跟据养殖场中对毛皮外理的玩法有所差异，生猪养殖养殖场又划分为刨毛猪和扒皮猪两种类型养殖场玩法，明确工作流程图模板讲述下面：
1、刨毛猪养殖场制造加工工艺程序


2、拨皮猪猪屠宰处理技术过程


二、毛猪熟食激光加工激光加工流程
1、待宰圈操作
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应提供主产地猎物疫防监管装置办理的优秀证实，并临车关注，少许非常，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫技术人员须得逐头考察植物活猪的更健康保健情况，按捡查的的结果进行分圈、识别码，通过率更健康保健的毛猪赶入待宰圈请假；异常情况病猪赶入要进行隔离圈，一直考察植物；病猪和伤残人员猪送急宰间处理。
（3）对验出的风险提示病猪，由饮用和彻底休息时间后，完全恢复平常的不错赶入待宰圈；征兆仍看不到舒缓的，送回急宰间加工。
（4）待宰的毛猪市场送宰需要停食休息12-24分钟，这样可以祛除运输车路上的疲劳度，回复一切正常的生活的情形，在休息前几天动物检疫人士要延时仔细看，发现多疑病猪送隔绝圈仔细看，设定有问题的猪送急宰间治疗，卫生的毛猪市场在涂在前3分钟退出生活用水。
（5）生猪养殖进猪屠宰产线刚刚，首选要开始淋浴器间，洗掉猪体上的污渍和微菌物，同時也更好地行政处分击晕，淋浴器间时要把控好静水压，不能过急切不可会导致猪无限紧张感。
（6）沐浴后的活猪使用赶猪道赶入熟食加工喷涂车间，赶猪道般构思为“八”型，迅速赶猪道可供2-4头猪并排推动，迅速最多只能供一端猪推动，并使猪体并不能调头往回走，同时赶猪道高度构思为不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪生猪屠宰场场进程中的一重点教学环节，主要采用一秒钟击晕的原则是使活猪暂时性失触觉，是晕厥情形，以供暗杀放血，为了保证暗杀运作工的防护，可以减少劳作就业強度，提升 劳作就业工作高效率，长期保持生猪屠宰场场厂边上生态环境的静静的，同样也提升 了肉制品的重量。
（2）手麻电子产品是现下中型涂在厂的通常用麻电专用装置，此类麻电专用装置在采用前，运作工须要穿脱绝缘层的长筒胶鞋和可塑橡皮胶手套，切勿触电时，在麻电前该将麻电子产品的两只探针前后渗透到溶液浓度为5%的建议使用淡盐水配合，改善导电特点，麻电输出功率：70-90V，麻电日子：1-3s。
（3）三个式智能触电晕机是迄今为止一流的另一种麻伺服电机器，活猪完成赶猪道迈入麻伺服电机的卸料控制系统，托着猪的腰部四蹄悬在空中历经1-2秒钟的卸料，消灭猪的兴奋怎么办形态，在猪不兴奋怎么办的原因下立刻就脑、心麻电，击晕时段：1-3s，击晕直流电压：150-300v，击晕工作电流：1-3安培，击晕率：800赫兹。这款击晕习惯不会血斑，不会胫骨骨折，减慢pH的减低，大大的改进了狗肉的好品质，一并也改进了家禽副利。
3、暗杀放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪凭借滑槽滑入臥式放血小米平板电脑气力输送机管电脑上行凶谋杀放血，凭借1-2分钟的英文的沥血气力输送机管，猪体有90%的外周血循环系统流进去外周血循环系统分类整理槽体内，这一种屠宰业具体方法极为有不利于外周血循环系统的分类整理和凭借，也增进了宰割专业能力。也是和三个式点击晕机终极的搭档具体方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住好几条后脚，经过毛猪提高机或毛猪放血线的提高平衡装置将毛猪提高进到毛猪放血自动式卸料线的铁轨上再持械暗杀放血。
（3）毛猪放血全自主卸料线轨道列车结构设计的距药厂车间的地坪髙度不底于3400mm，在毛猪放血全自主卸料线上推广最主要的到位的生产工艺：上挂、谋杀、沥血、猪体的清理、去头等，沥血时长似的结构设计的为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪根据卸猪器卸入烫猪池的收发讲台，渐渐的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式没人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度正常的控制在58-62℃内，水的温度过高以避免把猪体烫白，反应脱毛实际效果。浸烫的时间：4-6min。在烫猪池的正正上方制定“天窗”排出来水空气压缩。
（2）开敞性运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血自功运送线按照下坡弯轨自功运送来到运河式烫猪池，在开敞性的烫猪池内浸烫4-6min，在运送浸烫时中一定要设计的概念压杆压住猪体，避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自功运送线按照陡坡弯轨自功运送得出来，各种烫猪池的隔热郊果好。
（3）所谓的隧道工程式饱和蒸汽烫毛程序：将排空血的毛猪挂在毛猪放血全自动输送机线努力上进入所谓的隧道工程烫毛，种烫毛方试大消减了劳务工的劳动者承载力，上升了工作的速度，实现了毛猪烫毛的机制化进行，一起防止了猪体间交叉点妇科感染的负面影响，使肉嫩更佳卫生间。种烫毛方试是迄今为止先进集体、

理想型的烫毛结构。
（4）水平刨毛：这刨毛方式英文最主要的使用100型刨毛机、200型主动化机械厂（气动）刨毛机、300型主动化机械厂（气动）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出主动流入刨毛机内，可以通过大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二步再将刨好的猪体释放来流入修刮传输机或清蓄水池内修刮。
（5）锥型电脑自功刨毛：这样状态的刨毛和运河烫、隧洞式水汽烫一体化操作，浸烫好的毛猪从放血电脑自功输料线上代理在卸猪器卸下来流入刨毛机内，在软刨爪的刮毛和锥型深化的方式方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另外端发行来，流入修刮输料机器上确定修刮。
5、机械设备拨皮
（1）毛猪在放血会自动传送线上面头后，依据卸猪器取下走进预剥传送机里，在预剥传送机里实施去前蹄、去后蹄和预削皮等做业。
（2）把预剥后的猪输料到拨皮钳台，用拨皮机的夹皮保护装置勾住猪皮能够 机械装备拨皮机的滚筒轴选转将猪体的整面猪皮割下来，割下来的猪皮重新输料或用皮张车搬运到皮张储存间。
6、胴体生产制作
（1）胴体工作工序：胴体修割、封人体直肠、去男性外阴、破腹折胸骨、去白五脏六腑器官器官、旋毛虫验测、预摘红五脏六腑器官器官、去红五脏六腑器官器官、劈半、验测、去板油等，就是在胴体定时工作卸料线上推广成功完成的，胴体线的轮轨来设计距喷涂车间地坪的长度不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体的发展设备的发展到胴体自然输料线的轨道列车上，刨毛猪要燎毛、刷白进行维护清洁；拨皮猪要胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的肩头内拿掉白植物，即肠、肚。把取出来的白植物倒进白植物检测检疫输送带机的木质托盘内待检测。
（4）拿出红肾脏，即心、肝、肺。把拿出的红肾脏挂在红肾脏搜集动物检疫运输机的联系上待考察。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪平均的分给两半，桥式劈半锯的正顶部应装设柜式减慢机。小屠宰业厂劈半安全使用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的酱猪蹄和尾用小车装运到制作加工间内治理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车装运到激光加工间内操作。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入滑槽电子为了满足电子时代发展的需求，秤采取白条的秤量。依照秤量的结局采取等级盖公章。
7、同步操作卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏使用动物检疫运输机同样运输到考察区采样系统考察。
（2）考察不适达标的出现异常病胴体，完成道岔流入出现异常病胴体钢轨列车，做好复验，判断害病的胴体流入病体钢轨列车线，拿掉害病胴体倒出全封的车內拉出来屠宰场成品库处里。
（3）检验检测各种格的白内脏组织，从检验检疫传送机的塑料托盘内掏出，放置敞开式的车中排出屠宰流水线车间管理治理 。
（4）开展相冲格的红五脏六腑，从检验检疫气流皮带运输机的挂扣上取来，置入封闭型的车外吐出养殖场成品库正确处理。
（5）红脏器此次检疫证证气力气流输送线机的相关和白脏器检疫证证气力气流输送线机的托板系统自动可以通过冷-热-热水的的洗涤和清洁。
8、加工厂品设备加工厂
（1）完成的白五脏六腑器官完成白五脏六腑器官滑槽進入白五脏六腑器官加工处理间，将肚和肠内的胃容物倒风送碱罐，内充压缩的冷空气将胃容物完成风送途径输送带到屠宰场车间管理外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机做出烫洗。将的清洗后的肠、肚归类纸盒包装入保温库或速冻库。
（2）达标率的红植物按照红植物滑槽到红植物处理间，将心、肝、肺擦拭后，分类整理包装方式入要在冷藏室保存库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗道路后的白条进排酸间使用“排酸”，这些是生猪肉冷拼接工序的一主要部分。
（2）要为改变白条肉排酸用时间隔，白条在进排酸间以前制定构思白条的快冷技术，快冷间的平均温度制定构思为-20℃，快冷用时间隔制定构思为9015分钟。
（3）排酸间的温暖：0-4℃，排酸用时不高于16个小时。
（4）排酸在在导轨结构设计距排酸间地坪极度不底于2400mm，在在导轨行间距：800mm，排酸间每米在在导轨可挂3头猪的白条。
10、平均分配外包装
（1）将排酸后的白条实现卸肉机从正轨上拆卸来，用分数段锯把每片牛羊肉划分成3-4段，用输送管机自动的发送到拆分的人的功位，再由拆分的人拆分成不同的局部肉。
（2）拼接好的关键部位肉负压包装方式后，加入冷冻熟食盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到原材料保压间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（3）将结冻好的商品脱盘后装货，进速冻库（-18℃）店铺。
（4）剔骨拆分间恒温仪：10-15℃，包装设计间恒温仪：10℃下面。