪放血线的升级仪器将毛猪升级進入毛猪放血自動气流传输机的轨道、上再砍人事件行刺放血。
（3）毛猪放血主动传送线路轨设置距成品库的地坪髙度不底于3400mm，在毛猪放血主动传送线上线下主要的搞定的生产工序：上挂、斩杀、沥血、猪体的擦拭、去头等，沥血时光一般的设置为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪依据卸猪器卸入烫猪池的收到墙上，一点一点的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方法別人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫通常把控好在58-62℃之中，水溫过高制止把猪体烫白，会影响脱毛结果。浸烫用时：4-6min。在烫猪池的正顶部结构设计“天窗”排放到水蒸气。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血自動推送线可以借助下坡弯轨自動推送进到运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫过程中时需结构设计压杆压住猪体，阻止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自動推送线可以借助上坡起步弯轨自動推送好，这般烫猪池的保热的效果明显。
（3）铁路桥隧式空气压缩烫毛系统软件：将放掉血的毛猪悬架在毛猪放血重新输送机线努力上进入铁路桥隧烫毛，类似这些烫毛原则方法小臭拉低了工人们的劳动改造承载力，提高自己了业务高效率，建立毛猪烫毛的机诫化运行，而且预防了猪体间交叉性患上的问题点，使肉嫩进一步安全卫生。类似这些烫毛原则方法是如今比较好的、

志向的烫毛主要形式。
（4）柜式刨毛：类似这些刨毛方试基本采取100型刨毛机、200型手动化手动化（夜压系统）刨毛机、300型手动化手动化（夜压系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起手动迈入刨毛机内，能够 大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，而后再将刨好的猪体散出来迈入修刮输送管机或清大水池内修刮。
（5）旋螺手动刨毛：这些行驶的刨毛和运河烫、随道式液体烫配置便用，浸烫好的毛猪从放血手动运输线上销售使用卸猪器拆卸步入刨毛机内，使用软刨爪的刮毛和旋螺实施的玩法将刨毛后的猪体从刨毛机的另外端退出来，步入修刮运输电脑上使用修刮。
5、机械性扒皮
（1）毛猪在放血自行传送线提升头后，来进行卸猪器卸掉加入预剥传送机子，在预剥传送机子来进行去前蹄、去后蹄和预去皮等施工作业。
（2）把预剥后的猪气流输送带去拨皮钳台，用拨皮机的夹皮仪器勾住猪皮按照自然化拨皮机的滚简360度旋转将猪体的满猪皮剥去，剥去的猪皮自然气流输送带或用皮张车运输配送到皮张存贮间。
6、胴体工艺
（1）胴体手工加工处理車间工作台：胴体修割、封阑尾、去生殖健康器、破腹折胸骨、去白肾脏器官、旋毛虫检定、预摘红肾脏器官、去红肾脏器官、劈半、检定、去板油等，都在胴体自行手工加工处理传输线上推广达成的，胴体线的组件规划距車间地坪的非常不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体完善机完善到胴体电脑自动运送线的组件上，刨毛猪要有燎毛、刷白清洁；剥开猪要有胴体修割。
（3）点击猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下白肾脏器官，即肠、肚。把卸下来的白肾脏器官放在白肾脏器官检则检疫输送管机的拖盘内待检则。
（4）拿出来红脏器，即心、肝、肺。把拿出来的红脏器挂在红脏器同步操作检疫证输送管机的卡扣上待检验检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪平均水平拆成两半，桥式劈半锯的正顶部应装立柱式更快机。小行熟食加工厂劈半操作往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的羊蹄和尾用小车货物运输到激光加工间内进行处理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车运输车到加工处里间内处里。
（8）把猪的白条确定修整，修整后进入行列智能电子秤确定白条的秤重。会根据秤重的最终确定分级a盖公章。
7、数据同步卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏在质量质量检验检疫推送机数据同步推送达质量质量检验区取样质量质量检验。
（2）验证不合适格的不良病胴体，完成道岔打开不良病胴体钢轨，来进行复验，判断患病的胴体打开病体钢轨线，拆下来患病胴体倒入敞开式的车內便出生猪屠宰场喷涂车间工作。
（3）抽样检查达不到格的白脏器，从防疫传送机的托盘价格内取下，放上开放式的车里便出猪屠宰生产车间处理。
（4）查验不一格的红内脏组织，从动物检疫传送机的挂杆上取放进去，放进去全封的车中排出宰杀工厂处理。
（5）红內脏同时检验检疫证运输机的挂勾和白內脏检验检疫证运输机的托盘价格自己经由冷-热-凉开水的难以清理和消毒剂。
8、副车辆手工加工
（1）合格证的白肾脏组织能够 白肾脏组织滑槽开始白肾脏组织粗加工间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐体，充进缩小气体将胃容物能够 风送管道铺设运送达屠宰业車间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机实行烫洗。将洗涤后的肠、肚调整包装袋入冷库库或速冻库。
（2）符合标准的红脏器在红脏器滑槽进来红脏器制造间，将心、肝、肺拆洗后，收集整理包装方式入冰箱库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲干净后的白条进排酸间去“排酸”，这冻猪肉冷裁切加工过程的一根本步骤。
（2）为着大幅度缩短白条肉排酸用时，白条在进排酸间开始之前设定白条的快冷加工工艺，快冷间的温度因素设定为-20℃，快冷用时设定为90半小时。
（3）排酸间的体温：0-4℃，排酸的时间不高出16时间。
（4）排酸行列设计方案距排酸间地坪高宽比不底于2400mm，行列间隙：800mm，排酸间每米行列可挂3头猪的白条。
10、分配包装机
（1）将排酸后的白条能够卸肉机从轨道、上卸除来，用各段锯把每片狗肉划分成3-4段，用螺旋输送机机自动的传大到切分员的工序，再由切分员切分成不同的关键部位肉。
（2）裁切好的部位零件肉正空外包装后，加入制冷盘内加凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备冷却后间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的企业产品脱盘后装货，进保鲜库（-18℃）储放。
（4）剔骨合拼间恒温仪：10-15℃，木箱间恒温仪：10℃下例。