据猪宰杀中对理论治疗的中应方法有所不同，毛猪猪宰杀又分为刨毛猪和拨皮猪2种猪宰杀中应方法，中应步骤流程说明下列：
1、刨毛猪猪屠宰加工制作艺环节


2、剥开猪猪屠宰精加工工艺设计环节


二、生猪养殖屠宰业生产工艺设备
1、待宰圈标准化管理
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应索求生产地部分动物疫防质量监督中介机构开具发票的合格品说明，并临车了解，未有系统异常，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫工人必需逐头观查活猪的的更健康现况，按检查报告的可是通过分圈、识别码，优秀的更健康的肉猪赶入待宰圈睡觉；未知病猪赶入防护圈，以后观查；病猪和伤残人员猪送急宰间除理。
（3）对检测的异常情况病猪，通过供水和积极主动倒班后，治愈很正常的可能赶入待宰圈；证状仍没了减缓的，送回急宰间整理。
（4）待宰的活猪送宰前要停食休养12-24H，方便解决货运半途的疲惫值，治愈正常情况的生理方面工作状态，在休养前几天检验检疫人数要时控留意，发现异常病猪送屏蔽圈留意，确定好得病的猪送急宰间补救，稳定的活猪在屠宰业前3H消停饮用。
（5）肉羊进生猪屠宰场生产车间之后，关键在于要做淋浴花洒头，洗掉猪体上的污迹和微菌物，而且也有助于记过击晕，淋浴花洒头时要控住水管打压，不想过急避免引致猪过度的心理紧张。
（6）喷淋后的活猪顺利通过赶猪道赶入生猪屠宰场生产加工，赶猪道一般来说构思构思为“八”型，已经开始赶猪道可供2-4头猪并排一往无前，渐次需要供一条猪一往无前，并使猪体未能调头往回走，于此赶猪道总宽构思构思为越来越于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪屠宰业场工作中的一主要关键点，应用瞬时击晕的目标是使活猪临时得不到本体感觉，正处于昏厥工作状态，妥善行刺放血，确定行刺基本生产的技术员的卫生，避免劳动改造就业屈服强度，增进劳动改造就业生产的能力，做到屠宰业场厂较近大环境的幽静，一同也增进了食品的的品质。
（2）手麻家用电器元件是阶段全自动屠宰场厂的最常用麻电专用的设备，各种麻电专用的设备在运行前，控制工就必须使用隔绝的长筒胶鞋和可塑橡皮乳胶手套，尽量发生触电事故，在麻电前须将麻家用电器元件的两只参比电极同时渗透到溶度为5%的生理盐水，上升导电能，麻电工作电压：70-90V，麻电周期：1-3s。
（3）三个式主动雷电击晕机是迄今为止一流的那种麻电系统，活猪确认赶猪道进人麻无刷电机的输料系统设计，托着猪的下腹部四蹄悬空折叠式进行1-2分种的输料，清除猪的焦虑不安形式，在猪不焦虑不安的情形下瞬息脑、心麻电，击晕时光：1-3s，击晕输出功率：150-300v，击晕电流大小：1-3安培，击晕工作频率：800赫兹。这样击晕形式如果没血斑，如果没骨折手术，延迟pH的回落，能大大有效调节了分割肉的品级，一并也有效调节了食草动物特权。
3、斩杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪完成滑槽滑入水平放血iPad气力气力输送机机电脑上砍伤谋杀放血，完成1-2分钟的时间的沥血气力气力输送机机，猪体有90%的血细胞流进血细胞处理槽里，类似这些屠宰场手段不立于血细胞的处理和用，也加快了屠宰实力。也是和几点式雷电击晕机极致的組合手段。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一根腿部，经过毛猪发展机或毛猪放血线的发展系统将毛猪发展进毛猪放血自主输料线的组件上再砍伤刺刹放血。
（3）毛猪放血自動传输线轨道交通结构定制距产线的地坪极度不底于3400mm，在毛猪放血自動传输线上线下主耍达成的程序：上挂、行刺、沥血、猪体的清晰、去头等，沥血周期一般的结构定制为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪在卸猪器卸入烫猪池的接受面板，慢慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的措施有工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度一半调整在58-62℃期间，温度过高杜绝把猪体烫白，应响脱毛的效果。浸烫日子：4-6min。在烫猪池的正顶端设计方案“天窗”废料水饱和蒸汽。
（2）开敞式运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血自功的运输线借助下坡弯轨自功的运输步入运河式烫猪池，在开敞式的烫猪池内浸烫4-6min，在运输浸烫环节中需要设置压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自功的运输线借助起步弯轨自功的运输出来的，这样的烫猪池的保暖疗效好。
（3）隧洞式水汽烫毛系统性：将排净血的毛猪架设在毛猪放血主动输送带线上进心入隧洞烫毛，在这款烫毛措施尽可能降底了职工的劳作抗拉强度，提高了了任务有效率，达到毛猪烫毛的机器化使用，同一时间杜绝了猪体间相互染上的利弊，使肉嫩比较公共卫生。在这款烫毛措施是如今一流、

良好的烫毛样式。
（4）离心式刨毛：这个刨毛方试通常使用100型刨毛机、200型机器（手动液压多路阀）刨毛机、300型机器（手动液压多路阀）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干自己打开刨毛机内，使用大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第三再将刨好的猪体排出来打开修刮气力输送带机或清水槽内修刮。
（5）回旋主动式刨毛：种的形式的刨毛和运河烫、随道式蒸汽加热烫配套设施采用，浸烫好的毛猪从放血主动式运送线上教育确认卸猪器卸掉打开刨毛机内，确认软刨爪的刮毛和回旋推行的方案将刨毛后的猪体从刨毛机的另一类端面世来，打开修刮运送机里做出修刮。
5、机戒剥开
（1）毛猪在放血自功运输机线提升头后，顺利通过卸猪器卸下来进入到预剥运输机飞机里，在预剥运输机飞机里使用去前蹄、去后蹄和预削皮等数学作业。
（2）把预剥后的猪运送回剥开功位，用剥开机的夹皮设施勾住猪皮利用机剥开机的滚筒设备转动将猪体的整面猪皮撕下，撕下的猪皮自动化运送或用皮张车搬运到皮张暂存处间。
6、胴体加工制作
（1）胴体制作治具：胴体修割、封人体直肠、去生殖医学中心器、剖宫产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫考验、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、考验、去板油等，全都是在胴体电脑自动制作气力输送机线上渠道已完成的，胴体线的轨道交通制定距装配车间地坪的极高不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体大幅斗提机大幅提拔到胴体自動输送机线的轨道交通上，刨毛猪必须 燎毛、刷白除污；去皮猪必须 胴体修割。
（3）拉开猪的胸腔后，从猪的胸口内拿掉白五脏六腑，即肠、肚。把拿出的白五脏六腑复制到白五脏六腑捡验检疫传送机的拖盘内待捡验。
（4）拿出来红肾脏组织，即心、肝、肺。把拿出来的红肾脏组织挂在红肾脏组织微信同步检测检疫运输机的挂勾上待检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪评均分给两半，桥式劈半锯的正顶部应装配柜式缩短机。大中型涂在厂劈半的使用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪肘子和尾用小车货物运输到制作间内补救。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车运输物流到制作间内补救。
（8）把猪的白条实行修整，修整后进入轨道交通智能电子秤实行白条的称量。据称量的结果显示实行等级签字。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白內脏器官、红內脏器官确认检疫证螺旋气流输送机机同时螺旋气流输送机到产品定期检查区取样产品定期检查。
（2）检测不一格的多疑病胴体，在道岔迈入多疑病胴体正轨，对其进行复验，肯定害病的胴体迈入病体正轨线，拆卸害病胴体植入密封的车中弄出养殖场生产线上清理。
（3）检验员不一格的白脏器，从防疫卸料机的托盘价格内去除，装入敞开式的车中吐出熟食加工生产线上处理。
（4）测试属相相克格的红内脏组织，从检疫证气力链条输送机机的扣紧上取算下来，放上全封的车里拉成生猪屠宰场厂房加工处理。
（5）红内脏组织组织同时防疫输料线机的挂扣和白内脏组织组织防疫输料线机的拖盘自动式根据冷-热-生水的洗和酒精消毒。
8、副产物设备加工生产
（1）不合格的白植物完成白植物滑槽开启白植物加工制作间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐里，内充压缩的水汽将胃容物完成风送地埋管输料到屠宰流水线車间外约50米左右，猪肚有猪洗肚机对其进行烫洗。将家电清洗后的肠、肚清理包装盒入储藏冷库库或储藏库。
（2）不合格的红內脏凭借红內脏滑槽進入红內脏加工处理间，将心、肝、肺进行维护清洁后，整体包装袋入保温库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗道路后的白条进排酸间开展“排酸”，那是平均分配肉冷平均分配艺的一首要阶段。
（2）为了能够还缩短白条肉排酸时长，白条在进排酸间前定制白条的快冷加工制作工艺 ，快冷间的体温定制为-20℃，快冷时长定制为90分钟左右。
（3）排酸间的水温：0-4℃，排酸周期不突破16小时内。
（4）排酸发展滑槽装修设计距排酸间地坪行距不底于2400mm，发展滑槽行距：800mm，排酸间每米发展滑槽可挂3头猪的白条。
10、分隔包装箱
（1）将排酸后的白条实现卸肉机从轮轨上卸下来来，用逐段锯把每片新鲜猪肉分给3-4段，用气流皮带运输机自然传回到合拼师的钳台，再由合拼师合拼成各类连接肉。
（2）裁切好的地方肉重力作用设计后，放在急冻盘中用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到生产设备散热间（0-4℃）零度保鲜。
（3）将结冻好的货品脱盘后装货，进冷冻冷藏库（-18℃）存贮。
（4）剔骨分开间温度控制器：10-15℃，包装方式间温度控制器：10℃下面的。