二、肉牛熟食代加工代工艺程序设计
1、待宰圈工作管理
（1）、卸车时要得到主产地哺乳动物防预监督检查学校开立的达标表明,并临车看，末见越来越，证货相应后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或伸位的玩法驱逐营养的牛加入待宰圈，按牛的营养概况参与分圈服务管理。待宰圈的拆迁赔偿建筑面积按每头牛3-4㎡设计的概念。
（3）、待宰的牛送宰前要停食休息24几每小时，要怎样除掉运送中途的强度，找回常规的生理特点动态，在休息前三天动物检疫技术人员延时分析，表明疑似病例病牛送隔离防晒圈分析，判别害病的牛送急宰间除理，皮肤的健康符合标准的牛在宰前3几每小时进行饮用。
（4）、牛在宰事先，要完成淋浴花洒花洒，洗掉牛体上的的残垢和微生态学，淋浴花洒花洒时要把握出水量，千万不要过急切不可致使牛过头坐立不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要称量的计量，称量好的牛开启赶牛道，从生物的公益福利和诸法方面讲，牛不可能遵循暴力犯罪事件赶走的行为，暴力犯罪事件赶走可能会导致应急救援反馈，影响力牛羊肉的茶叶品质，要定制的概念“迷道”的主要形式让牛习惯性的开启生猪屠宰场药厂车间。赶牛道道宽常见定制的概念为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛来到翻板箱后，灵活运用重新气动系统翻车的表现形式，两次翻车释释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一支后脚，第重新翻车释释放整头牛体，经由改善机改善来到放血单轨，牛在单轨上下跌采取斩杀放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛进人翻板箱后，采取击晕的策略将牛瞬时击晕，击晕后释放出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血在轨道上行刺放血。
（3）、立试放血：牛开启翻板箱后，夹到牛颈脖，托举牛的下颚，持械斩杀放血，完了血后，发布牛体在优化机优化开启放血路轨。
（4）、牛用放血完善机進入滑槽列车交通时，要自動浏览器打开滑槽列车交通，将滑动放血吊链挂在滑槽列车交通上，放血滑槽列车交通定制距成品库的地坪层面为5100mm。如事手推线滑槽列车交通，手推线定制倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上营销主要完毕的生产工艺：上挂、谋杀、沥血、电热血、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛腿部等。沥血时候大部分构思为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血路轨组件交通上是用放血吊链拴住牛的一支腿部，牛的腿部激光切后，用转挂发展机勾到管轨滚轴吊钩的钩柄，用滚轴吊钩的钩子勾到已切去腿部的后肢上，发展机发展后拉出牛的同一腿部，用滚轴吊钩勾到，挂在胴体制作线的手推路轨组件交通上。胴体制作系统自动运送线路轨组件交通距厂区地坪非常设计的为4050mm。
（2）、放血吊链顺利通过重返平台的轨道列车离开牛的上挂位址。
（3）、牛进胴体工艺传送机时，能够气动弹簧提高了和拨叉半自动撑开双后脚，连续撑腿排距规划为500mm,进胴体工艺传送机的工序工作。胴体工艺传送机的工序排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开长腿后的牛体实行预剥，用扒皮刀或气动式扒皮刀实行腿部、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮加工制作
（1）、将预剥好的牛自主运送往扯皮工位器具，用拴牛腿链把牛的两前腿比较固定在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，采用油缸的作用上升的到牛的前腿部位，用人造革夹子绑住已预剥好人造革，从牛的前腿局部往脑袋扯，在机械制造扯皮具体步骤中，二边作业人站立在单柱气动平衡升降调节台实现修割，昨天脑袋皮扯完说不定。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒轴始于转反，可以通过头层皮自動解扣链将头层皮自動植入头层皮风送碱罐。
（4）、气动式水闸退出，往人造革革风送罐中充进挤压空气当中，将人造革革实现风送pvc管道卸料到人造革革存贮间。
5、胴体生产
（1）、胴体激光加工制作功位：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴健康检查验、胴体修割等，都会在胴体自功激光加工制作气流输送电脑上实现的。
（2）、切去牛头，放到牛头拆洗部件的菜墩子上，把牛的舌苔割得出来，将牛头挂在牛头拆洗器的挂杆上，用直流高压洗车水枪拆洗牛头，拆洗好的牛头挂在红植物/牛头此次考察检疫卸料飞机上待考察。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以防胃容运输下，空气污染牛羊肉。开始再次撑腿器，再次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，以供下道工艺技术。
（4）、用开胸锯开放牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白脏器器官组织，即肠、肚。把拿掉的白脏器器官组织掉入上边的液压白脏器器官组织滑槽，将白脏器器官组织用滑槽滑入盘式白脏器器官组织防疫卸料机的大卫检盘内待检则，液压白脏器器官组织滑槽再所经冷-热-凉开水的的清洗紫外线消毒。
（6）、掏出红植物，即心、肝、肺。把掏出的红植物分辨挂在红植物/牛头同歩动物检疫输送线机的卡扣上待质量检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两位二工作。在劈半上面设计方案劈半防溅屏，尽可能的防止发动机组升温骨沫飞散。
（8）、把牛的二分离式式做出内部因素和修割。修割好的二分离式式可以脱离胴体重新加工制作运输机开启胴体测重程序做出测重。
6、云同步卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头利用动物检疫传输机关联传输到检查区取样检查。
（2）、由定期检查师实行胴体定期检查，疑病胴体确认气动平衡道岔進入疑病胴体道轨。
（3）、检测相冲格的白脏器由手动白脏器离心分开仪器离心分开出，倒到密闭的在车上拖出生猪屠宰场装配车间外理。
（4）、定期检查相冲格的红脏器和牛头，脱下钩置入全封闭的汽车上弄出屠宰流水线厂房净化处理。
（5）、红植物/牛头同步操作检验检验检疫气力链条输送带机机的挂扣和盘式白植物检验检验检疫气力链条输送带机机的卫检盘手动按照冷-热-纯净水的除垢和清洗。
7、加工制作品设备加工制作
（1）、合适的白肾脏经过白肾脏滑槽入驻白肾脏加工制作间，将肚和肠内的胃容物装风送罐中，充进减少水汽将胃容物经过风送管道铺设运寄回屠宰业生产加工外约50米内，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机来进行烫洗。
（2）、合格品的红脏器和牛头从红脏器/牛头云同步防疫运送机的挂杆上摘出来了，挂在红脏器车的挂杆上压在红脏器间内，刷洗后进入保鲜库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲干净好的二分离式力促排酸间开展“排酸”，排酸的具体步骤是鸡肉嫩化发育成熟的具体步骤，排酸是肉牛屠宰场手工加工具体步骤中的的根本过程，也是出物美价廉鸡肉的的根本过程。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸用时一样 在60-75个一小时，不同牛的品类和年纪，有的肉牛扒酸用时将更长。
（3）、验测排酸是否能够完美，重要是验测牛羊肉片的酸碱度度ph值，ph值在5.8-6.0区间车时，牛羊肉片排酸完美。
（4）、排酸发展 铁轨组件距排酸间地坪程度3500-3600mm，发展 铁轨组件安全距离：900-1000mm，排酸间每米发展 铁轨组件可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的占地的设计和肉牛的涂在量、涂在方试相关。
9、改四工作
（1）、把排酸发育成熟后的鸡肉移动到四分离式式式站，用四分离式式式锯将二分离式式式里边切断，前腿大部分借助走低机从3600mm的钢轨走低到2400mm钢轨上，前腿大部分借助提高了机从1200mm的钢轨提高了到2400mm钢轨上。
（2）、大形屠宰场手工加厂家制定四工作储放间。四工作发展轨道距四工作间地坪极高2400mm。
10、剔骨平均分配和再生
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式扔到剔骨皮肤部位，四分离式式挂在的生产线设备上支付，剔骨人工把切去的大块肉放置拼接气流输送电脑上，主动传送数据给拼接人工，再由拼接人工拼接成哪几个皮肤部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作拉到剔骨空间区域，把四工作从加工线上销售买下放到菜墩子上剔骨。
（3）、切割成好的部分肉真空体产品包装后，放进去冷冻熟食盘间用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到机器设备闭式冷却塔间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的护肤品脱盘后装柜，进冷藏库库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨切分间控温：10-15℃，外包装间控温：10℃以下的。