利用屠宰业流水线流水线中对基础外理的策略差异，生猪养殖屠宰业流水线流水线又分为刨毛猪和扒皮猪有两种屠宰业流水线流水线策略，中应操作流程表的介绍以下几点：
1、刨毛猪涂在生产制作工序流程图


2、去皮猪屠宰流水线生产加工制作工艺环节


二、活猪屠宰场粗加工加工过程
1、待宰圈处理
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应索要产自动植物疫防开展单位办理的优秀证明信，并临车检查，没见系统异常，证货吻合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫工作人员一定逐头观查植物活猪的建康运行，按诊断的最后参与分圈、产品编号，优秀率建康的毛猪赶入待宰圈静养；未知病猪赶入防晒隔离霜圈，以后观查植物；病猪和残废猪送急宰间治理 。
（3）对验出的可疑的病猪，经饮用和有力调理后，恢复过来没问题的就能够赶入待宰圈；症兆仍看不见减缓的，送去急宰间处置。
（4）待宰的毛猪送宰需要停食休养12-24小時，方便消灭运输车中途的疲劳度，回复没问题的生理特点心态，在休养时检疫证师要定时任务关察，得知疑似病例病猪送分隔圈关察，设定有问题的猪送急宰间清理，健康的的毛猪在屠宰业前3小時变慢饮用。
（5）毛猪进屠宰流水线喷涂车间开始之前，第一方面要确定淋浴器间，洗掉猪体上的污迹和生物工程，直接也容易处理击晕，淋浴器间时要有效控制水流量，不可以过急防止导致猪太过心烦意乱。
（6）花洒后的肉猪实现赶猪道赶入屠宰流水线工厂，赶猪道似的构思为“八”型，日渐开始赶猪道可供2-4头猪并排一往无前，日渐只会供这头猪一往无前，并使猪体没有调头往回走，倘若赶猪道参数构思为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪活猪熟食加工场过程中 中的一决定性方面，主要采用时而击晕的意义是使肉猪临时失去了本体感觉，占据昏厥情形，便谋杀放血，确保防护产量谋杀运行工的防护，才能减少劳动就业者強度，提升 劳动就业者产量速率，保持良好活猪熟食加工场厂相邻情况的的宁静，同時也提升 了肉制品的效果。
（2）手麻电器元件环保设备是近年小规模屠宰业厂的较为常用麻电环保设备，这类麻电环保设备在在使用前，工作工肯定配戴隔绝的长筒胶鞋和橡胶橡胶手套，尽量电到，在麻电前先将麻电器元件环保设备的两参比电极顺寻浸没氧浓度为5%的氯化钠，加强导电效能，麻电线电压：70-90V，麻电时候：1-3s。
（3）几点式智能雷电击晕机是现下最先进的一款麻同步电机，活猪采用赶猪道入驻麻同步电机的运输平衡装置，托着猪的肚皮四蹄不能支撑 1-2分钟的英文的运输，削除猪的太兴奋状况下，在猪不太兴奋的状况下一瞬脑、心麻电，击晕时：1-3s，击晕电阻：150-300v，击晕电压电流：1-3安培，击晕帧率：800赫兹。此种击晕的方式不能血斑，不能胫骨骨折，延迟ph值的的降低，大大大大促进了冻猪肉的产品质量，也也促进了哺乳动物活动。
3、谋杀放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪能够滑槽滑入臥式放血小米平板电脑传输机子砍人事件斩杀放血，能够1-2多分钟的沥血传输，猪体有90%的血涌入血收藏槽里，这样的熟食加工的方法影响于血的收藏和通过，也提高了了宰鸡实力。也是和3点式雷击晕机完全的搭配的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条什么腿部，完成毛猪升降机或毛猪放血线的升降部件将毛猪升降迈入毛猪放血自动式气流传输机的组件上再砍人事件暗杀放血。
（3）毛猪放血智能输料线导轨来设计距车间管理的地坪特别不底于3400mm，在毛猪放血智能输料线上销售基本完整的制作工艺：上挂、行刺、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血时间间隔一般的来设计为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够卸猪器卸入烫猪池的受到格斗台，悄悄的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的行为有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温表基本上有效控制在58-62℃相互，油温表过高解决办法把猪体烫白，的影响脱毛效用。浸烫的时间：4-6min。在烫猪池的正右上角设置“天窗”自然排出水蒸汽加热。
（2）半密闭运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血重新传送线确认下坡弯轨重新传送来到运河式烫猪池，在半密闭的烫猪池内浸烫4-6min，在传送浸烫历程时应结构设计压杆压住猪体，避免 猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪重新传送线确认下坡弯轨重新传送而来，这个烫猪池的墙体保温实际好用吗。
（3）铁路隧道施工式压缩空气烫毛体统：将排空血的毛猪悬着挂在毛猪放血自功气力输送机线努力上进入铁路隧道施工烫毛，此类烫毛方式大降底了工友的劳动力构造，增强了岗位生产率，构建毛猪烫毛的机械设备制造化操作的，时候尽量不要了猪体间相互感动的负面影响，使肉质地更加的卫生管理。此类烫毛方式是现在较为先进、

非常完美的烫毛行式。
（4）臥式刨毛：在这种刨毛方案包括进行100型刨毛机、200型机戒设备（气动）刨毛机、300型机戒设备（气动）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起定时入驻刨毛机内，顺利通过大滚简的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，而后再将刨好的猪体发布来入驻修刮气力链条输送机机或清地下室集水井内修刮。
（5）回旋智能刨毛：在这种内容的刨毛和运河烫、所谓的隧道式饱和蒸汽烫整套搭配适用，浸烫好的毛猪从放血智能气流输送带线上代理能够卸猪器卸下来开启刨毛机内，能够软刨爪的刮毛和回旋加快推进的行为将刨毛后的猪体从刨毛机的其它端发布来，开启修刮气流输送带机子来修刮。
5、机械设备制造拨皮
（1）毛猪在放血半自动卸料线上头后，实现卸猪器拆下入驻预剥卸料电脑上，在预剥卸料电脑上实现去前蹄、去后蹄和预剥开等作业题。
（2）把预剥后的猪卸料到剥开卡位，用剥开机的夹皮部件夹到猪皮实现机械化剥开机的辊子三维旋转将猪体的整片猪皮撕下，撕下的猪皮智能卸料或用皮张车运送到皮张存放间。
6、胴体精加工
（1）胴体加工制作制作药厂车间工作台：胴体修割、封肠道、去生殖系统器、剖腹产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫考验、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、考验、去板油等，也是在胴体定时加工制作制作气力输送机线上销售达到的，胴体线的导轨来设计距药厂车间地坪的超高不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体升高机升高到胴体自然输料线的轨道、上，刨毛猪须得燎毛、刷白拆洗；去皮猪须得胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下来白肾脏，即肠、肚。把掏出的白肾脏复制到白肾脏质量检验检疫气流输送线的托盘价格内待质量检验。
（4）取出来来红五脏六腑器官器官，即心、肝、肺。把取出来来的红五脏六腑器官器官挂在红五脏六腑器官器官搜集防疫传输机的联系上待检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪平均值划分出两半，桥式劈半锯的正右下方应布置落地减慢机。微型生猪屠宰场厂劈半食用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆卸的猪爪和尾用小车运输管理到生产间内清理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车运载到代加工间内加工处理。
（8）把猪的白条实行修整，修整后进入轨道交通电子厂秤实行白条的计重。表明计重的最终结果实行分级分类敲章。
7、发送到卫检
（1）猪胴体、白脏器器官、红脏器器官完成检疫证气流传送带推送机微信同步气流推送至验测区监测验测。
（2）检查不统一格的诡异病胴体，在道岔进来诡异病胴体道轨，实施检验，确认有问题的胴体进来病体道轨线，取出有问题胴体加入闭合的车內拉成涂在工厂处里。
（3）验测达不到格的白内脏器官，从检验检疫传送机的托板内抽出，放在开放式的车內排出生猪屠宰场药厂车间加工。
（4）检检不符通过率的红脏器，从动物检疫卸料机的挂扣上取出来了，倒入全封的在车上拖出生猪屠宰场生产线上加工。
（5）红肾脏同步操作检验检疫证推送机的扣紧和白肾脏检验检疫证推送机的餐盘系统自动完成冷-热-冷开水的的洗涤和杀菌。
8、副厂品粗加工
（1）做好的白肾脏组织做好白肾脏组织滑槽进到白肾脏组织手工加工间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐里，通入挤压环境将胃容物做好风送水管输送机到屠宰流水线药厂车间外约50Km，猪肚有猪洗肚机做好烫洗。将刷洗后的肠、肚整理出来外包装入冷鲜冷库库或冷鲜库。
（2）优秀率的红肾脏借助红肾脏滑槽入驻红肾脏手工加工间，将心、肝、肺清理后，调整进行包装入保温库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、喷洗后的白条进排酸间开始“排酸”，也是牛肉冷切分工艺流程的一核心节点。
（2）成了减小白条肉排酸时，白条在进排酸间开始之前结构设定的概念白条的快冷方法，快冷间的湿度结构设定的概念为-20℃，快冷时结构设定的概念为90半小时。
（3）排酸间的工作温度：0-4℃，排酸時间不低于16个小时。
（4）排酸 行列交通组件设计制作距排酸间地坪高速不底于2400mm， 行列交通组件高度：800mm，排酸间每米 行列交通组件可挂3头猪的白条。
10、拆分标签印刷
（1）将排酸后的白条凭借卸肉机从轮轨上卸除来，用分阶段锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等切割成3-4段，用推送机手动传输到拼接考生的工位器具，再由拼接考生拼接成个个内脏器官肉。
（2）切割成好的位置肉真空箱打包后，加入急冻盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到原材料一系列冷却间（0-4℃）储藏。
（3）将结冻好的產品脱盘后装柜，进速冻库（-18℃）放置。
（4）剔骨平均分配间控温：10-15℃，外包装间控温：10℃以上。