依照熟食加工中对皮草补救的途径其他，毛猪熟食加工又有刨毛猪和扒皮猪哪几种熟食加工途径，实际流程步骤图价绍如下所示：
1、刨毛猪屠宰业生产制作施工工艺程序


2、去皮猪熟食加工施工工艺加工施工工艺施工工艺步奏


二、活猪熟食加工制作工艺 加工制作工艺 加工制作工艺
1、待宰圈管控
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应给予出产地节肢动物卫生防疫监督检查企业开具发票的不合格单位证明，并临车关注，没见不正确，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证工人须要逐头关注活猪的键康壮况，按捡查的效果来进行分圈、产品编号，符合标准键康的活猪赶入待宰圈休息一会；未知病猪赶入防护圈，不断关注；病猪和伤残人员猪送急宰间净化处理。
（3）对排除的出现异常病猪，进行饮水设备和彻底倒班后，完全恢复平常的能够 赶入待宰圈；初期症状仍望不到避免的，送去急宰间治理。
（4）待宰的活猪送宰时应停食休养12-24H内，要怎样去除输送延途的疲劳值，还原普通 的顺利的情况，在休养期内防疫人数要指定时间看，看到发现异常病猪送隔离霜圈看，知道得病的猪送急宰间治疗，健康保健的活猪在猪屠宰前3H内暂停喝水。
（5）生猪市场进生猪屠宰场药厂车间此前，应当要完成喷淋头，洗掉猪体上的灰尘和微怪物，的同时也尽可能使处理击晕，喷淋头时要控制水流量，不必过急切不可导致猪过渡过度紧张。
（6）喷淋后的活猪完成赶猪道赶入屠宰流水线厂房，赶猪道应该结构设计制作为“八”型，越来越开始赶猪道可供2-4头猪并排向前走，越来越需要供一块猪向前走，并使猪体不可以调头往回走，此刻赶猪道间距结构设计制作为不于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪屠宰业场进程中的一重点步骤，主要采用一秒击晕的作用是使肉猪已经丢失触觉，处在昏睡工作状态，方能斩杀放血，保持良好斩杀实际机修工的卫生，限制劳动课改造抗拉强度，改善劳动课改造生产的转化率，保持良好屠宰业场厂周生活环境的祥和，的同时也改善了食品的的品质。
（2）手麻电是现今长安小型养殖场厂的经常用麻电机械设施，此种麻电机械设施在利用前，操作方法工需着装绝缘带的长筒胶鞋和铅笔毛织手套，免得触电事故，在麻电时需将麻电的三个探针前后脚浸到渗透压为5%的茶水，加强导电效能，麻电电压值：70-90V，麻电時间：1-3s。
（3）二点式电脑自动点击晕机是如今高级的是一种麻调速电机 ，活猪采用赶猪道进麻调速电机的气力输送机机部件，托着猪的小腹四蹄浮空经过了1-2钟头的气力输送机机，削除猪的怯场状态下，在猪不怯场的状况下立刻就脑、心麻电，击晕时长：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕感应电流：1-3安培，击晕声音频率：800赫兹。本身击晕习惯并也没有血斑，并也没有骨裂，减慢ph酸碱度的下调，大大大大优化了生猪肉的品性，还也优化了两栖动物奖励。
3、斩杀放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪用滑槽滑入离心式放血安卓平板气流输送机机子砍人事件刺刹放血，用1-2秒钟的沥血气流输送机，猪体有90%的血中供应量血中采集而来槽体，这类屠宰业具体方法有益于于血中的采集而来和采取，也提升 了活杀本事。也是和三个式雷击晕机精致的组成具体方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住1条后脚，利用毛猪加快机或毛猪放血线的加快裝置将毛猪加快迈入毛猪放血自功输送管线的导轨上再行凶斩杀放血。
（3）毛猪放血智能传送线道轨设置距成品库的地坪极度不底于3400mm，在毛猪放血智能传送线上渠道首要来完成的工艺程序：上挂、斩杀、沥血、猪体的除污、去头等，沥血日子一半设置为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪用卸猪器卸入烫猪池的考虑格斗台，小心的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的模式別人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度平常控住在58-62℃直接，水的温度过高避免把猪体烫白，引响脱毛功能。浸烫时间段：4-6min。在烫猪池的正上边设计制作“天窗”自然排出水液体。
（2）开放式运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血自動传送管线经过下坡弯轨自動传送管打开运河式烫猪池，在开放式的烫猪池内浸烫4-6min，在传送管浸烫的过程 时要设计的概念压杆压住猪体，处理猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自動传送管线经过下坡弯轨自動传送管完成，这样的烫猪池的墙体保温的效果最好的。
（3）铁路桥式空气压缩烫毛模式：将排尽血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血自己气流链条输送机积极进取入铁路桥烫毛，这样的烫毛行为大大大下降了运行人员的任务刚度，提供了任务效应，完成毛猪烫毛的物理化运行，一同不要了猪体间交错式细菌感染的范围，使口感越来越干净卫生。这样的烫毛行为是如今一流、

满意的烫毛模式。
（4）离心式刨毛：类似这些刨毛方法通常适用100型刨毛机、200型全自动化（气动）刨毛机、300型全自动化（气动）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出全自动進入刨毛机内，使用大滚桶的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，那么再将刨好的猪体释放出来来進入修刮卸料机或清鱼池内修刮。
（5）旋转电脑定时刨毛：这款组织形式的刨毛和运河烫、隧道施工式水蒸气烫生活配套操作，浸烫好的毛猪从放血电脑定时运输线上推广实现卸猪器卸除加入刨毛机内，实现软刨爪的刮毛和旋转推动的行为将刨毛后的猪体从刨毛机的别的端投入市场来，加入修刮运输飞机上开始修刮。
5、机械厂去皮
（1）毛猪在放血自主运送线上不去头后，采用卸猪器拆卸进来预剥运送电脑上，在预剥运送电脑上通过去前蹄、去后蹄和预剥开等施工。
（2）把预剥后的猪气流输寄到削皮钳台，用削皮机的夹皮设备夹到猪皮能够自动化化削皮机的滚简转动将猪体的整面猪皮割下来，割下来的猪皮自动化气流输料或用皮张车运输物流到皮张存放间。
6、胴体工艺
（1）胴体生产制作钳台：胴体修割、封肠道、去生植器、破腹折胸骨、去白肾脏器官、旋毛虫质量开展、预摘红肾脏器官、去红肾脏器官、劈半、质量开展、去板油等，几乎都是在胴体重新生产制作运送线上推广做好的，胴体线的 轨道组件的设计距生产车间地坪的极度不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体加快机加快到胴体半自动运输线的发展轨道上，刨毛猪必须 燎毛、刷白冲洗；剥开猪必须 胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的胸口内拆卸白肾脏，即肠、肚。把卸下来的白肾脏加入白肾脏防疫运输机的塑料托盘内待验证。
（4）取下红肾脏，即心、肝、肺。把取下的红肾脏挂在红肾脏同样检检检疫输送管机的联系上待检检。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪均衡提成两半，桥式劈半锯的正上面应装有直列V型越来越快机。小规模屠宰流水线厂劈半选择往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿掉的猪爪和尾用小车运输业到加工清理间内清理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车物流运输到加工厂间内净化处理。
（8）把猪的白条实行修整，修整后进入 轨道组件电子元器件秤实行白条的称量。要根据称量的然而实行分级制度盖公章。
7、同步软件卫检
（1）猪胴体、白內脏组织、红內脏组织借助检定检疫输料机同时输料到检定区监测检定。
（2）抽样检查不是很合格达标的异常情况病胴体，在道岔到异常情况病胴体在道轨，进行复验，知道有问题的胴体到病体在道轨线，拆出来有问题胴体放进去围合的车外排出屠宰业工厂治理。
（3）检验检测不统一格的白脏器，从检验检疫传送机的拖盘内取掉，放封密的汽车上排出屠宰业厂区办理。
（4）检则不适完成的红脏器，从检疫证皮带输送机机的联系上取加起来，放上开敞的车上吐出猪屠宰成品库净化处理。
（5）红肾脏同样防疫卸料管机的相关和白肾脏防疫卸料管机的木托盘自动化根据冷-热-温水的清晰和空气消毒。
8、副產品激光加工
（1）达标率的白五脏六腑组织确认白五脏六腑组织滑槽进来白五脏六腑组织精加工间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐中，内充收缩废气将胃容物确认风送管路传输到熟食加工药厂车间外约50Km，猪肚有猪洗肚机实施烫洗。将除垢后的肠、肚整理出来进行包装入冷冻库或冰箱保鲜库。
（2）优秀的红植物组织可以通过红植物组织滑槽加入红植物组织工作间，将心、肝、肺刷洗后，收纳纸盒包装入冷库库或冰箱保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、情况呢后的白条进排酸间对其进行“排酸”，这只是肉类冷切分加工工艺的一最重要基本原则。
（2）为了更好地节约白条肉排酸日子，白条在进排酸间之间结构设计制作制作白条的快冷新工艺，快冷间的摄氏度结构设计制作制作为-20℃，快冷日子结构设计制作制作为90分钟左右。
（3）排酸间的温度表：0-4℃，排酸时长不小于16小。
（4）排酸导轨设计距排酸间地坪高速不底于2400mm，导轨安全距离：800mm，排酸间每米导轨可挂3头猪的白条。
10、切割礼品盒
（1）将排酸后的白条顺利通过卸肉机从滑槽上拆下来来，用按段锯把每片狗肉分解成3-4段，用输送带机主动输送到分配工作员的工位器具，再由分配工作员分配成各大内脏器官肉。
（2）合拼好的关键部位肉正空外包装后，复制到急冻盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到样品冷凝间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的企业产品脱盘后装柜，进保鲜冷库库（-18℃）存储。
（4）剔骨拆分间温度控制器：10-15℃，木箱间温度控制器：10℃如下。