二、肉牛熟食制作制作工艺设备
1、待宰圈监管
（1）、卸车前要了解项目出产地昆虫疫防监控功能企业开立的合适声明书,并临车留意，未有失败，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或带领的方式驱离的建康的牛到待宰圈，按牛的的建康现况通过分圈方法。待宰圈的占地赔偿使用面积按每头牛3-4㎡设计制作。
（3）、待宰的牛送宰需要停食休养24小時左右，为了清除车辆半路的损耗，还原通常的顺利壮态，在休养哺乳期间检疫证人数自动关察，显示发现异常病牛送隔离霜圈关察，敲定害病的牛送急宰间进行处理，身心健康保健达标率的牛在宰前3小時左右关闭程序饮用。
（4）、牛在宰前几天，要做出花洒，洗掉牛体上的黑垢和生物学工程，花洒时要的控制压力，不用过急免得有牛过量心烦意乱。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重量计量校准，测重量好的牛打开赶牛道，从动物界的有福利和诸法坡度讲，牛不能够实行霸凌驱走的手段，霸凌驱走形成应急预案反馈，直接影响牛羊肉的的品质，要构思“迷道”的手段让牛无意识主动的打开熟食加工产线。赶牛道道宽一半构思为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛进来翻板箱后，利于分次气动系统翻车的行式，一场翻车释释放出来来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一头腿部，第分次翻车释释放出来来整头牛体，依据大幅斗式的提升机大幅的提升进来放血行列，牛在行列上下跌通过刺刹放血。
（2）、水平/倒立放血：牛渗入翻板箱后，分为击晕的方式英文将牛那一瞬间击晕，击晕后排出牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血导轨上斩杀放血。
（3）、开式放血：牛迈入翻板箱后，勾住牛脖颈，拖起牛的下颚，持械斩杀放血，播完血后，发出牛体能够 改善机改善迈入放血单轨。
（4）、牛在放血升级机进人道路、列车时，要智能打开文档道路、列车，将滚珠放血吊链挂在道路、列车上，放血道路、列车方案距車间的地坪长度为5100mm。亦非手推线道路、列车，手推线方案倾斜为0.3-0.5%。
（5）、在放血渠道关键成功的工艺：上挂、暗杀、沥血、电影响、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛后脚等。沥血時间一般的设汁为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血组件上是用放血吊链拴住牛的两只腿部，牛的腿部水刀切割后，用转挂增强机钩住管轨滚轴吊钩的钩柄，就用滚轴吊钩的钩子钩住已切去腿部的后肢上，增强机增强后释放出牛的其他腿部，就用滚轴吊钩钩住，挂在胴体生产工艺线的手推组件上。胴体生产工艺系统自动输送管线组件距成品库地坪程度构思为4050mm。
（2）、放血吊链按照退回设计的发展轨道回去牛的上挂位址。
（3）、牛渗入胴体生产制作工艺运送机时，能够气动系统发展和拨叉自行撑开双后脚，连续撑腿间隔构思为500mm,渗入胴体生产制作工艺运送机的卡位使用。胴体生产制作工艺运送机的卡位间隔：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体实现预剥，用拨皮刀或液压拨皮刀实现腿部、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛自动式气流输带到扯皮工位器具，用拴牛腿链把牛的两前腿比较固定在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，实行液压装置功效上升时到牛的腿部地段，用头层皮夹子勾住已预剥好头层皮，从牛的腿部环节往头后扯，在机械性扯皮环节中，二边工作相关人员战在单柱手动举升台实行修割，有一天头后皮扯完直到。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚筒轴刚开始转反，完成人造革自功解扣链将人造革自功倒出人造革风送罐中。
（4）、自动阀门退出，往头层皮风送碱罐通入压缩成热空气，将头层皮使用风送通风管道传邮到头层皮暂存处间。
5、胴体加工工艺
（1）、胴体生产生产办公桌：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴休检验、胴体修割等，都在胴体一键生产生产推送机器上完全的。
（2）、切下来牛头，放置在牛头擦洗安装的菜墩子上，把牛的嘴巴割过来，将牛头挂在牛头擦洗器的挂扣上，用高压变压器洗车水枪擦洗牛头，擦洗好的牛头挂在红内脏器官/牛头同歩防疫运送电脑上待查验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，解决胃容物流货运下，污染问题鸡肉。步入首次撑腿系统设计，首次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，为了下道程序。
（4）、用开胸锯拉开牛的胸口。
（5）、从牛的胸脯里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把拿出来的白五脏六腑坠入下列的汽动白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑在滑槽滑入盘式白五脏六腑动物检疫气力带式输送机机的大卫检盘内待抽样检查，汽动白五脏六腑滑槽再要经过冷-热-热水的除垢灭菌。
（6）、拿出来来红植物，即心、肝、肺。把拿出来来的红植物各分为挂在红植物/牛头同步软件检疫证运送机的挂勾上待定期检查。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成一个二分离式。在劈半前期构思劈半防溅屏，以免骨沫溅出。
（8）、把牛的二工作来内在因素、外在环境修割。修割好的二工作脱轨胴体定时生产输料机到胴体称重系统量整体来称重系统量。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头确认检疫证传输机云同步传输到捡验区监测捡验。
（2）、由开展技术人员做胴体开展，疑病胴体依据自动道岔流入疑病胴体轨道、。
（3）、测试合不来格的白植物由气动弹簧白植物分離系统分離弄出来，装密封的汽车上弄出涂在生产加工工作。
（4）、质量检验相冲格的红内脏器官和牛头，摘下来钩放封闭型的车中拉成熟食加工車间补救。
（5）、红五脏六腑器官/牛头同歩检验检疫证卸料机的卡扣和盘式白五脏六腑器官检验检疫证卸料机的卫检盘智能完成冷-热-冰水的除垢和紫外线灯消毒。
7、副食品工艺
（1）、完成的白植物利用白植物滑槽進入白植物处理间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐里，充进缩短的空气将胃容物利用风送给水管卸料到屠宰流水线生产车间外约50Km，牛肚和百叶窗有洗牛肚机实行烫洗。
（2）、优秀的红植物和牛头从红植物/牛头导入检验检疫气力链条输送机机的联系上摘放进去，挂在红植物车的联系上压在红植物间内，的洗涤后进入冷库 冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清扫冲洗好的二分离式深化排酸间做“排酸”，排酸的的步骤 也就是牛羊肉嫩化稳定的的步骤 ，排酸是肉牛宰杀代加工的步骤 中的的关键性要素，也是出用高档次的牛羊肉的的关键性要素。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸期限普遍在60-72钟头，依据牛的新品种和年龄阶段，有的肉牛肉酸期限将更长。
（3）、测量排酸有没有早熟，核心是测量羊肉的碱酸度酸度，酸度在5.8-6.0区段时，羊肉排酸早熟。
（4）、排酸轮轨距排酸间地坪程度3500-3600mm，轮轨宽度：900-1000mm，排酸间每米轮轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的户型面积设汁和肉牛的宰杀量、宰杀方试关于 。
9、改四分体式
（1）、把排酸非常成熟后的牛羊肉压在四分体式式式站，用四分体式式式锯将二分体式式式里边断开，前腿一些依据降低机从3600mm的发展轮轨降低到2400mm发展轮轨上，前腿一些依据加快机从1200mm的发展轮轨加快到2400mm发展轮轨上。
（2）、大型的生猪屠宰场工作厂方案四分离式是储存间。四分离式组件距四分离式间地坪的高度2400mm。
10、剔骨切分和进行包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式逆推剔骨关键部位，四分离式挂在种植线上代理，剔骨工作工作考生把割下的大块肉存放裁切传输电脑上，自動拷贝给裁切工作工作考生，再由裁切工作工作考生裁切成多个关键部位肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式逆推剔骨部位，把四分离式从生產线上线下拿出放到菜板上剔骨。
（3）、划分好的的位置肉高压气包装设计后，放置冷冻冰箱盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备一系列冷却间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装柜，进冷冻库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨分开间控温：10-15℃，封装间控温：10℃下面。