二、肉牛宰杀工作新工艺
1、待宰圈操作
（1）、卸车前该索求出产地動物疫防监督的管理职能中介机构开立的优秀率证明怎么写,并临车仔细观察，没见异常情况，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引器的的方式驱走良好的牛進入待宰圈，按牛的良好现况开始分圈安全管理。待宰圈的占地面的户型面积按每头牛3-4㎡定制。
（3）、待宰的牛送宰需要停食安心休息24小的时候，是为了消去运输配送半路的困乏，恢复功能普通 的生理方面阶段，在安心休息当天检验检疫技术人员定时开关观测，发掘诡异病牛送隔绝圈观测，选择患病的牛送急宰间除理，身材卫生适合的牛在宰前3小的时候停下饮水设备。
（4）、牛在宰很久，要去喷淋器，洗掉牛体上的污迹和微怪物，喷淋器时要操作压差，千万别过急立即容易造成牛过分紧张怎么办。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准收费，称准好的牛步入赶牛道，从家禽的福利福利和人道主义方向讲，牛不会通过采取暴利驱逐的原则，暴利驱逐诱发应急处置反应迟钝，决定羊肉的茶叶品质，要设计的概念方案“迷道”的结构让牛自觉性的步入屠宰业生产加工。赶牛道道宽平常设计的概念方案为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛步入翻板箱后，采取重新手动翻倒的主要形式，以此翻倒释排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的另一只前腿，第重新翻倒释排出整头牛体，能够大幅加强绞车大幅加强步入放血正轨，牛在正轨上挂钩来进行刺刹放血。
（2）、臥式/倒立放血：牛进到翻板箱后，用击晕的方法将牛同时击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血在轨道上行刺放血。
（3）、直列V型放血：牛走进翻板箱后，绑住牛下巴，拖起牛的下颚，砍伤斩杀放血，排完血后，拉出牛体顺利通过完善机完善走进放血导轨。
（4）、牛使用放血大幅垂直提升机开始行列时，要重新打开行列，将滚珠放血吊链挂在行列上，放血行列设计的的概念距生产车间的地坪间距为5100mm。如此的意思手推线行列，手推线设计的的概念坡度系数为0.3-0.5%。
（5）、在放血渠道首要做好的程序：上挂、刺刹、沥血、电刺激性、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血时间间隔一样 结构设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血钢轨上是用放血吊链拴住牛的两只腿部，牛的腿部打孔后，用转挂完善机钩住管轨滑动吊钩的钩柄，就用滑动吊钩的钩子钩住已切去腿部的后肢上，完善机完善后拉出牛的另一类腿部，就用滑动吊钩钩住，挂在胴体手工生产制造线的手推钢轨上。胴体手工生产制造系统自动输送管线钢轨距厂区地坪高强度设计构思为4050mm。
（2）、放血吊链确认跳到软件系统的路轨来到牛的上挂地址。
（3）、牛进胴体生产工艺处理运送机时，根据汽动升级和拨叉一键撑开双后脚，一回撑腿边距设计构思为500mm,进胴体生产工艺处理运送机的工装夹具操作的。胴体生产工艺处理运送机的工装夹具边距：2100mm或2400mm
（4）、撑开四肢后的牛体开始预剥，用拨皮刀或气动系统拨皮刀开始腿部、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮生产加工
（1）、将预剥好的牛自己气流输邮到扯皮功位，用拴牛腿链把牛的两前腿放置在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒设备，完成油压机做用回落到牛的前腿定位，用头层皮夹子勾住已预剥好头层皮，从牛的前腿方面往头顶扯，在自动化设备扯皮流程中，两侧操作流程成员靠着单柱气动弹簧上下台展开修割，到最近头顶皮扯完就要。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒设备展开变换，使用头层皮手动解扣链将头层皮手动放在头层皮风送罐中。
（4）、气动平衡水利闸门封，往人造革风送罐里通入减少大气，将人造革使用风送线路输送带到人造革存贮间。
5、胴体生产
（1）、胴体代生产流水线工：切牛头、扎食管、开胸、取白内脏器官器官、取红内脏器官器官、劈半、胴常规体检验、胴体修割等，全部都是在胴体全自动代生产运送电脑上已完成的。
（2）、切下来牛头，摆到牛头除垢仪器的菜墩子上，把牛的舌根割过来，将牛头挂在牛头除垢器的挂杆上，用超高压洗车水枪除垢牛头，除垢好的牛头挂在红内脏组织/牛头此次防疫气力输送机机里待测试。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，杜绝胃容物流网点下，环境破坏鸡肉。进入到多次撑腿提升装置，多次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，能够下道工艺程序。
（4）、用开胸锯浏览器打开牛的肩头。
（5）、从牛的肩头里扒下白五脏六腑器官，即肠、肚。把存入的白五脏六腑器官陷在接着的汽动平衡白五脏六腑器官滑槽，将白五脏六腑器官采用滑槽滑入盘式白五脏六腑器官查验检疫传输机的大卫检盘内待查验，汽动平衡白五脏六腑器官滑槽再经过了冷-热-生水的洗掉杀菌。
（6）、拿出来红五脏六腑，即心、肝、肺。把拿出来的红五脏六腑区分挂在红五脏六腑/牛头一起动物检疫输送管机的扣紧上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成两种二工作。在劈半前边设计劈半防溅屏，防止骨沫喷溅。
（8）、把牛的二工作展开内在因素、外在环境修割。修割好的二工作脱落胴体自然生产制造输料机到胴体计重机系统展开计重。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头经过动物检疫传输机同样传输到检验检测员区采样系统检验检测员。
（2）、由查验人群完成胴体查验，疑病胴体经过气动式道岔进入到疑病胴体钢轨。
（3）、检查合不来格的白五脏六腑由气动式白五脏六腑分开裝置分开出来了，倒到封密的车上弄出屠宰业成品库处里。
（4）、检验检测不符合格率的红五脏六腑和牛头，摘下来钩放上全封闭式的在车上便出屠宰业生产加工外理。
（5）、红植物/牛头发送到检验检疫证推送机的挂扣和盘式白植物检验检疫证推送机的卫检盘自动的采用冷-热-凉开水的清洁和消毒液。
7、副的产品处理
（1）、及格的白脏器借助白脏器滑槽去白脏器加工工艺间，将肚和肠内的胃容物装风送罐中，内充减少自然空气将胃容物借助风送供水管道推寄回熟食加工产线外约50Km，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机去烫洗。
（2）、优秀率的红植物组织器官和牛头从红植物组织器官/牛头此次防疫气力输送带机的卡扣上摘下去，挂在红植物组织器官车的卡扣上推倒红植物组织器官间内，除垢后进入冷库 冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、冲泡好的二工作深入推进排酸间实现“排酸”，排酸的时是牛肉片片嫩化比较成熟的时，排酸是肉牛养殖场精加工时中的一家注重部门，也是出高挡牛肉片片的一家注重部门。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸时通常在60-7俩个小时候，基于牛的新品种和年纪，有的肉牛肉酸时将更长。
（3）、加测排酸需不需要熟，具体是加测羊肉片的碱酸度pH，pH在5.8-6.0区域时，羊肉片排酸熟。
（4）、排酸行列距排酸间地坪高宽比3500-3600mm，行列宽度：900-1000mm，排酸间每米行列可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的面积计算装修设计和肉牛的生猪屠宰场业量、生猪屠宰场业方法有观。
9、改四分离式
（1）、把排酸熟后的牛羊肉逆推四工作站，用四工作锯将二工作中截掉，腰部大部分能够走低机从3600mm的钢轨走低到2400mm钢轨上，前腿大部分能够增加机从1200mm的钢轨增加到2400mm钢轨上。
（2）、大中型养殖场处理厂构思四分离式式放存间。四分离式式轨道、距四分离式式间地坪非常2400mm。
10、剔骨拆分和包装箱
（1）、吊剔骨：把改好的四工作式拉到剔骨区域中，四工作式挂在生产加工网上，剔骨考生把割下的大块肉放着划分传递飞机上，全自动传递给划分考生，再由划分考生划分成各种脏器肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨部分，把四分离式从工作网上拿出放置在菜板上剔骨。
（3）、裁切好的地方肉真空箱包装设计后，植入制冷盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到产品闭式冷却塔间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后装柜，进冷藏库库（-18℃）存放。
（5）、剔骨分开间温度控制：10-15℃，纸盒包装间温度控制：10℃这。