据宰杀中对理论治理的行为的不同，生猪市场宰杀又涵盖刨毛猪和去皮猪四种宰杀行为，具体实施步骤程序流程图说以下：
1、刨毛猪涂在工作施工工艺流量


2、削皮猪涂在代加工技术程序


二、毛猪养殖场生产制作工艺设备
1、待宰圈维护
（1）活猪进屠宰场厂的待宰圈在卸车前，应了解项目产于动物界防预执法监督医院出据的优秀率事实证明，并临车观察分析，末见失常，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，防疫人员管理一定逐头留意活猪的键康条件，按檢查的成果实施分圈、偏号，通过率键康的毛猪赶入待宰圈休班；出现异常病猪赶入隔离开圈，重新留意；病猪和伤残人员猪送急宰间处里。
（3）对检测的多疑病猪，由供水和充足休养后，康复常见的也可以赶入待宰圈；症狀仍可见缓和的，送至急宰间加工。
（4）待宰的肉猪送宰需要停食安心安心静养12-24几小时候，以便于彻底消除运输配送中途的疲乏，恢复原状常见的生理方面壮态，在安心安心静养过程中检验检疫相关人员要定时开关检查，察觉不明病猪送屏蔽圈检查，制定有问题的猪送急宰间治理 ，稳定的肉猪在涂在前3几小时候为止喝水。
（5）活猪进涂在装配车间过后，先要来沐浴，洗掉猪体上的污渍和微生物当中工程，一并也为了方便处理击晕，沐浴时要操控水管打压，千万别过急否则会造成猪导致过度紧张怎么办。
（6）喷淋后的生猪市场利用赶猪道赶入屠宰流水线厂区，赶猪道常见构思为“八”型，开端赶猪道可供2-4头猪并排行进，慢慢地会供这头猪行进，并使猪体无法调头往回走，因此赶猪道总宽构思为太小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是生猪市场养殖生猪屠宰场业全过程中的一为重要教学环节，选择瞬时击晕的目标是使生猪市场养殖战士丢失本体感觉，始终处于晕倒睡眠状态，这样可以刺刹放血，有效确保刺刹操作的工的可靠，削减劳动改造课強度，挺高劳动改造课产生速率，长期保持生猪屠宰场业厂较近环镜的平静，时也挺高了肉类的产品。
（2）手麻电子元件是阶段大型屠宰场厂的实用麻电机械装备，这一麻电机械装备在施用前，操作流程工必定佩带耐压的长筒胶鞋和橡皮擦半指手套，一旦触电时，在麻电前先将麻电子元件的好几个参比电极循序浸到质量浓度为5%的氯化钠，提生导电耐腐蚀性，麻电工作电压：70-90V，麻电时长：1-3s。
（3）3点式自动化触电晕机是当前比较好的的一个麻电设施设备，活猪凭借赶猪道进行麻无刷电机的卸料系统，托着猪的腰部四蹄如果如果没有支撑经途1-2半个小时的卸料，驱除猪的焦虑不安的状态，在猪不焦虑不安的时候下不经意间脑、心麻电，击晕时光：1-3s，击晕工作电压：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕率：800赫兹。这个击晕模式如果如果没有血斑，如果如果没有扭伤，减轻pH的减少，有很大程度的解决了牛羊肉的口感，并且也解决了甲壳动物福利待遇。
3、斩杀放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪确认滑槽滑入臥式放血平板等输料机里持械谋杀放血，确认1-2一分钟的沥血输料，猪体有90%的血中供应量血中获得槽体，这款宰割方案有助于于血中的获得和用，也增进了宰割功能。也是和3点式雷电击晕机非凡的搭配组合方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住眼前这条前腿，利用毛猪增加机或毛猪放血线的增加控制系统将毛猪增加打开毛猪放血自己气力输送机线的轨道、上再砍伤行刺放血。
（3）毛猪放血自然气力输送机带线滑槽结构设计制作距厂房的地坪非常不底于3400mm，在毛猪放血自然气力输送机带线上推广主要的成功的加工过程：上挂、刺刹、沥血、猪体的刷洗、去头等，沥血耗时通常情况下结构设计制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪进行卸猪器卸入烫猪池的收到台子上，满满的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方法还有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度表普遍调控在58-62℃间，温度表过高以防把猪体烫白，直接影响脱毛作用。浸烫时段：4-6min。在烫猪池的正上端制作“天窗”排清水过热蒸汽。
（2）外移式管理运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血自動传输线经过下坡弯轨自動传输走进运河式烫猪池，在外移式管理的烫猪池内浸烫4-6min，在传输浸烫阶段必须定制压杆压住猪体，制止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自動传输线经过上坡路弯轨自動传输得出来，种烫猪池的保温隔热目的好。
（3）隧洞施工式水蒸汽烫毛软件：将排尽血的毛猪挂在毛猪放血重新推送线安于现状入隧洞施工烫毛，本身烫毛措施英文大幅度大幅度降低了运作员的劳功比强度，改善了上班学习效率，建立毛猪烫毛的厂家化运作，时候尽量不要了猪体间交叉点影响的问题点，使口感更多公共卫生。本身烫毛措施英文是现阶段先进典型、

期望的烫毛的方式。
（4）柜式刨毛：这类刨毛玩法主要采用了100型刨毛机、200型自动的化机械性（夜压）刨毛机、300型自动的化机械性（夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起自动的进去刨毛机内，可以通过大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，最后再将刨好的猪体发出来进去修刮输送管机或清水池子内修刮。
（5）双转鼓重新刨毛：这类形态的刨毛和运河烫、桥隧式液体烫匹配利用，浸烫好的毛猪从放血重新传输网上营销采取卸猪器卸掉打开刨毛机内，采取软刨爪的刮毛和双转鼓推行的具体方法将刨毛后的猪体从刨毛机的其它端面世来，打开修刮传输机子采取修刮。
5、机诫削皮
（1）毛猪在放血系统自动气力气流运输机线上头后，按照卸猪器卸下来进到预剥气力气流运输机电脑上，在预剥气力气流运输机电脑上开始去前蹄、去后蹄和预去皮等作业答案。
（2）把预剥后的猪推邮到去皮办公桌，用去皮机的夹皮系统设计勾住猪皮在机械设备制造去皮机的滚筒式电动机将猪体的一整张猪皮剥去，剥去的猪皮自動推送或用皮张车配送到皮张储存间。
6、胴体生产
（1）胴体生产制造工装夹具：胴体修割、封人体直肠、去生殖健康器、剖宫产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫测试、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、测试、去板油等，都有在胴体系统自动生产制造卸料线上游戏已完成的，胴体线的导轨设定距厂房地坪的超高不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体完善机完善到胴体智能气流传输机的 轨道组件上，刨毛猪是必须 燎毛、刷白清洁工作；扒皮猪是必须 胴体修割。
（3）打开微信猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿下白脏器组织，即肠、肚。把弄出来的白脏器组织放在白脏器组织动物检疫输料机的托板内待检定。
（4）拿掉红內脏，即心、肝、肺。把拿掉的红內脏挂在红內脏同歩动物检疫输送管机的挂勾上待验测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪平均值对半分两半，桥式劈半锯的正左下方应组装旋转式快速机。微型屠宰业厂劈半运用循环往复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的羊蹄和尾用小车配送到生产间内进行处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车运输车到工艺间内加工。
（8）把猪的白条对其开始修整，修整后进入行列电商秤对其开始白条的承重系统。基于承重系统的结果显示对其开始等级分类敲章。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑、红五脏六腑按照检查检疫卸料机同步操作卸料到检查区采集检查。
（2）检验员不统一格的疑似病胴体，经由道岔入驻疑似病胴体正轨、，开展检验，设定得病的胴体入驻病体正轨、线，拆下来得病胴体放在关闭的汽车上弄出屠宰流水线产线处理。
（3）检测合不来格的白内脏组织，从检验检疫输送管机的托盘价格内存入，放进封闭性的车外吐出猪屠宰生产线上加工。
（4）测试属相相克格的红内脏器官，从防疫皮带输送机机的相关上取放进去，置入封闭式管理的车外弄出涂在生产加工净化处理。
（5）红肾脏同时防疫皮带运输机机的相关和白肾脏防疫皮带运输机机的托板重新确认冷-热-冷开水的清洁和消毒剂。
8、副好产品生产
（1）良好率的白肾脏在白肾脏滑槽开始白肾脏代加工间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐中，内充做出压缩大气将胃容物在风送管道铺设输送管到屠宰业厂区外约50米左右，猪肚有猪洗肚机做出烫洗。将洗后的肠、肚总结封装入冷冻库或冷藏库。
（2）合适的红內脏可以通过红內脏滑槽进入到红內脏粗加工间，将心、肝、肺洗掉后，梳理包装机入冰箱库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间展开“排酸”，这个是肉类冷分开生产技术的一至关重要教学环节。
（2）为了能减少白条肉排酸耗时，白条在进排酸间前一天设计的方案白条的快冷方法，快冷间的湿度设计的方案为-20℃，快冷耗时设计的方案为90分。
（3）排酸间的湿度：0-4℃，排酸时候不高于16钟头。
（4）排酸正轨设汁距排酸间地坪极高不底于2400mm，正轨行间距：800mm，排酸间每米正轨可挂3头猪的白条。
10、合拼再生
（1）将排酸后的白条实现卸肉机从轨道交通上拆下来，用分档锯把每片牛羊肉提成3-4段，用气流皮带运输机智能传递到分配成员的办公桌，再由分配成员分配成其它部件肉。
（2）裁切好的步位肉真空度封装后，加入冰冻盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到产品水冷却间（0-4℃）冰箱保鲜。
（3）将结冻好的成品脱盘后装车，进冷藏箱库（-18℃）贮存。
（4）剔骨拆分间温度控制器：10-15℃，纸盒包装间温度控制器：10℃下述。