二、肉牛养殖场加工加工
1、待宰圈控制
（1）、卸车前应该了解项目产址生物防治督查学校开出的完成证实,并临车探究，未有非常，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或牵引带的的方式驱除卫生的牛流入待宰圈，按牛的卫生现象做好分圈管控。待宰圈的土地征用体积按每头牛3-4㎡制定。
（3）、待宰的牛送宰前该停食休养24分钟，是为了消失运输配送路途的疲劳度，恢复过来正常情况的内分泌系统情形，在休养其间检疫证工人定时开关看，找到未知病牛送隔離圈看，判定生病的牛送急宰间治理，健康的英文的健康的合格达标的牛在宰前3分钟停掉饮用。
（4）、牛在宰已经，要展开喷淋器，洗掉牛体上的污渍和菌群学，喷淋器时要管控出水量，不能过急否则形成牛过渡坐立不安。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量计量检验，秤量好的牛进行赶牛道，从节肢动物的福利性和诸法弯度讲，牛不可能选用变态驱走的措施，变态驱走会造成救急体现，会影响牛羊肉的品质质量，要结构的设计“迷道”的状态让牛觉得的进行养殖场厂区。赶牛道道宽常见结构的设计为900-1000mm。
2、暗杀放血
（1）、活宰：牛步入翻板箱后，根据其次次手动翻倒的手段，一次性翻倒发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一后脚，第其次次翻倒发出整头牛体，顺利通过加强机加强步入放血钢轨，牛在钢轨上下跌实现斩杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛来到翻板箱后，选取击晕的形式将牛刹那间击晕，击晕后散出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血轨道列车上行刺放血。
（3）、立柱式放血：牛步入翻板箱后，绑住牛锁骨，举起牛的下颚，砍人事件刺刹放血，放尽血后，拉出牛体利用完善机完善步入放血道轨。
（4）、牛可以通过放血提拔机进来道路时，要定时浏览器打开道路，将滑动放血吊链挂在道路上，放血道路设定距成品库的地坪髙度为5100mm。亦非手推线道路，手推线设定坡道为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏重要完全的多种工序：上挂、斩杀、沥血、电激励、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛后脚等。沥血准确时间一半设计方案为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血滑槽上是用放血吊链拴住牛的四只后脚，牛的后脚切割器后，用转挂加快机勾到管轨滑轮吊钩的钩柄，继续使用滑轮吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，加快机加快后排出牛的另外后脚，继续使用滑轮吊钩勾到，挂在胴体代工艺线的手推滑槽上。胴体代工艺系统自动输料线滑槽距生产加工地坪髙度定制为4050mm。
（2）、放血吊链用返还系统的的导轨赶回到牛的上挂区域。
（3）、牛加入胴体精加工生产制作传输机时，按照气动平衡升级和拨叉重新撑开双前腿，一下撑腿高度设计的概念为500mm,加入胴体精加工生产制作传输机的办公桌运作。胴体精加工生产制作传输机的办公桌高度：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体完成预剥，用拨皮刀或气动式拨皮刀完成前腿、女性胸部、前腿的预剥。
4、扯皮激光加工
（1）、将预剥好的牛自動运输到扯皮工装夹具，用拴牛腿链把牛的两前腿稳定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，完成液压多路阀效用升到牛的前腿位置上，用头层牛皮革夹子夹到已预剥好头层牛皮革，从牛的前腿部门往头顶部扯，在机制扯皮具体步骤中，左边的操作工作人员要站在单柱气动弹簧调节功能台完成修割，是直到头顶部皮扯完结束。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚简已经倒置，使用头层皮系统自己解扣链将头层皮系统自己加入头层皮风送罐里。
（4）、自动平板闸门关了，往头层皮风送碱罐内充压缩成大气，将头层皮可以通过风送通道运寄回头层皮暂存区间。
5、胴体粗加工
（1）、胴体处理工艺办公桌：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴身体检查验、胴体修割等，基本上在胴体主动处理工艺气力输送机电脑上完整的。
（2）、割下牛头，置于牛头除垢装制的菜板上，把牛的舍头割除了，将牛头挂在牛头除垢器的相关上，用进行高压高压枪除垢牛头，除垢好的牛头挂在红内脏组织/牛头同部检疫证输料机器上待开展。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，控制胃容货运部下，造成的污染牛肉片。进分次撑腿系统设计，分次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，为了下道制作工艺。
（4）、用开胸锯拉开牛的胸脯。
（5）、从牛的胸脯里扒下白肾脏，即肠、肚。把卸下来的白肾脏陷在后面 的手动白肾脏滑槽，将白肾脏能够 滑槽滑入盘式白肾脏动物检疫卸料机的大卫检盘内待检验检测，手动白肾脏滑槽再要经过冷-热-冰水的的洗涤消毒液。
（6）、拿掉红脏器，即心、肝、肺。把拿掉的红脏器各用挂在红脏器/牛头同时防疫输送线机的扣紧上待检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成三个二分体式。在劈半前加设汁劈半防溅屏，尽可能的防止发动机组升温骨沫溅落。
（8）、把牛的二分体式式实行内外线修割。修割好的二分体式式摆脱胴体自动式生产加工输送管机进入到胴体承重量系统的实行承重量。
6、同时进行卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头使用防疫运输机同样运输到质量考察区采样系统质量考察。
（2）、由检则工作人员对其进行胴休检则，疑病胴体根据气动弹簧道岔渗入疑病胴体轨道组件。
（3）、产品检验相冲格的白植物由气动系统白植物离心离心分离设备离心离心分离得出来，到入封密的车里拉开涂在成品库补救。
（4）、质量检验不统一格的红五脏六腑和牛头，脱下钩放进去开放式的车上吐出熟食加工产线办理。
（5）、红肾脏/牛头此次防疫气流带式输送管机的挂杆和盘式白肾脏防疫气流带式输送管机的卫检盘自動在冷-热-凉开水的洗涤和清洗。
7、加工制作品的加工制作
（1）、良好率的白脏器能够白脏器滑槽打开白脏器加工厂间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐里，充进文件空气压缩的将胃容物能够风送管输送带到屠宰业工厂外约50的地方，牛肚和百叶窗有洗牛肚机开始烫洗。
（2）、达标率的红植物和牛头从红植物/牛头关联动物检疫气力皮带运输机机的扣紧上摘下来了，挂在红植物车的扣紧上推在红植物间内，除垢后进入食品冷库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、消毒好的二分离式深入推进排酸间通过“排酸”，排酸的节点就是羊肉嫩化成熟稳重的节点，排酸是肉牛生猪屠宰场生产制造节点中的同一两个必要节点，也是出高端化羊肉的同一两个必要节点。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸日子大部分在60-7俩个钟头，依照牛的明细和时长，有的肉牛扒酸日子将更长。
（3）、查重排酸是不是也较为比较成熟，通常是查重牛肉片片的酸碱平衡度pH，pH在5.8-6.0之间时，牛肉片片排酸较为比较成熟。
（4）、排酸钢轨距排酸间地坪极高3500-3600mm，钢轨间隔：900-1000mm，排酸间每米钢轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的占地面设计的和肉牛的生猪屠宰流水线场量、生猪屠宰流水线场具体方法关于。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟期后的牛羊肉扔到四分体式式式站，用四分体式式式锯将二分体式式式两边切断，前腿个部分根据降低机从3600mm的导轨降低到2400mm导轨上，前腿个部分根据提高机从1200mm的导轨提高到2400mm导轨上。
（2）、门头屠宰流水线生产制造厂设计的四分离式寄存间。四分离式正轨距四分离式间地坪高速2400mm。
10、剔骨合拼和包装方式
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨区域环境，四分离式挂在生产方式线下，剔骨员工把切去的大块肉都放在裁切运输机里，自行传大给裁切员工，再由裁切员工裁切成以及身体部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作拉到剔骨区域性，把四工作从生产加工渠道拿出存放菜墩子上剔骨。
（3）、切分好的步位肉蒸空产品包装后，倒入放置冷却盘内加凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备放置冷却间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的类产品脱盘后装柜，进保温库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨分开间恒温：10-15℃，彩盒间恒温：10℃以下的。