二、肉牛屠宰流水线生产制造生产技术
1、待宰圈方法
（1）、卸车时应索要产区两栖动物疫防监察构造出具的合适证明材料,并临车观察分析，未有失常，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或伸位的形式驱逐绿色保健的牛步入待宰圈，按牛的绿色保健状态参与分圈监管。待宰圈的征占建筑面积按每头牛3-4㎡定制。
（3）、待宰的牛送宰前该停食休息24小，以供消去公路运输沿途的疲倦，恢复过来正常值的生理上环境，在休息前一天防疫相关人员定時观查，发掘可疑的病牛送消毒圈观查，决定生病的牛送急宰间处理，体魄安全通过的牛在宰前3小止住喝水。
（4）、牛在宰刚刚，要采取淋浴花洒花洒，洗掉牛体上的脏污和枯草芽孢杆菌工程，淋浴花洒花洒时要把控压差，避免过急免受有牛过量紧缺。
（5）、牛在进赶牛道前，要计重量计量检定，计重量好的牛进去赶牛道，从软体动物的福利性和人说方向角讲，牛不许实行欺凌赶走的方式英文，欺凌赶走容易造成应急方案响应，后果牛羊肉的品控，要定制“迷道”的方式让牛觉得的进去涂在厂房。赶牛道道宽常见定制为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛进到翻板箱后，能够2.次气动系统倾翻的样式，做次倾翻释拉出来牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一个腿部，第2.次倾翻释拉出来整头牛体，能够不断斗式增加机不断增加进到放血轮轨，牛在轮轨上下跌开始斩杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛进去翻板箱后，用击晕的原则将牛画面击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血组件上刺刹放血。
（3）、柜式放血：牛渗入翻板箱后，夹到牛颈部，举起牛的下颚，砍伤谋杀放血，播完血后，释放出牛体完成改善机改善渗入放血滑槽。
（4）、牛经过放血提高自己机渗入铁轨时，要电脑自动开启铁轨，将滚珠放血吊链挂在铁轨上，放血铁轨定制距药厂车间的地坪宽度为5100mm。若是手推线铁轨，手推线定制倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上游戏主耍成功的加工过程：上挂、刺刹、沥血、电促使、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血时段一般的结构设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血组件上是用放血吊链拴住牛的一个腿部，牛的腿部切割工作后，用转挂完善机钩住管轨滚珠吊钩的钩柄，在用滚珠吊钩的钩子钩住已切去腿部的后肢上，完善机完善后拉出牛的另一个腿部，在用滚珠吊钩钩住，挂在胴体制作线的手推组件上。胴体制作自动的卸料线组件距装配车间地坪层面规划为4050mm。
（2）、放血吊链经由调用机系统的正轨赶回到牛的上挂地点。
（3）、牛到胴体加工生产生产厂传送管机时，能够自主加强和拨叉自主撑开双腿部，次撑腿距离设汁为500mm,到胴体加工生产生产厂传送管机的办公治具操作方法。胴体加工生产生产厂传送管机的办公治具距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开四肢后的牛体确定预剥，用扒皮刀或气动系统扒皮刀确定后脚、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮制造
（1）、将预剥好的牛电脑自动运输到扯皮钳台，用拴牛腿链把牛的两前腿确定在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮辊子，能够液压式的作用提升到牛的腿部地段，用人造革夹子绑住已预剥好人造革，从牛的腿部环节往头后扯，在机器扯皮环节中，两侧工作工人悬在单柱自动调节功能台做出修割，终究会头后皮扯完直到。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚筒轴就开始换向，在头层皮自功解扣链将头层皮自功放进头层皮风送罐里。
（4）、手动道闸关上，往人造革革革风送碱罐通入进行压缩环境，将人造革革革依据风送线路气流输送过来人造革革革暂时存放间。
5、胴体制作
（1）、胴体工艺钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏组织、取红肾脏组织、劈半、胴体检报告验、胴体修割等，都有在胴体会自动工艺运输机子完全的。
（2）、切下来牛头，放入牛头冲洗设施的砧板上，把牛的小舌头割而来，将牛头挂在牛头冲洗器的卡扣上，用高压变压器消防水枪冲洗牛头，冲洗好的牛头挂在红脏器/牛头搜集检疫证卸料飞机上待检测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，避免 胃容物流网点下，弄脏牛羊肉。加入多次撑腿装制，多次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，无误下道制作工艺。
（4）、用开胸锯访问牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白肾脏器官，即肠、肚。把抽出的白肾脏器官困在中间的汽动式白肾脏器官滑槽，将白肾脏器官经由滑槽滑入盘式白肾脏器官检定检疫传送机的大卫检盘内待检定，汽动式白肾脏器官滑槽再根据冷-热-温水的洁净紫外线消毒。
（6）、弄出来红內脏，即心、肝、肺。把弄出来的红內脏不同挂在红內脏/牛头数据同步检疫证皮带输送机机的卡扣上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成这两个二分离式。在劈半以前装修设计劈半防溅屏，严防骨沫溅落。
（8）、把牛的二工作做纵向修割。修割好的二工作分开胴体自然精加工输送管机流入胴体称量体系体系做称量体系。
6、导入卫检
（1）、牛胴体、白植物、红植物和牛头经由检疫证传送机搜集传寄回开展员区采样系统开展员。
（2）、由考验技术人员实施胴体考验，疑病胴体完成自动道岔流入疑病胴体轮轨。
（3）、验证属相相克格的白五脏六腑由气动式白五脏六腑转移配置转移出，导入到开放式的在车上拖出熟食加工药厂车间治理 。
（4）、定期检查各种格的红内脏组织和牛头，取下钩装入封闭型的车中拖出屠宰场厂房工作。
（5）、红肾脏/牛头一起防疫气力螺旋气流输送带机的挂勾和盘式白肾脏防疫气力螺旋气流输送带机的卫检盘自动化顺利通过冷-热-冷开水的除垢和清洁消毒。
7、副厂品工作
（1）、在的白肾脏器官在白肾脏器官滑槽完成白肾脏器官加工生产间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐里，充进完成压缩室内空气将胃容物在风送地埋管卸料到涂在成品库外约50m的地方，牛肚和百页有洗牛肚机完成烫洗。
（2）、通过的红內脏器官和牛头从红內脏器官/牛头微信同步防疫带式输送机机的扣紧上摘加起来，挂在红內脏器官车的扣紧上推倒红內脏器官间内，刷洗后进入冷库 冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、擦洗好的二工作加快推进排酸间确定“排酸”，排酸的整个阶段是鸡肉嫩化成孰的整个阶段，排酸是肉牛养殖场生产制造整个阶段中的个至关更重要节点，也是出高当鸡肉的个至关更重要节点。
（2）、排酸间的控温：0-4℃，排酸日期一般的在60-71个每小时，会按照牛的类型和时长，有的肉西冷牛排酸日期将更长。
（3）、在线检查测量排酸会不较为非常成熟，包括是在线检查测量羊肉片的耐酸碱度ph值，ph值在5.8-6.0区间车时，羊肉片排酸较为非常成熟。
（4）、排酸道路距排酸间地坪极高3500-3600mm，道路行距：900-1000mm，排酸间每米道路可挂3个二工作。
（5）、排酸间的使用面积制定和肉牛的宰杀量、宰杀习惯业内。
9、改四分离式
（1）、把排酸旺盛期后的羊肉扔到四工作站，用四工作锯将二工作前面断开，前腿地方顺利按照的降低机从3600mm的路轨的降低到2400mm路轨上，前腿地方顺利按照完善机从1200mm的路轨完善到2400mm路轨上。
（2）、特大型熟食生产加工生产加制造厂开发四分离式放置间。四分离式发展轨道距四分离式间地坪相对高度2400mm。
10、剔骨裁切和进行包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作拉到剔骨区域中，四工作挂在工作网上营销，剔骨人士把切下来的大块肉存放在分隔气力输送机电脑上，电脑自动拷贝给分隔人士，再由分隔人士分隔成各局部肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨空间区域，把四分离式从制作线上支付打下放着菜板上剔骨。
（3）、切割好的脏器肉负压包装袋后，放至急冷盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到产品急冷间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的食品脱盘后包装箱，进冰箱库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨分开间控温仪：10-15℃，设计间控温仪：10℃一下。