二、肉牛猪屠宰加工过程加工过程
1、待宰圈工作管理
（1）、卸车前先索回出产地家禽卫生防疫监察学校开据的达标说明,并临车观测，未有发现异常，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或腰椎牵引的措施驱逐键康的牛开始待宰圈，按牛的键康实力展开分圈工作管理。待宰圈的征占户型按每头牛3-4㎡设计方案。
（3）、待宰的牛送宰时要停食休养24个钟头，尽量避免搬运延途的困乏，完全很快恢复正常的的生理问题模式，在休养前几天检验检疫人数定时开关仔细通过观察，发掘危险病牛送屏蔽圈仔细通过观察，确立害病的牛送急宰间治理，肉体健康生活通过率的牛在宰前3个钟头停机生活用水。
（4）、牛在宰以前，要实现淋浴头间，洗掉牛体上的油垢和产气荚膜梭菌技术，淋浴头间时要控住出水量，要过急以避免引发牛过快匆忙紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准量计算，称准量好的牛到赶牛道，从宠物的活动和人说方向讲，牛未能使用暴利驱逐的玩法，暴利驱逐形成紧急救援不起作用，损害牛羊肉的产品质量，要设置“迷道”的形态让牛无意识主动的到涂在成品库。赶牛道道宽一样设置为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛進入翻板箱后，使用两次手动翻倒的行驶，多次翻倒释释放出来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一支前腿，第两次翻倒释释放出来整头牛体，采用的绞车的完善進入放血轨道组件组件，牛在轨道组件组件上倒挂现象来行刺放血。
（2）、水平/倒立放血：牛加入翻板箱后，用到击晕的原则将牛同时击晕，击晕后排出牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血在轨道上暗杀放血。
（3）、柜式放血：牛到翻板箱后，夹到牛颈脖，举起牛的下颚，砍人事件谋杀放血，放尽血后，排出牛体借助改善机改善到放血铁轨。
（4）、牛在放血提高机进滑槽时，要半自动打开网页滑槽，将压轮放血吊链挂在滑槽上，放血滑槽规划距生产线上的地坪高强度为5100mm。亦非手推线滑槽，手推线规划坡比为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上线下其主要完毕的繁琐流程：上挂、行刺、沥血、电刺击、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛腿部等。沥血日期通常的设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血滑槽、上是用放血吊链拴住牛的一个前腿，牛的前腿水刀切割后，用转挂升高机钩住管轨滑轮吊钩的钩柄，如何再换滑轮吊钩的钩子钩住已切去前腿的后肢上，升高机升高后发布牛的另外一个前腿，如何再换滑轮吊钩钩住，挂在胴体粗工艺线的手推滑槽、上。胴体粗工艺重新运输线滑槽、距装配车间地坪高开发为4050mm。
（2）、放血吊链经由加载设备的 轨道组件回去牛的上挂位址。
（3）、牛进行胴体制作卸料机时，经由油路分配器加强和拨叉自动化撑开双前腿，一遍撑腿排距设计构思为500mm,进行胴体制作卸料机的功位基本操作。胴体制作卸料机的功位排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开长腿后的牛体做预剥，用去皮刀或气动弹簧去皮刀做腿部、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮加工处理
（1）、将预剥好的牛一键卸料到扯皮治具，用拴牛腿链把牛的两前腿稳定在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，顺利通过气动平衡功能增长到牛的前腿方位，用头层头层皮夹子夹到已预剥好头层头层皮，从牛的前腿位置往前额扯，在机械性扯皮流程中，两侧操控相关人员战在单柱气动平衡上升下降台确定修割，直至前额皮扯完 。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒轴逐渐开始变换，采用头层皮半智能解扣链将头层皮半智能复制到头层皮风送罐体。
（4）、自动水闸闭合，往人造革风送罐体内充收缩大气，将人造革经由风送给水管运送过来人造革暂存处间。
5、胴体加工厂
（1）、胴体代代加工钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴健康检查验、胴体修割等，皆是在胴体自動代代加工输送带电脑上完整的。
（2）、切下来牛头，放置在牛头进行维护清洁系统设计的菜板上，把牛的嘴巴割而来，将牛头挂在牛头进行维护清洁器的挂扣上，用高压力高压枪进行维护清洁牛头，进行维护清洁好的牛头挂在红植物/牛头数据同步防疫输送机飞机上待开展。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，控制胃容物流行业下，生态破坏羊肉。进分批撑腿系统设计，分批撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，无误下道工作。
（4）、用开胸锯浏览器打开牛的胸脯。
（5）、从牛的肩头里扒下白肾脏，即肠、肚。把取出来的白肾脏跌进下部的手动式白肾脏滑槽，将白肾脏利用滑槽滑入盘式白肾脏检定检疫输料机的大卫检盘内待检定，手动式白肾脏滑槽再进行冷-热-清水的洗掉消毒液。
（6）、存入红五脏六腑，即心、肝、肺。把存入的红五脏六腑依次挂在红五脏六腑/牛头同样检疫证气流输送线的挂勾上待质量检验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成几个二分体式。在劈半上设计的概念劈半防溅屏，可以预防骨沫迸溅。
（8）、把牛的二工作实行内外线修割。修割好的二工作退出胴体定时加工制作推送机开始胴体秤重装置实行秤重。
6、同部卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头借助验证检疫运送机同部运邮到验证区采样系统验证。
（2）、由考验成员做出胴体考验，疑病胴体根据手动道岔加入疑病胴体轨道、。
（3）、验证不一格的白內脏由油路分配器白內脏转移部件转移来，倒进去开敞的车中弄出屠宰场产线处置。
（4）、验证不和睦格的红五脏六腑和牛头，摘掉钩放至开放式的车內弄出生猪屠宰场药厂车间处置。
（5）、红肾脏/牛头微信同步检验检疫证推送机的挂勾和盘式白肾脏检验检疫证推送机的卫检盘重新根据冷-热-凉水的洗掉和进行消毒。
7、副软件生产加工
（1）、优秀的白植物器官依据白植物器官滑槽进去白植物器官加工工艺间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，内充压解暖空气将胃容物依据风送管线输送机到宰杀车间管理外约50m的地方，牛肚和百页有洗牛肚机参与烫洗。
（2）、及格的红內脏组织和牛头从红內脏组织/牛头导入检验检疫推送机的挂勾上摘成功，挂在红內脏组织车的挂勾上推倒红內脏组织间内，刷洗后进入冷库 冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、消毒好的二工作深化排酸间对其进行“排酸”，排酸的步骤乃是羊肉片嫩化稳定的步骤，排酸是肉牛屠宰流水线激光加工步骤中的一种关键性节点，也是出高端化羊肉片的一种关键性节点。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸的日子应该在60-78个小时候，表明牛的品类和日子，有的肉西冷牛排酸的日子将更长。
（3）、监测排酸是不是也旺盛期，注意是监测鸡肉的酸碱平衡度pH，pH在5.8-6.0时间时，鸡肉排酸旺盛期。
（4）、排酸行列距排酸间地坪长度3500-3600mm，行列距离：900-1000mm，排酸间每米行列可挂3个二工作。
（5）、排酸间的空间制定和肉牛的宰杀流水线量、宰杀流水线具体方法光于。
9、改四分体式
（1）、把排酸成熟稳重后的鸡肉逆推四分离式式站，用四分离式式锯将二分离式式里头切断，后脚区域进行减低机从3600mm的行列交通减低到2400mm行列交通上，前腿区域进行完善机从1200mm的行列交通完善到2400mm行列交通上。
（2）、门头养殖场制造厂制定四分离式jinnianhui金年会要存放在间。四分离式导轨距四分离式间地坪特别2400mm。
10、剔骨分配和包裝
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨部分，四分离式挂在生产销售线上渠道，剔骨师把切去的大块肉放入划分卸料机里，自己传给划分师，再由划分师划分成不同局部肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作推在剔骨行政区域，把四工作从的自动化生产过程线下拿到存放在菜墩子上剔骨。
（3）、拆分好的局部肉真空箱打包后，复制到冷藏盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原料冷确间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的货品脱盘后装货，进冷藏库库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨平均分配间控温：10-15℃，标签印刷间控温：10℃一下。