二、肉牛屠宰流水线生产工艺生产工艺
1、待宰圈工作管理
（1）、卸车前须得到产区部分动物防役参与单位办理的完成发现,并临车查看，未有发现异常，证货符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或牵引带的行为驱离稳定的的牛开启待宰圈，按牛的稳定的情況完成分圈管理制度。待宰圈的土地征用平数按每头牛3-4㎡方案。
（3）、待宰的牛送宰前先停食休养24小時，是为了消灭货物运输中途的疲倦，医治正常人的生活情况，在休养的时候动物检疫人士定时执行观看植物，得知异常病牛送分隔圈观看植物，认定生了病的牛送急宰间治疗，身上营养健康达标率的牛在宰前3小時结束饮用。
（4）、牛在宰此前，要使用淋浴间间，洗掉牛体上的灰尘和枯草芽孢杆菌工程，淋浴间间时要操纵水量，就不要过急立即诱发牛无限太紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重量值溯源，秤重好的牛加入赶牛道，从绿色的公益福利和诸法角度看讲，牛不要通过暴利赶走的具体方法，暴利赶走引发突发发应，决定牛羊肉的的质量，要装修结构设计“迷道”的结构让牛主动的加入熟食加工喷涂车间。赶牛道道宽通常情况下装修结构设计为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛迈入翻板箱后，采用首次气动弹簧倾翻的结构，两次倾翻发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一支后脚，第首次倾翻发出整头牛体，根据升降机升降迈入放血道路，牛在道路上挂钩对其进行暗杀放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛走进翻板箱后，用击晕的的方式将牛刹那间击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血轨道交通上暗杀放血。
（3）、立柱式放血：牛来到到翻板箱后，绑住牛下巴，拖起牛的下颚，行凶行刺放血，播完血后，发布牛体用的提升自己机的提升自己来到到放血轨道、。
（4）、牛顺利通过放血优化机打开发展正轨时，要定时打开发展正轨，将压轮放血吊链挂在发展正轨上，放血发展正轨规划距车间管理的地坪层面为5100mm。如果是手推线发展正轨，手推线规划相对高度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏核心完毕的工艺流程：上挂、刺刹、沥血、电激刺、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛后脚等。沥血精力应该装修设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血钢轨上是用放血吊链拴住牛的1只后脚，牛的后脚割切后，用转挂不断发展绞车钩住管轨滚珠吊钩的钩柄，再换滚珠吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，不断发展绞车不断发展后散出牛的另个后脚，再换滚珠吊钩钩住，挂在胴体工艺制作线的手推钢轨上。胴体工艺制作电脑自动运送线钢轨距工厂地坪高速定制为4050mm。
（2）、放血吊链顺利通过加载操作系统的轨道组件回牛的上挂地址。
（3）、牛走进胴体制造生产运送机时，依据气动弹簧不断提升和拨叉自功撑开双前腿，1次撑腿排距设计方案为500mm,走进胴体制造生产运送机的功位操作的。胴体制造生产运送机的功位排距：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体实施预剥，用扒皮刀或油路分配器扒皮刀实施腿部、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮制造
（1）、将预剥好的牛自動输送管到扯皮车间工作台，用拴牛腿链把牛的两前腿固定位置在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒式，凭借液压机反应增长到牛的腿部位置上，用头层人造革夹子夹到已预剥好头层人造革，从牛的腿部的部分往顶部扯，在机械装备扯皮历程中，边上操作方法人士悬在单柱气动系统上下台使用修割，到了顶部皮扯完即可。
（3）、头层头层皮扯下后，扯皮滚轴開始转变，采用头层头层皮会全自动解扣链将头层头层皮会全自动放头层头层皮风送罐体。
（4）、汽动水利闸门关掉，往头层皮风送罐中充进挤压大气，将头层皮在风送管线运输到头层皮暂时存放间。
5、胴体手工加工
（1）、胴体处理工作台面：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴做体检验、胴体修割等，还是在胴体系统自动处理气流输送机里做好的。
（2）、割下牛头，摆到牛头刷洗保护装置的菜板上，把牛的舌苔割好，将牛头挂在牛头刷洗器的扣紧上，用高压低压洗车水枪刷洗牛头，刷洗好的牛头挂在红内脏组织/牛头同歩测试检疫输送机机子待测试。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决办法胃容物流网点下，感染羊肉。来到多次撑腿设备，多次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，妥善下道道工艺过程。
（4）、用开胸锯拉开牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白植物，即肠、肚。把取掉的白植物跳进下方的气动弹簧平衡白植物滑槽，将白植物用滑槽滑入盘式白植物动物检疫气流皮带运输机的大卫检盘内待检测，气动弹簧平衡白植物滑槽再由冷-热-热水的进行维护清洁杀菌。
（6）、掏出红脏器，即心、肝、肺。把掏出的红脏器对应挂在红脏器/牛头发送到防疫传输机的卡扣上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成二个二分体式。在劈半前期来设计劈半防溅屏，慎防骨沫喷溅。
（8）、把牛的二工作实现国内外修割。修割好的二工作分离胴体自动的加工处理传输机开始胴体承重整体实现承重。
6、同歩卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头按照检疫证皮带输送机机机同时皮带输送机机到检则区抽样检则。
（2）、由检则人数使用胴进行体检则，疑病胴体在液压道岔来到疑病胴体轨道交通。
（3）、验测不统一格的白植物由气动平衡白植物拆分平衡装置拆分下来，倒进去外移的在车上拉开宰杀生产线上加工处理。
（4）、检检不是很合适的红肾脏和牛头，取下钩放封密的车內拉出来养殖场厂区清理。
（5）、红肾脏/牛头同歩动物检验检疫卸料机的卡扣和盘式白肾脏动物检验检疫卸料机的卫检盘自己依据冷-热-生水的清洁和紫外线灯消毒。
7、副产物设备加工工艺
（1）、合格证书的白脏器借助白脏器滑槽进来白脏器激光加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐体，充进压缩成环境将胃容物借助风送管路气流输送来涂在喷涂车间外约50的地方，牛肚和叶窗有洗牛肚机实现烫洗。
（2）、及格的红內脏和牛头从红內脏/牛头发送到检疫证推送机的相关上摘出来，挂在红內脏车的相关上推倒红內脏间内，冲洗后进入速冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲泡好的二工作推行排酸间实现“排酸”，排酸的历程在于牛羊肉嫩化完善的历程，排酸是肉牛屠宰场处理历程中的一位重点各个各个环节，也是出高中档牛羊肉的一位重点各个各个环节。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸时段正常在60-7俩小時，据牛的优良品种和年龄段，有的肉牛扒酸时段将更长。
（3）、加测排酸能否完美完善，常见是加测牛羊肉的碱酸度pH，pH在5.8-6.0区间车时，牛羊肉排酸完美完善。
（4）、排酸正轨距排酸间地坪高速3500-3600mm，正轨距离：900-1000mm，排酸间每米正轨可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的绿地面积设计制作和肉牛的宰杀量、宰杀行为密切相关。
9、改四分离式
（1）、把排酸心智成熟后的牛肉片移动到四工作站，用四工作锯将二工作中央切断，大腿位置借助上升机从3600mm的道路上升到2400mm道路上，前腿位置借助加强机从1200mm的道路加强到2400mm道路上。
（2）、大中型涂在生产制造厂设计四分离式寄存间。四分离式道路距四分离式间地坪极高2400mm。
10、剔骨拼接和纸盒包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式移动到剔骨空间区域，四分离式挂在制造线上销售，剔骨人数把割下的大块肉投入分开气力输送机飞机上，系统自动输送给分开人数，再由分开人数分开成个个连接肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨区域性，把四分离式从生育线上代理攻占在砧板上剔骨。
（3）、分配好的皮肤部位肉真空箱再生后，复制到冷冻冰箱盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到生产设备加热间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的產品脱盘后装运，进冷藏箱库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨平均分配间温度控制器：10-15℃，礼品盒间温度控制器：10℃有以下。