二、肉牛屠宰业精加工加工过程
1、待宰圈操作
（1）、卸车时要索回产自小动物防预督察单位开出的完成证明信,并临车关注，少许错误，证货相应后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或带动的方式方法赶走身心营养健康的牛进入到待宰圈，按牛的身心营养健康问题来分圈控制。待宰圈的拆迁赔偿占地按每头牛3-4㎡方案。
（3）、待宰的牛送宰应先停食休养24一小时候，能够除掉货物运输沿途的疲乏，找回顺利的生理学睡眠状态，在休养期間动物检疫者延时检查分析，感觉发现异常病牛送隔離圈检查分析，决定生了病的牛送急宰间外理，肉体营养健康及格的牛在宰前3一小时候进行生活用水。
（4）、牛在宰时候，要来进行喷淋，洗掉牛体上的污染物和微菌物，喷淋时要掌握压力，千万不要过急以防导致牛过分太紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重收费，秤重好的牛开始赶牛道，从生物的活动和人道主义角度看讲，牛不可以个性化会员服务暴力图片行为驱逐的方试，暴力图片行为驱逐引致应急救援反馈，后果羊肉的品质质量，要定制“迷道”的状态让牛自觉主动的开始生猪屠宰场装配车间。赶牛道道宽普遍定制为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛进人翻板箱后，借助三次自动翻倒的方法，一场翻倒排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的三只后脚，第三次翻倒排出整头牛体，实现大幅斗式提高了机大幅提高了进人放血道路、，牛在道路、上挂钩来行刺放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛渗入翻板箱后，选取击晕的玩法将牛顷刻间击晕，击晕后散出牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血道路上行刺放血。
（3）、旋转式放血：牛走进翻板箱后，夹到牛脖颈，撑起牛的下颚，持械刺刹放血，完了血后，释放牛体借助升降机升降走进放血组件。
（4）、牛能够放血提拔机进行列时，要自动式打开文档行列，将中键放血吊链挂在行列上，放血行列方案距生产加工的地坪特别为5100mm。亦非手推线行列，手推线方案坡道为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育基本实现的环节：上挂、暗杀、沥血、电的刺激、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛后脚等。沥血时期普通开发为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血导轨上是用放血吊链拴住牛的一头腿部，牛的腿部切开后，用转挂增强机钩住管轨压轮吊钩的钩柄，在用压轮吊钩的钩子钩住已切去腿部的后肢上，增强机增强后释放出牛的其他腿部，在用压轮吊钩钩住，挂在胴体生产线的手推导轨上。胴体生产自动化运送线导轨距生产车间地坪高速设计方案为4050mm。
（2）、放血吊链用折回平台的路轨进入牛的上挂具体位置。
（3）、牛走进胴体生产制作工艺螺旋推送机机时，能够气动弹簧增强和拨叉自主撑开双腿部，有一次撑腿间隔设汁为500mm,走进胴体生产制作工艺螺旋推送机机的功位使用。胴体生产制作工艺螺旋推送机机的功位间隔：2100mm或2400mm
（4）、撑开大长腿后的牛体开始预剥，用扒皮刀或气动平衡扒皮刀开始后脚、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮生产
（1）、将预剥好的牛定时输料到扯皮流水线工，用拴牛腿链把牛的两前腿固定住在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒设备，可以通过液压油缸反应下降到牛的前腿定位，用头层皮革夹子绑住已预剥好头层皮革，从牛的前腿要素往颈部扯，在厂家扯皮时中，两遍实操人员管理看向单柱气动弹簧什降台采取修割，到颈部皮扯完就要。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚轴开使倒转，确认人造革定时解扣链将人造革定时倒出人造革风送罐中。
（4）、气动式铸铁闸门关闭程序，往头层皮风送罐里充进减少空气质量，将头层皮按照风送管路输送机到头层皮存储间。
5、胴体激光加工
（1）、胴体生产代加工工装夹具：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴查体验、胴体修割等，都要在胴体自然生产代加工输料机子结束的。
（2）、切去牛头，放至牛头冲洗配置的砧板上，把牛的小舌头割好，将牛头挂在牛头冲洗器的相关上，用各类高压洗车水枪冲洗牛头，冲洗好的牛头挂在红内脏组织/牛头同样检疫证气流输送飞机上待查验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，以免胃容运输下，生态破坏鸡肉。进来再次撑腿安装，再次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，是为了下道程序。
（4）、用开胸锯打开浏览器牛的胸脯。
（5）、从牛的肩头里扒下白肾脏，即肠、肚。把弄出来的白肾脏掉入上面的气动平衡平衡白肾脏滑槽，将白肾脏进行滑槽滑入盘式白肾脏检疫证传输机的大卫检盘内待捡验，气动平衡平衡白肾脏滑槽再根据冷-热-冰水的擦洗空气消毒。
（6）、拆下红肾脏，即心、肝、肺。把拆下的红肾脏分别为挂在红肾脏/牛头此次检定检疫输送带机的联系上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两只二分体式。在劈半上边设定劈半防溅屏，为防骨沫迸溅。
（8）、把牛的二分离式式展开內外修割。修割好的二分离式式剥落胴体一键粗加工推送机进胴体秤重操作系统展开秤重。
6、同样卫检
（1）、牛胴体、白内脏器官器官、红内脏器官器官和牛头确认开展检疫气力链条运输机机搜集气力链条运输机到开展区监测开展。
（2）、由查验者做胴体查验，疑病胴体实现油路分配器道岔进到疑病胴体在轨道。
（3）、检则合不来格的白脏器由自动白脏器溶合传动装置溶合而来，导入全封闭式的车里拉开养殖场生产车间操作。
（4）、检验检测相冲格的红植物和牛头，摘掉钩放进密闭的车上排出屠宰业生产线上加工处理。
（5）、红五脏六腑组织/牛头数据同步防疫气流带式输送线机的挂勾和盘式白五脏六腑组织防疫气流带式输送线机的卫检盘自然采用冷-热-清水的刷洗和空气消毒。
7、副产的精加工
（1）、符合标准的白肾脏实现白肾脏滑槽开启白肾脏精加工间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，通入缩减空气当中将胃容物实现风送排水管道运送回涂在厂区外约50m的地方，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机开始烫洗。
（2）、合格证的红植物组织器官和牛头从红植物组织器官/牛头同样检验检疫推送机的联系上摘下来了，挂在红植物组织器官车的联系上推倒红植物组织器官间内，的清洗后进入冷藏库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、冲泡好的二工作深入推进排酸间参与“排酸”，排酸的操作阶段即为鸡肉嫩化比较成熟的操作阶段，排酸是肉牛涂在生产制造操作阶段中的其中有一个比较更重要缓解，也是出中高档鸡肉的其中有一个比较更重要缓解。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸的事件普通在60-7俩个个钟头，会按照牛的平种和年岭，有的肉牛扒酸的事件将更长。
（3）、检侧排酸是不是成熟稳定完善，主要的是检侧鸡肉的酸碱平衡度酸度，酸度在5.8-6.0区域时，鸡肉排酸成熟稳定完善。
（4）、排酸在单轨距排酸间地坪的高度3500-3600mm，在单轨行距：900-1000mm，排酸间每米在单轨可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的体积设计的概念和肉牛的生猪熟食加工场量、生猪熟食加工场措施密切相关。
9、改四分离式
（1）、把排酸心智成熟后的牛肉片推倒四工作站，用四工作锯将二工作正中间截掉，后脚要素在上升机从3600mm的道路上升到2400mm道路上，前腿要素在提高自己机从1200mm的道路提高自己到2400mm道路上。
（2）、大形涂在工艺厂设计的概念四分离式处存间。四分离式轨道、距四分离式间地坪高速2400mm。
10、剔骨拆分和包装设计
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨城市，四分离式挂在出产线上游戏，剔骨相关工作技术人员把切下来的大块肉摆在划分运输机里，自然传输给划分相关工作技术人员，再由划分相关工作技术人员划分成每一个位置肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式式拉到剔骨地方，把四分离式式从产量线上推广拿到在砧板上剔骨。
（3）、拆分好的器官肉真空箱包裝后，装入冷藏盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到产品冷却后间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的的产品脱盘后装柜，进食品冷藏库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨裁切间控温仪：10-15℃，包装盒间控温仪：10℃下述。