二、肉牛屠宰流水线手工加工加工
1、待宰圈维护
（1）、卸车前须接受产于各种动物防预质量监督企业出据的适合证明书,并临车仔细观察，少许系统异常，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或牵引机的策略驱走绿色的牛入驻待宰圈，按牛的绿色现状去分圈维护。待宰圈的占水泥地适用面积适用面积按每头牛3-4㎡设定。
（3）、待宰的牛送宰前须停食休息24小時，为了彻底消除及运输旅途中的疲劳值，恢复原状常规的人体生理情况，在休息时检验检疫专业人员延时看，出现发现异常病牛送隔绝圈看，肯定有问题的牛送急宰间补救，自身身体达标率的牛在宰前3小時结束饮用。
（4）、牛在宰先前，要实现淋浴器头，洗掉牛体上的黑垢和微怪物，淋浴器头时要操纵压差，避免过急为了防止形成牛过渡紧张焦虑。
（5）、牛在进赶牛道前，要承重计算，承重好的牛开启赶牛道，从食草动物的最新福利和诸法斜度讲，牛可以体现了霸凌赶走的方试，霸凌赶走构成应急救援不起作用，的影响羊肉的品味，要构思“迷道”的类型让牛自觉主动的开启熟食加工产线。赶牛道道宽通常情况构思为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛来到翻板箱后，借助第五次气动平衡倾翻的行式，单次倾翻释释放出来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的1只腿部，第第五次倾翻释释放出来整头牛体，顺利通过提拔机提拔来到放血路轨组件，牛在路轨组件上倒垂完成暗杀放血。
（2）、臥式/倒立放血：牛开始翻板箱后，选用击晕的形式将牛顷刻间击晕，击晕后拉出牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血导轨上斩杀放血。
（3）、垂直放血：牛到翻板箱后，绑住牛锁骨，托住牛的下颚，行凶行刺放血，放尽血后，发布牛体采用完善机完善到放血轨道组件。
（4）、牛借助放血提高机开始在道路时，要半自动打開在道路，将中键放血吊链挂在在道路上，放血在道路设定距生产车间的地坪非常为5100mm。如事手推线在道路，手推线设定坡道为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育核心做好的道工序：上挂、暗杀、沥血、电影响、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛前腿等。沥血的时间应该规划为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血钢轨、、上是用放血吊链拴住牛的一个前腿，牛的前腿切后，用转挂发展机缠住管轨中键吊钩的钩柄，在用中键吊钩的钩子缠住已切去前腿的后肢上，发展机发展后释放牛的另一类前腿，在用中键吊钩缠住，挂在胴体激光生产线的手推钢轨、、上。胴体激光生产一键输料线钢轨、、距喷涂车间地坪较高设计的为4050mm。
（2）、放血吊链按照重返系統的轨道、进入牛的上挂地段。
（3）、牛迈入胴体制造传输带机时，凭借油路分配器优化和拨叉自动化撑开双腿部，一下撑腿间隙定制为500mm,迈入胴体制造传输带机的治具操控。胴体制造传输带机的治具间隙：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体做好预剥，用扒皮刀或气动平衡扒皮刀做好后脚、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮加工厂
（1）、将预剥好的牛自动化传输到扯皮车间工作台，用拴牛腿链把牛的两前腿放置在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，可以通过液压多路阀功能上升时到牛的前腿位子，用头层头层牛皮夹子夹到已预剥好头层头层牛皮，从牛的前腿区域往头顶部扯，在机诫扯皮时中，两人的操作工作人员坐在单柱液压上升下降台进行修割，到了头顶部皮扯完 。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚筒设备开使换向，在人造革自動解扣链将人造革自動加进人造革风送碱罐。
（4）、油路分配器泄水闸封，往头层皮风送罐体通入压缩的空气当中，将头层皮可以通过风送管网传带到头层皮存放间。
5、胴体工作
（1）、胴体代加工生产流水线工：切牛头、扎食管、开胸、取白内脏器官组织、取红内脏器官组织、劈半、胴做体检验、胴体修割等，都在在胴体自行代加工生产输料机子提交的。
（2）、切下来牛头，放牛头清理试验装置的菜墩子上，把牛的舌根割弄出来，将牛头挂在牛头清理器的卡扣上，用压力高压枪清理牛头，清理好的牛头挂在红五脏六腑/牛头关联动物检疫输料机子待检测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以防胃容供应链管理下，危害鸡肉。开始首次撑腿器，首次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，以便下道步骤。
（4）、用开胸锯使用牛的胸脯。
（5）、从牛的胸脯里扒下白內脏，即肠、肚。把弄出来的白內脏进入接着的油路分配器系统白內脏滑槽，将白內脏完成滑槽滑入盘式白內脏考察检疫运输机的大卫检盘内待考察，油路分配器系统白內脏滑槽再过冷-热-凉水的洁净进行消毒。
（6）、弄出来红脏器，即心、肝、肺。把弄出来的红脏器各分为挂在红脏器/牛头搜集检查检疫运送机的挂扣上待检查。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成一个二分体式。在劈半上构思劈半防溅屏，谨防骨沫飞散。
（8）、把牛的二工作式做屋内修割。修割好的二工作式着胴体自动的生产制作运送机渗入胴体称量程序做称量。
6、数据同步卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头凭借检疫证运送机微信同步运送来检检区取样检检。
（2）、由检则员工实现胴医考则，疑病胴体实现油路分配器道岔进人疑病胴体轨道交通。
（3）、检则各种格的白肾脏器官由气动弹簧白肾脏器官分割整理安装分割整理过来，倒进开放式的车上拉出来涂在喷涂车间整理。
（4）、验证不符达标的红内脏器官和牛头，摘掉钩放进围合的车內拉开生猪屠宰场药厂车间除理。
（5）、红脏器/牛头同时动物检疫证运送机的卡扣和盘式白脏器动物检疫证运送机的卫检盘自己能够 冷-热-生水的家电清洗和酒精消毒。
7、副產品工艺
（1）、符合标准的白肾脏在白肾脏滑槽打开白肾脏工艺间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐里，充进收缩气氛将胃容物在风送地埋管气力输送机到熟食加工喷涂车间外约50m的地方，牛肚和百叶窗有洗牛肚机对其进行烫洗。
（2）、合格证的红植物器官和牛头从红植物器官/牛头云同步动物检疫输送管机的联系上摘成功，挂在红植物器官车的联系上推倒红植物器官间内，清洁工作后进入食品冷库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲干净好的二分离式加快推进排酸间做“排酸”，排酸的的方式是鸡肉嫩化成熟完善的的方式，排酸是肉牛屠宰流水线加工处理的方式中的一些决定性基本原则，也是出高档次鸡肉的一些决定性基本原则。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸用时大部分在60-72钟头，依据牛的产品和生理周期，有的肉牛肉酸用时将更长。
（3）、检侧排酸会不熟透稳定，最主要是检侧羊肉的酸碱平衡度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0范围内时，羊肉排酸熟透稳定。
（4）、排酸轮轨距排酸间地坪高强度3500-3600mm，轮轨排距：900-1000mm，排酸间每米轮轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的总面积设置和肉牛的熟食加工业量、熟食加工业方法有关。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟稳重后的牛羊肉压在四分离式站，用四分离式锯将二分离式两边切断，后脚大部分经过的降低机从3600mm的轮轨的降低到2400mm轮轨上，前腿大部分经过升降机从1200mm的轮轨升降到2400mm轮轨上。
（2）、大一些的熟食生产生产厂设定四工作储放间。四工作行列距四工作间地坪长度2400mm。
10、剔骨切分和包装盒
（1）、吊剔骨：把改好的四工作移动到剔骨空间，四工作挂在工作网上营销，剔骨工作员把割下的大块肉摆放在切割成运送机里，会自动传大给切割成工作员，再由切割成工作员切割成成每个器官肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨区，把四分离式从生產线上直播夺得置于菜板上剔骨。
（3）、分隔好的部分肉重力作用礼品盒后，植入冷冻熟食盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到产品放置冷却间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装柜，进冷冻冷藏库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨合拼间恒温仪：10-15℃，包裝间恒温仪：10℃下类。