二、肉食鸡生猪屠宰场加工处理生产工艺
   1、毛鸡输料
    （1）卸车时要接受生产地爬行动物防预监查机购开出的达标率验证，并临车查看，没见越来越，证货符合要求后准予卸车。
    （2）将都有毛鸡的鸡笼从进行搬运货上进行搬运了，存放挂鸡月墙上，由检疫证师施工现场质量检查。质量检查合理正常毛鸡的鸡笼存放鸡笼卸料机器上，卸料到毛鸡上挂间。
    （3）毛鸡上挂间和熟食加工产线严格执行分离开来，毛鸡上挂间妥当设计方案昏暗，规避太阳的照射，会造成毛鸡拍痧羽翅频繁紧张怎么办。
    （4）挂鸡专业工作员从鸡笼里托着鸡腹做出毛鸡，再将两凤爪挂在生产方式瀑布流水线工作台的挂墙上。4个挂鸡专业工作员每小的时候可挂毛鸡800-1000只。
    （5）回空的鸡笼由输料带机自动化输料带流入鸡笼洗机内做好鸡笼的洗，洗纯洁的鸡笼用鸡笼斜滑道滑到卸鸡月讲台。
2、蛋鸡活杀脱毛
    （1）产蛋鸡宰割高架传输线核心顺利完成的生产工艺：毛鸡上挂、水浴式麻电、斩杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
    （2）高架输料线挂架行差距：6英尺（152.4mm），分为标准单位推动皮带，皮带节距t=25.4mm，直流变频空调调节，生產线的装修设计活杀技能和生產线的线进程密切合作想关，线进程的算出式：线进程=时年产量    （只/钟头）×挂架行差距（米）÷60（min/钟头）
     假如：定制实力：3000只/小时内，挂架行距：152.4mm
     出产进账线的线的速度：3000只/一小的时候×0.1524米÷60半小的时候/一小的时候=7.62m/半小的时候。
    （3）活鸡麻电通畅适用水浴式麻电，麻电电流值：70-90V，麻电时光：2-3s。或不实现麻焊工序，适用毛鸡上挂后实现高架推送线自动式推送1min，让毛鸡心平气和下面后再暗杀。
    （4）毛鸡斩杀后沥血，沥血周期大部分设计制作为3-4min。烫毛周期：40-60s，脱毛周期：15-30s。
    （5）烫毛采取恒温恒湿烫毛机，烫毛体温：58-62℃。脱毛不应采取吊式式脱毛，以防胴体之间交往而可能会导致交错式患上。
    （6）在90°的转弯处设计自动式切爪机，切爪机由定位系统轮、控制、高速旋转切刀构造，凤爪子激光切割后，凤爪子再由卸爪器取下倒进采集车內。
3、膛掏內脏
    （1）肉食鸡开膛掏内脏器官器官高架推送线通常成功的程序：开膛、掏内脏器官器官、切头、胴体冲洗等。
    （2）该高架气力输送机线扣紧安全距离：8寸大（203.2mm），采取原则驱程连条，连条节距t=25.4mm，变頻变频调速。
    （3）将取出的植物放到植物滑槽里，由检疫证员工定期检查，定期检查合适率的鸡胴体来到下道工艺。定期检查合适率的鸡植物来到植物加工治理 间治理 ，很合适率胴体和植物放到封闭式的小车里弄出屠宰流水线喷涂车间治理 。
    （4）内脏组织经由转移，鸡肠经由进行维护清洁收拾后入食品速冻库保鲜，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗界面的油分脱掉来，再由剥胗机把胗皮撕下来，进行维护清洁收拾后入食品速冻库保鲜。
    （5）去内脏组织后的胴体在预冷刚刚必需开始的洗涤，出掉人体内的血水。
4、预冷
    （1）预冷分池预冷和转鼓预冷机预冷。池预冷占用量的范围比预冷机预冷要大。
    （2）预冷水溫：0-2℃，预冷时候：45min。
    （3）预冷好的胴体要经由沥干机或高架输送机线将身体的水沥干。
    （4）预冷后的鸡胴体中间摄氏度在10℃左右。
5、切割成纸盒包装
    （1）分隔高架传送线挂扣行间距：85英寸（203.2mm），用于标准规范带动链轮，链轮节距t=25.4mm，变頻调速器。
    （2）在高架传送在线由平均分配实操人数平均分配不一样的的布位肉，把平均分配肉放入小米平板电脑传送机上新送往快递分货功位确定快递分货。
    （3）把物流分拣后的皮肤部位肉会按照必须称量后抽真空进行包装，倒进制冷盘中用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原料冷去间（0-4℃）冰箱保鲜。
    （4）将结冻好的商品脱盘后装货，进冷库库（-18℃）永久保存。
    （5）平均分配产品包装间控温：10-15℃。