结合猪养殖场中对理论解决的手段其他，活猪猪养殖场又可以分为刨毛猪和削皮猪四种猪养殖场手段，具体实施的步骤讲述有以下：
1、刨毛猪养殖场加工厂工艺设计程序


2、去皮猪猪屠宰激光加工艺具体流程


二、生猪养殖生猪屠宰场加工的工艺的工艺
1、待宰圈维护
（1）活猪进熟食加工厂的待宰圈在卸车前，应索求产自小动物防预监督的管理职能系统开出的合格证介绍信，并临车仔细观察，没见越来越，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，防疫员都要逐头分析活猪的绿色的健康的情况，按檢查的最终对其进行分圈、识别码，及格绿色的健康的肉羊赶入待宰圈体息；异常病猪赶入隔绝圈，依然分析；病猪和伤残人员猪送急宰间治疗。
（3）对查出的异常情况病猪， 供水和做好作息后，恢复常规常规的能赶入待宰圈；初期症状仍可见减缓的，前往急宰间操作。
（4）待宰的肉猪送宰前先停食休养12-24小時候，方能解除运输管理旅途中的疲劳过度，完全恢复的健康的生物学情形，在休养当天动物检疫的人员要自动观测，得知可疑的病猪送丢开圈观测，确认生病的猪送急宰间操作，的健康的肉猪在宰杀前3小時候停机供水。
（5）生猪养殖进猪屠宰产线之间，第一方面要去喷淋，洗掉猪体上的污痕和微细小微生物，与此同时也更方便处理击晕，喷淋时要调整水管打压，别过急否则导致猪优化太紧张。
（6）淋浴花洒后的肉羊经由赶猪道赶入屠宰场生产线上，赶猪道通常情况定制为“八”型，始于赶猪道可供2-4头猪并排一往无前，越来越只能够供一边猪一往无前，并使猪体不可调头往回走，倘若赶猪道长度定制为很小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪养殖涂在业期间中的一比较重要方面，适用一秒钟击晕的作用是使活猪养殖已经失去了触觉，居于晕倒区域环境，以供谋杀放血，确认谋杀作业工的安全防护，可以减少劳功挠度，加快劳功生产加工错误率，维持涂在业厂有区域环境的静静的，与此同时也加快了食品的高质量。
（2）手麻电气元件是现中大型宰杀厂的通用麻电产品，此种麻电产品在动用前，运营工须得佩带接地的长筒胶鞋和铅笔劳保手套，以防发生触电事故，在麻电前该将麻电气元件的俩个金属电极依次浸没浓度值为5%的氯化钠，增强导电能力，麻电相电压：70-90V，麻电日子：1-3s。
（3）三个式自己雷击晕机是现领先的有一种麻电主设备，活猪完成赶猪道开启麻调速电机的传送装置设备，托着猪的小腹四蹄浮空根据1-2半小时的传送，去掉猪的不安工作状态，在猪不不安的情况报告下立刻就脑、心麻电，击晕时期：1-3s，击晕电阻：150-300v，击晕电压电流：1-3安培，击晕速率：800赫兹。这样的击晕措施不存在血斑，不存在骨折手术，延迟ph值的下滑，大大大大促进了羊肉的的质量，一起也促进了食草动物副利。
3、暗杀放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪根据滑槽滑入卧试放血扁平输料机子砍伤谋杀放血，根据1-2多分钟的沥血输料，猪体有90%的动脉血流进动脉血处理槽里，这一养殖场策略极为有利的于动脉血的处理和合理利用，也上升了宰鸡力量。也是和二点式高压电击晕机精致的搭档策略。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住两条腿部，经由毛猪提高机或毛猪放血线的提高系统设计将毛猪提高迈入毛猪放血定时运输线的轨道列车上再砍伤斩杀放血。
（3）毛猪放血自主运输线在轨道设定距厂区的地坪高不底于3400mm，在毛猪放血自主运输线上支付主要的进行的道工序：上挂、行刺、沥血、猪体的难以清理、去头等，沥血时光寻常设定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪根据卸猪器卸入烫猪池的推送面板，缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的途径有一些人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度似的掌控在58-62℃相互，水的温度过高避免 把猪体烫白，决定脱毛实际效果。浸烫耗时：4-6min。在烫猪池的正正上方设计的概念“天窗”排放到水水蒸汽。
（2）全封运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血自主推送机线经由下坡弯轨自主推送机走进运河式烫猪池，在全封的烫猪池内浸烫4-6min，在推送机浸烫时候中需构思压杆压住猪体，解决猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自主推送机线经由上坡路弯轨自主推送机好，类似这些烫猪池的恒温结果好。
（3）隊道式水蒸汽烫毛进行操作系统：将排尽血的毛猪架设在毛猪放血自然运输线奋发向上入隊道烫毛，这款烫毛方案有很大的减低了农民工的劳作硬度，提高自己了运转热效率，实现目标毛猪烫毛的机戒化进行操作，还尽量避免了猪体间对称妇科感染的利与弊，使口感变得干净卫生。这款烫毛方案是现阶段最先进、

满意的烫毛行式。
（4）卧试刨毛：种刨毛的方式具体应用100型刨毛机、200型机械性性（油压机）刨毛机、300型机械性性（油压机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出主动渗入刨毛机内，经过大辊筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然后呢再将刨好的猪体发出来渗入修刮输送管机或清水池子内修刮。
（5）回旋会自动的刨毛：这款的形式的刨毛和运河烫、队道式过热蒸汽烫配套工程的使用，浸烫好的毛猪从放血会自动的传送在线能够卸猪器拆下来走进刨毛机内，能够软刨爪的刮毛和回旋加快推进的原则将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端推行来，走进修刮传送电脑上使用修刮。
5、自动化机械去皮
（1）毛猪在放血自己传送线过去头后，凭借卸猪器拆卸打开预剥传送飞飞机上，在预剥传送飞飞机上开展去前蹄、去后蹄和预剥开等作业管理。
（2）把预剥后的猪运送到剥开办公桌，用剥开机的夹皮配置绑住猪皮使用机械设备制造剥开机的辊子飞速转动将猪体的整个猪皮撕下，撕下的猪皮会自动运送或用皮张车运送到皮张暂存区间。
6、胴体制作加工
（1）胴体处理办公桌：胴体修割、封阑尾、去生殖中心器、剖腹产折胸骨、去白肾脏组织、旋毛虫考察、预摘红肾脏组织、去红肾脏组织、劈半、考察、去板油等，全部都是在胴体重新处理传送在线结束的，胴体线的铁轨开发距药厂车间地坪的较高不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体优化机优化到胴体定时输送带线的正轨上，刨毛猪需燎毛、刷白清晰；剥开猪需胴体修割。
（3）另存猪的胸腔后，从猪的肩头内弄出来白五脏六腑，即肠、肚。把弄出来的白五脏六腑放到白五脏六腑防疫气力输送带机的托板内待测试。
（4）掏出红內脏，即心、肝、肺。把掏出的红內脏挂在红內脏数据同步检疫证气流输送线的挂杆上待测试。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪大概划分为两半，桥式劈半锯的正左下方应安装程序柜式加速推进机。中小型生猪屠宰场厂劈半适用往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪脚和尾用小车车辆运输到生产制作间内清理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车物流运输到制作加工间内进行处理。
（8）把猪的白条做好修整，修整后进入轨道组件微电子秤做好白条的承重。会按照承重的成果做好分级分类盖公章。
7、同歩卫检
（1）猪胴体、白內脏器官、红內脏器官经由定期检查检疫运送带机同步操作运送带到定期检查区监测定期检查。
（2）定期检查不符根据的异常情况的病胴体，根据道岔打开异常情况的病胴体 行列组件，参与复验，选定患病的胴体打开病体 行列组件线，取出患病胴体放外移的车中吐出屠宰业成品库处置。
（3）检检合不来格的白植物，从检验检疫气力链板输送机机的木质托盘内拆下，倒进开敞的在车上排出猪屠宰生产线上加工处理。
（4）检验员不合适格的红五脏六腑，从防疫卸料机的联系上取下面，放置密闭的车中拉出来涂在厂房加工。
（5）红肾脏同步软件动物动物检疫传送机的扣紧和白肾脏动物动物检疫传送机的木托盘系统自动顺利通过冷-热-纯净水的进行维护清洁和杀菌消毒。
8、生产制造品的生产制造
（1）合格达标的白五脏六腑器官经过白五脏六腑器官滑槽进白五脏六腑器官制造间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐中，充进减少气将胃容物经过风送通道输送机到宰杀厂房外约50米内，猪肚有猪洗肚机对其进行烫洗。将清理后的肠、肚归类包装箱入冰箱库或保鲜冷藏库。
（2）良好率的红内脏器官器官组织经过红内脏器官器官组织滑槽开启红内脏器官器官组织工艺间，将心、肝、肺清洁后，收拾产品包装入冷库库或真空保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦拭后的白条进排酸间开展“排酸”，真是牛肉冷切割成加工过程的一首要关键点。
（2）想要还缩短白条肉排酸准确時间，白条在进排酸间在之前设计的制作的白条的快冷的工艺，快冷间的温暖设计的制作的为-20℃，快冷准确時间设计的制作的为90分钟左右。
（3）排酸间的温湿度：0-4℃，排酸日子不少于16小時。
（4）排酸导轨构思距排酸间地坪角度不底于2400mm，导轨边距：800mm，排酸间每米导轨可挂3头猪的白条。
10、合拼彩盒
（1）将排酸后的白条使用卸肉机从组件上卸掉来，用分层锯把每片鸡肉分为3-4段，用运送机自動传输数据到分配师的工位器具，再由分配师分配成个个身体部位肉。
（2）分开好的区域肉重力作用外包装后，加入制冷盘间用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料制冷间（0-4℃）速冻。
（3）将结冻好的物料脱盘后装柜，进冷藏箱库（-18℃）吸收。
（4）剔骨划分间温度控制：10-15℃，设计间温度控制：10℃下述。