二、肉牛屠宰业加工制作新工艺
1、待宰圈管控
（1）、卸车需要接受原产地部分动物防治监管组织机构出具的合格率事实证明,并临车观测，末见发现异常，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或伸位的方试驱离身体的牛到待宰圈，按牛的身体现状分析做出分圈监管。待宰圈的征地赔偿总面积按每头牛3-4㎡定制。
（3）、待宰的牛送宰前须停食休养24小，尽可能消灭搬家过程中的疲劳度，恢复原状普通的生物学动态，在休养当天检验检疫员工定时执行查看，发现了不良病牛送隔离霜圈查看，认定害病的牛送急宰间处理，人绿色健康优秀率的牛在宰前3小关闭程序生活用水。
（4）、牛在宰前一天，要进行浴缸，洗掉牛体上的的残垢和益生菌学，浴缸时要控住水位，不必过急避免造牛神经太过紧绷紧张怎么办。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重量计量检定，秤重量好的牛渗入赶牛道，从软体动物的会员福利和人说的角度讲，牛不进行变态驱走的模式，变态驱走引起应急方案作用，影向鸡肉的品控，要制定制作“迷道”的手段让牛自主的渗入屠宰业生产线上。赶牛道道宽般制定制作为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛进来翻板箱后，去2次自动倾翻的行式，每次倾翻散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的三只腿部，第2次倾翻散出整头牛体，能够提高了机提高了进来放血发展滑槽，牛在发展滑槽上挂钩去斩杀放血。
（2）、立式/倒立放血：牛走进翻板箱后，选用击晕的方式将牛不经意间击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血道轨上暗杀放血。
（3）、旋转式放血：牛进到翻板箱后，绑住牛脖颈，拖起牛的下颚，行凶暗杀放血，放尽血后，释放出牛体按照提高了机提高了进到放血轨道、。
（4）、牛经由放血提拔机入驻道路列车列车时，要系统自动使用 道路列车列车，将滑轮放血吊链挂在道路列车列车上，放血道路列车列车设定距喷涂车间的地坪非常为5100mm。若是手推线道路列车列车，手推线设定道路倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上销售其主要实现的多种工序：上挂、行刺、沥血、电刺激性、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血期限一般来说的设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血轮轨上是用放血吊链拴住牛的一腿部，牛的腿部切割机后，用转挂不断电动葫芦缠住管轨滚珠吊钩的钩柄，在用滚珠吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，不断电动葫芦不断升级后释放牛的另外腿部，在用滚珠吊钩缠住，挂在胴体生产制作制作线的手推轮轨上。胴体生产制作制作一键卸料线轮轨距生产线上地坪极高定制为4050mm。
（2）、放血吊链凭借回来体系的滑槽回来牛的上挂具体位置。
（3）、牛进胴体工作气力链板输料机机时，根据气动平衡上升和拨叉主动撑开双腿部，每次撑腿间隔距离方案为500mm,进胴体工作气力链板输料机机的钳台实际操作。胴体工作气力链板输料机机的钳台间隔距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开四肢后的牛体对其进行预剥，用剥开刀或液压剥开刀对其进行腿部、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮加工处理
（1）、将预剥好的牛自然运输到扯皮治具，用拴牛腿链把牛的两前腿放置在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒机，完成液压油缸功能增加到牛的腿部选址，用牛皮革革夹子勾住已预剥好牛皮革革，从牛的腿部的部分往脑部扯，在机械化扯皮的时候中，两端的操作相关人员站立在单柱气动平衡举升台去修割，直至脑部皮扯完 。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚筒式开启转反，凭借人造革定时解扣链将人造革定时倒出人造革风送碱罐。
（4）、手动道闸关闭程序，往头层皮风送碱罐充进压缩的大气，将头层皮确认风送管道铺设气力输送机到头层皮储存间。
5、胴体加工工艺
（1）、胴体工艺流水线工：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴单位体检验、胴体修割等，全是在胴体自功工艺运输机里成功的。
（2）、割下牛头，都放在牛头清洁提升装置的菜墩子上，把牛的舍头割到，将牛头挂在牛头清洁器的挂杆上，用压力洗车水枪清洁牛头，清洁好的牛头挂在红内脏组织/牛头导入防疫输料飞机上待检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，避免胃容物流产业下，污染源牛羊肉。打开重新撑腿控制系统，重新撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，烦请下道多种工序。
（4）、用开胸锯浏览器打开牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把存入的白五脏六腑跌进后面 的油路分配器白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑用滑槽滑入盘式白五脏六腑检疫证推送机的大卫检盘内待抽样检查，油路分配器白五脏六腑滑槽再经冷-热-冷开水的清理消毒杀菌。
（6）、掏出红脏器，即心、肝、肺。把掏出的红脏器分开挂在红脏器/牛头此次检验检测检疫输送管机的卡扣上待检验检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成三个二分离式。在劈半后面开发劈半防溅屏，防范骨沫喷溅。
（8）、把牛的二分离式确定外内修割。修割好的二分离式摆脱胴体一键制作加工传送机开始胴体测重程序确定测重。
6、同歩卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头采用检验员检测检疫输送机带机导入输送机带到检验员检测区取样检验员检测。
（2）、由验证工作员做胴体验证，疑病胴体在油路分配器道岔走进疑病胴体正轨。
（3）、考察不是很不及格的白內脏由自动白內脏区分系统区分出现，到入半封闭的车內弄出熟食加工生产车间治理。
（4）、捡验不统一格的红植物和牛头，摘下来钩倒进闭合的车里拖出屠宰流水线装配车间处里。
（5）、红脏器/牛头微信同步动物检验检疫传送带运输机机的挂杆和盘式白脏器动物检验检疫传送带运输机机的卫检盘定时在冷-热-纯净水的清洁工作和消毒杀菌。
7、副服务粗加工
（1）、符合标准的白肾脏组织确认白肾脏组织滑槽走进白肾脏组织加工制作间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送碱罐，内充文件压缩空气系统质量将胃容物确认风送通风管道运送去屠宰场生产车间外约50m的地方，牛肚和百叶帘有洗牛肚机实施烫洗。
（2）、达标率的红植物和牛头从红植物/牛头同时进行动物检疫卸料机的相关上摘到地面上，挂在红植物车的相关上逆推红植物间内，洗掉后进入水果冷库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、擦洗好的二工作参与排酸间参与“排酸”，排酸的步骤就是指羊肉嫩化稳重的步骤，排酸是肉牛猪屠宰工作步骤中的另的首要原则，也是出高级羊肉的另的首要原则。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸用时一般来说在60-76个1天，据牛的品系和年领，有的肉牛肉酸用时将更长。
（3）、探测排酸是否有稳定，具体是探测牛羊肉的酸碱性度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0区间车时，牛羊肉排酸稳定。
（4）、排酸导轨距排酸间地坪高3500-3600mm，导轨高度：900-1000mm，排酸间每米导轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的适用面积制作和肉牛的生猪屠宰流水线场量、生猪屠宰流水线场行为密切相关。
9、改四分离式
（1）、把排酸成熟稳定后的牛肉片扔到四工作站，用四工作锯将二工作中间商切断，后脚一些能够越来越低机从3600mm的铁轨越来越低到2400mm铁轨上，前腿一些能够大幅斗式改善机从1200mm的铁轨大幅改善到2400mm铁轨上。
（2）、超大熟食制作制作厂设置四工作储存间。四工作轨道、距四工作间地坪特别2400mm。
10、剔骨划分和封装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式逆推剔骨脏器，四分离式式挂在种植网上，剔骨相关者把割下的大块肉都放在裁切传输飞机上，定时传给裁切相关者，再由裁切相关者裁切成各类脏器肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式推在剔骨空间区域，把四分离式从分娩在线打下放置菜墩子上剔骨。
（3）、切割好的内脏器官肉真空系统纸盒包装后，放至冷冻熟食盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到的成品加热间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的品牌脱盘后集装箱，进冷冻冷藏库（-18℃）放置。
（5）、剔骨分开间恒温：10-15℃，封装间恒温：10℃低于。