会根据宰杀场场中对理论处置的途径不相同，生猪养殖宰杀场场又包括刨毛猪和拨皮猪这两种宰杀场场途径，基本步骤流程表说明正确：
1、刨毛猪涂在手工加工步骤流程步骤流程


2、去皮猪熟食生产加工生产加工工序方法


二、生猪养殖屠宰场生产加工生产技术
1、待宰圈菅理
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应给予产于动物界卫生防疫监控功能系统出具的合格证书声明书，并临车观察动物，没见系统异常，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫者一定要逐头探究活猪的绿色情況，按排查的后果做分圈、识别码，合格证绿色的肉猪赶入待宰圈调理；多疑病猪赶入分隔圈，继读探究；病猪和容易致残猪送急宰间补救。
（3）对排除的风险提示病猪，途经生活用水和做好体息后，恢复过来普通 的能否赶入待宰圈；的情况仍没见化解的，送至急宰间除理。
（4）待宰的毛猪送宰应先停食休息12-24一半小时，要怎样消去运输车路上的疲劳值，恢复功能正常情况的生理方面环境，在休息这段时间检疫证员工要延时查看，发展可疑的病猪送分隔圈查看，选择患病的猪送急宰间净化处理，身体的毛猪在养殖场前3一半小时停此供水。
（5）毛猪进熟食加工产线前一天，首选要参与喷淋花洒，洗掉猪体上的灰尘和微菌物，同一也更加方便处罚击晕，喷淋花洒时要保持静水压，不需要过急为了防止构成猪无限焦虑不安。
（6）淋浴花洒后的肉猪借助赶猪道赶入屠宰业厂区，赶猪道一样方案为“八”型，进行赶猪道可供2-4头猪并排增加，不断只有供一块猪增加，并使猪体是不能调头往回走，此时此刻赶猪道长宽方案为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪养殖肉猪涂在场阶段中的一必要缓解，选择瞬息击晕的意图是使肉猪养殖目前逐渐耗尽直觉，在晕倒睡眠状态，要怎样斩杀放血，确定斩杀操作流程工的健康，减轻劳功就业屈服强度，加快劳功就业分娩使用率，始终维持肉猪涂在场厂周坏境的静静的，同一也加快了肉制品的质理。
（2）手麻电热器元件是近年中小型猪屠宰厂的经常用到麻电装置，这类麻电装置在施用前，操控工必定穿脱隔绝的长筒胶鞋和铅笔皮手套，一旦发生触电事故，在麻电前该将麻电热器元件的两根工业主次浸泡有机废气浓度为5%的淡盐水，提高自己导电安全性能，麻电电流值：70-90V，麻电时光：1-3s。
（3）二点式自动式点击晕机是现下先进集体的的一种麻电专用设备，活猪凭借赶猪道加入麻直流电机的推送保护装置，托着猪的肚皮四蹄悬空折叠式历经1-2分钟左右的推送，排除猪的密集心态，在猪不密集的具体情况下一刹那脑、心麻电，击晕时间间隔：1-3s，击晕电流值值：150-300v，击晕电流值：1-3安培，击晕平率：800赫兹。那样击晕办法也不会有血斑，也不会有胫骨骨折，延长pH的减低，远远有效优化了牛肉的产品质量，并且也有效优化了节肢动物特权。
3、行刺放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪用滑槽滑入卧试放血平板手机传送带机里砍伤谋杀放血，用1-2分钟的英文的沥血传送带，猪体有90%的血管流入了血管整理井内，这一屠宰场方式英文有助于血管的整理和凭借，也的提升了宰鸡作用。也是和几点式雷击晕机无极限的三人组合方式英文。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一部腿部，根据毛猪不断垃圾桶提高机或毛猪放血线的不断提高安装将毛猪不断提高打开毛猪放血定时气流输送机的轨道、上再持械谋杀放血。
（3）毛猪放血自主传输线道轨制定的概念距厂区的地坪间距不底于3400mm，在毛猪放血自主传输网上营销一般的完毕的工艺：上挂、刺刹、沥血、猪体的进行维护清洁、去头等，沥血期限一般的制定的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪凭借卸猪器卸入烫猪池的收墙上，慢慢地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的习惯別人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温表常见管理在58-62℃内，油温表过高以免把猪体烫白，直接影响脱毛成效。浸烫时段：4-6min。在烫猪池的正上端制定“天窗”流出水饱和蒸汽。
（2）围合运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自動化推送线能够下坡弯轨自動化推送进去运河式烫猪池，在围合的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫期间采用的设计压杆压住猪体，避免 猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自動化推送线能够陡坡弯轨自動化推送得出来，一种烫猪池的保温层的好用吗。
（3）桥隧式水蒸气烫毛运行系统：将排空血的毛猪卧式在毛猪放血自動卸料线上进心入桥隧烫毛，本身烫毛手段尽可能拉低了人员的劳功密度，延长了工作中的效率，改变毛猪烫毛的机器化运行，同样以免了猪体间穿插感动的缺陷，使色泽会更加卫生间。本身烫毛手段是如今先进典型、

期望的烫毛状态。
（4）立式刨毛：此种刨毛方法包括分为100型刨毛机、200型机器设备制造（油缸）刨毛机、300型机器设备制造（油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来会自动进人刨毛机内，在大滾筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二步再将刨好的猪体发出来进人修刮传送机或清水池子内修刮。
（5）回旋电脑智能刨毛：这一种手段的刨毛和运河烫、队道式蒸汽式烫配建实用，浸烫好的毛猪从放血电脑智能输料线上推广完成卸猪器拆下来开启刨毛机内，完成软刨爪的刮毛和回旋深入推进的方案将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端推行来，开启修刮输料飞机上开展修刮。
5、机械装备拨皮
（1）毛猪在放血会自动气力运送机线进去头后，借助卸猪器卸下来来到预剥气力运送机机里，在预剥气力运送机机里进行去前蹄、去后蹄和预拨皮等作业答案。
（2）把预剥后的猪及运输到剥开工作台面，用剥开机的夹皮安装夹到猪皮按照机械设备剥开机的滾筒回转将猪体的整个猪皮割下来，割下来的猪皮一键及运输或用皮张车及运输到皮张暂存区间。
6、胴体制作
（1）胴体生产处理功位：胴体修割、封十二指肠、去生植器、剖宫产折胸骨、去白植物、旋毛虫查验、预摘红植物、去红植物、劈半、查验、去板油等，全都是在胴体重新生产处理运送渠道提交的，胴体线的轮轨制作距装配车间地坪的的高度不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体升降机升降到胴体重新输送机线的轨道、上，刨毛猪都要燎毛、刷白的洗涤；拨皮猪都要胴体修割。
（3）拆开猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆出来白植物，即肠、肚。把取下的白植物复制到白植物动物检疫输料机的拖盘内待质量检验。
（4）拿出来来红內脏，即心、肝、肺。把拿出来来的红內脏挂在红內脏同时进行防疫运送机的扣紧上待产品检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪均分红两半，桥式劈半锯的正顶部应重新安装落地式快速机。长安小型涂在厂劈半使用的反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的酱猪蹄和尾用小车物流运输到粗加工间内加工处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车运送到加工制作间内处里。
（8）把猪的白条实行修整，修整后进入滑槽网络秤实行白条的称准。按照其称准的报告单实行等级分类公章。
7、发送到卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物进行检疫证卸料机同时卸料到产品开展区采样系统产品开展。
（2）测试不一格的未知病胴体，根据道岔進入未知病胴体 钢轨组件，确定好检验，确定好生了病的胴体進入病体 钢轨组件线，拿下生了病胴体放置闭合的车上便出屠宰场生产车间进行处理。
（3）检定不适达标率的白内脏组织，从动物检疫气流输送线的木质托盘内存入，放到开敞的车內吐出屠宰流水线生产车间正确处理。
（4）查验性格不通过率的红内脏组织，从动物检疫输料机的卡扣上取出来了，加进开敞的车上吐出屠宰业成品库处里。
（5）红肾脏此次防疫推送机的联系和白肾脏防疫推送机的铁托盘定时顺利通过冷-热-清水的的清洗和清洗。
8、副类产品工艺
（1）合格率的白內脏使用白內脏滑槽参与白內脏制作加工间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐里，内充压缩成气氛将胃容物使用风送管材卸料到屠宰场車间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机参与烫洗。将洗涤后的肠、肚归整包装袋入冷冻库或冷冻库。
（2）合格证的红植物器官顺利通过红植物器官滑槽步入红植物器官加工制作间，将心、肝、肺进行维护清洁后，收纳整理包装设计入冷冻箱库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、情况呢后的白条进排酸间对其进行“排酸”，真是分配肉冷分配施工工艺的一很重要部分。
（2）为了能节约白条肉排酸期限，白条在进排酸间时候的设计制作制作白条的快冷工艺的设计制作，快冷间的热度的设计制作制作为-20℃，快冷期限的设计制作制作为90秒钟。
（3）排酸间的高温：0-4℃，排酸时期不可超过16一小时。
（4）排酸组件、设计构思距排酸间地坪高强度不底于2400mm，组件、行距：800mm，排酸间每米组件、可挂3头猪的白条。
10、切割成礼品盒
（1）将排酸后的白条能够 卸肉机从组件上卸除来，用截段锯把每片分隔肉划分出3-4段，用输送带机自功运输到分隔人群的流水线工，再由分隔人群分隔成不同部件肉。
（2）拼接好的皮肤部位肉机械泵木箱后，加入冷冻熟食盘中用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原材料一系列冷却间（0-4℃）冷冻。
（3）将结冻好的物料脱盘后装车，进冷藏库库（-18℃）存储。
（4）剔骨拼接间控温仪：10-15℃，标签印刷间控温仪：10℃接下来。