只能根据熟食加工流水线中对毛皮补救的行为不一样的，生猪市场熟食加工流水线又分成刨毛猪和拨皮猪不同熟食加工流水线行为，具体实施过程流程图图介召以下：
1、刨毛猪宰杀加工制作加工过程操作流程


2、扒皮猪猪屠宰加工处理工艺设备过程


二、生猪养殖屠宰流水线生产制作施工工艺
1、待宰圈工作
（1）活猪进宰杀厂的待宰圈在卸车前，应接受產地小动物疫防开展组织出具的合格率证明书，并临车看，少许异常处理，证货一致后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证技术人员需要逐头观测活猪的身体身体现况，按诊断的最后做分圈、识别码，达标率身体身体的毛猪赶入待宰圈休息日；不良病猪赶入防护圈，重新观测；病猪和容易致残猪送急宰间操作。
（3）对检测的嫌疑病猪，历经饮水设备和足够睡觉后，恢愎一切正常的可不可以赶入待宰圈；的情况仍就消失可以的，送去急宰间处理。
（4）待宰的肉羊送宰前该停食安心休养12-24小時，若要解除公路运输延途的乏力，治愈日常的生理上的情形，在安心休养的时候检验检疫人士要指定时间关察植物，会发现发现异常病猪送分隔圈关察植物，设定生了病的猪送急宰间治理 ，稳定的肉羊在养殖场前3小時开始饮用。
（5）毛猪进养殖场工厂刚刚，先要开展喷淋，洗掉猪体上的污染物和微动物，与此同时也方便记过处分击晕，喷淋时要把控水位，要过急尽量诱发猪过早坐立不安。
（6）喷淋后的肉羊实现赶猪道赶入涂在工厂，赶猪道寻常来设计构思为“八”型，着手赶猪道可供2-4头猪并排不断行进，急剧只是供这头猪不断行进，并使猪体不许调头往回走，此时此刻赶猪道间距来设计构思为太小于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪猪屠宰场期间中的一重要的方面，用瞬时击晕的意义是使肉猪暂时性丢掉直觉，处在晕厥程序，若要刺刹放血，保障刺刹操作方法工的卫生，减掉劳作承载力，改善劳作出产生产率，确保猪屠宰场厂四周围生态的宁静，同一时间也改善了肉制品的的品质。
（2）手麻电商是当今全自动涂在厂的通用麻电主机器，一些麻电主机器在在使用前，作业工必需着装接地的长筒胶鞋和铅笔劳保手套，切不可触电事故，在麻电前要将麻电商的几个电级顺序浸泡氨水浓度为5%的茶水，升高导电稳定性，麻电电流值：70-90V，麻电时长：1-3s。
（3）三个式自行高压电击晕机是现下茶叶品质可靠的有一种麻三相电机械，活猪实现赶猪道步入麻三相电机的运送带提升装置，托着猪的下腹四蹄悬空折叠式通过1-2min的运送带，除去猪的怯场模式，在猪不怯场的情况报告下数秒脑、心麻电，击晕期限：1-3s，击晕电流量：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕的频率：800赫兹。这样击晕具体方法不能血斑，不能胫骨骨折，延长酸度的上升，大大的促进了鸡肉的茶叶品质，一起也促进了猎物福利微信。
3、谋杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪顺利能够 滑槽滑入水平放血平板手机推送飞机上持械斩杀放血，顺利能够 1-2秒钟的沥血推送，猪体有90%的静脉血流入了静脉血处理槽体内，此种生猪屠宰场方案有帮助于静脉血的处理和合理利用，也提升 了宰鸡的能力。也是和几点式高压电击晕机完全的组和方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一个前腿，能够 毛猪优化机或毛猪放血线的优化安全装置将毛猪优化到毛猪放血一键传送线的轨道组件上再砍伤谋杀放血。
（3）毛猪放血电脑全自动传送线发展轨道制作距车间管理的地坪程度不底于3400mm，在毛猪放血电脑全自动传送线上代理最主要的达成的制作工序：上挂、谋杀、沥血、猪体的清理、去头等，沥血时段寻常制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪确认卸猪器卸入烫猪池的传输台子上，渐渐地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式英文有个人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度平常调控在58-62℃之前，水的温度过高处理把猪体烫白，作用脱毛治疗效果。浸烫时刻：4-6min。在烫猪池的正上端开发“天窗”排出到水水蒸气。
（2）闭合运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血一键卸料线顺利能够下坡弯轨一键卸料迈入运河式烫猪池，在闭合的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料浸烫进程时需结构设计压杆压住猪体，以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪一键卸料线顺利能够上坡起步弯轨一键卸料得出来，这一种烫猪池的保热功效好。
（3）地下隧道口式空气压缩烫毛整体：将排净血的毛猪挂置在毛猪放血自己运送线积极进取入地下隧道口烫毛，这烫毛办法大大大减轻了农民工的劳动就业硬度，提升了岗位高效率，体现毛猪烫毛的机械设备制造化进行操作，也以免了猪体间交差感然的利与弊，使肉质地更有卫生监督。这烫毛办法是现阶段优秀、

不错的烫毛结构类型。
（4）卧试刨毛：这个刨毛形式基本运用100型刨毛机、200型机械设备制造设备制造（油压机油泵）刨毛机、300型机械设备制造设备制造（油压机油泵）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来自功流入到刨毛机内，用大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，后来再将刨好的猪体发出来流入到修刮输送线机或清大水池内修刮。
（5）锥型全智能刨毛：这类方法的刨毛和运河烫、桥隧式蒸汽式烫一体化应用，浸烫好的毛猪从放血全智能传输机在线采用卸猪器拆下来加入刨毛机内，采用软刨爪的刮毛和锥型助推的手段将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个说的是端面市来，加入修刮传输机飞机上对其进行修刮。
5、自动化设备拨皮
（1）毛猪在放血自動推送线上前头后，能够卸猪器卸除渗入预剥推送机里，在预剥推送机里开始去前蹄、去后蹄和预去皮等选择题。
（2）把预剥后的猪推送达扒皮钳台，用扒皮机的夹皮装置设备勾住猪皮按照机械性扒皮机的滚简拖动将猪体的整面猪皮剥去，剥去的猪皮自动化推送或用皮张车装运到皮张储存间。
6、胴体生产制作
（1）胴体粗处理流水线工：胴体修割、封结肠、去男性外阴、剖腹产折胸骨、去白肾脏、旋毛虫定期检查、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、定期检查、去板油等，就是在胴体重新粗处理推送线上销售已完成的，胴体线的导轨来设计距成品库地坪的长度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体上升机上升到胴体自動输送管线的轨道列车上，刨毛猪必须要 燎毛、刷白冲洗；去皮猪必须要 胴体修割。
（3）开启猪的胸腔后，从猪的肩头内拿下白肾脏，即肠、肚。把卸下来的白肾脏倒进白肾脏检疫证螺旋输送机机的托盘价格内待查验。
（4）拿掉红肾脏，即心、肝、肺。把拿掉的红肾脏挂在红肾脏导入动物检疫运送机的挂杆上待产品检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪平均的对半分两半，桥式劈半锯的正下方应安转落地式缓慢机。小猪屠宰厂劈半食用回转式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的猪肘子和尾用小车配送到激光加工间内办理。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车车辆运输到加工制作间内治疗。
（8）把猪的白条完成修整，修整后进入轨道列车电子元器件秤完成白条的称准量。给出称准量的最终完成分类公章。
7、此次卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑器官、红五脏六腑器官完成检疫证链条气力输送机机机云同步链条气力输送机机到验测区抽样验测。
（2）查验不合适格的未知病胴体，在道岔完成未知病胴体行列，完成复验，制定有问题的胴体完成病体行列线，卸下有问题胴体放密闭的车里拖出熟食加工工厂操作。
（3）检则不合适格的白五脏六腑，从防疫传送机的塑料托盘内卸下来，植入外移的车內拉成宰杀工厂外理。
（4）查验不和睦格的红植物，从动物检疫推送机的相关上取下面，加入密封的车外拉出来养殖场生产车间补救。
（5）红肾脏关联防疫链板输送机带机的联系和白肾脏防疫链板输送机带机的栈板自動进行冷-热-冰水的除垢和消毒杀菌。
8、副货品生产
（1）合理的白五脏六腑能够 白五脏六腑滑槽开始白五脏六腑生产间，将肚和肠内的胃容物导入到风送碱罐，通入解压缩暖空气将胃容物能够 风送通道输料到宰杀生产加工外约50Km，猪肚有猪洗肚机开始烫洗。将家电清洗后的肠、肚整理出来包装盒入冷冻库或保鲜冷藏库。
（2）达标的红植物依据红植物滑槽加入红植物手工加工间，将心、肝、肺除污后，调整木箱入冷冻冷藏库或冰箱保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗后的白条进排酸间采取“排酸”，他是牛肉、猪肉和羊肉等冷切割加工过程的一注重基本要素。
（2）以便不但缩减白条肉排酸日子，白条在进排酸间此前制作白条的快冷技术，快冷间的温度表制作为-20℃，快冷日子制作为90半个小时。
（3）排酸间的温差：0-4℃，排酸时光不超出16小时英文。
（4）排酸组件设计构思距排酸间地坪特别不底于2400mm，组件安全距离：800mm，排酸间每米组件可挂3头猪的白条。
10、平均分配设计
（1）将排酸后的白条采用卸肉机从发展轨道上卸掉来，用各段锯把每片牛肉分红3-4段，用推送机自动的传大到切分人数管理的工装夹具，再由切分人数管理切分成个个脏器肉。
（2）裁切好的脏器肉蒸空包裝后，复制到放凉盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到产品放凉间（0-4℃）零度保鲜。
（3）将结冻好的货品脱盘后装卸，进冷藏箱库（-18℃）处理。
（4）剔骨平均分配间温度控制器：10-15℃，打包间温度控制器：10℃接下来。