二、肉牛猪屠宰加工艺艺
1、待宰圈经营
（1）、卸车前要了解项目产于爬行动物防预督察机购开具发票的完成认定书,并临车看，末见问题，证货一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或制动的玩法驱走营养营养的牛入驻待宰圈，按牛的营养营养情况开展分圈管控。待宰圈的占室内地坪积占地面按每头牛3-4㎡设计的。
（3）、待宰的牛送宰前要停食安心休息24H，方能清理货物运输半途的疲劳过度，回到正常情况的生理方面心态，在安心休息前三天防疫师指定时间了解，发觉诡异病牛送隔开圈了解，判定生了病的牛送急宰间解决，身体良好良好合格证的牛在宰前3H停掉供水。
（4）、牛在宰前面，要对其进行花洒，洗掉牛体上的灰尘和微怪物，花洒时要控住通水压力，最好不要过急免受引致牛神经太过紧绷短缺。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重计量检测，测重好的牛来到赶牛道，从爬行动物的好处和人道主义视角讲，牛不体现了爆力驱逐的玩法，爆力驱逐产生救急不良反应，导致牛肉片的品质质量，要构思“迷道”的风格让牛自省的来到宰杀厂房。赶牛道道宽大部分构思为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛进到翻板箱后，利于2次气动系统翻侧的方法，一回翻侧发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一条腿部，第2次翻侧发布整头牛体，实现上升机上升进到放血道轨，牛在道轨上倒垂实施行刺放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛到翻板箱后，利用击晕的原则将牛一下子击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血发展轨道上斩杀放血。
（3）、垂直放血：牛进来翻板箱后，绑住牛颈脖，托举牛的下颚，持械行刺放血，排完血后，发布牛体可以通过优化机优化进来放血行列。
（4）、牛顺利通过放血提高机进组件时，要自然打开文档组件，将滚珠放血吊链挂在组件上，放血组件设汁距车间管理的地坪较高为5100mm。如果是手推线组件，手推线设汁坡度比为0.3-0.5%。
（5）、在放血在线主要的完工的程序：上挂、刺刹、沥血、电兴奋、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛后脚等。沥血时平常设计的为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血轮轨上是用放血吊链拴住牛的1只后脚，牛的后脚水刀切割后，用转挂上升机钩住管轨压轮吊钩的钩柄，用压轮吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，上升机上升后散出牛的另个后脚，用压轮吊钩钩住，挂在胴体制作工艺线的手推轮轨上。胴体制作工艺智能卸料线轮轨距车间管理地坪角度规划为4050mm。
（2）、放血吊链实现折回设计的道路造成牛的上挂选址。
（3）、牛进来胴体生产制作处理厂运输机时，完成手动改善和拨叉自功撑开双腿部，连续撑腿行距设计构思为500mm,进来胴体生产制作处理厂运输机的工装夹具运行。胴体生产制作处理厂运输机的工装夹具行距：2100mm或2400mm
（4）、撑开长腿后的牛体对其做出预剥，用削皮刀或汽动削皮刀对其做出腿部、腹部、前腿的预剥。
4、扯皮加工生产
（1）、将预剥好的牛智能传送来扯皮工装夹具，用拴牛腿链把牛的两前腿紧固在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒设备，能够液压机使用升到牛的腿部地理位置，用头层头层牛皮夹子绑住已预剥好头层头层牛皮，从牛的腿部方面往头顶部扯，在机械化扯皮步骤中，左边作业的人员站立在单柱汽动上升下降台实现修割，到最近头顶部皮扯完说不定。
（3）、头层皮扯下后，扯皮辊子刚开始换向，经由头层皮会会自动解扣链将头层皮会会自动倒出头层皮风送碱罐。
（4）、气动弹簧道闸退出，往人造革风送罐里通入降低大气，将人造革完成风送供水管道输送机到人造革存储间。
5、胴体生产制作
（1）、胴体制造工序：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器、取红脏器、劈半、胴体检项目验、胴体修割等，均是在胴体主动制造运输飞机上来完成的。
（2）、切下来牛头，放着牛头除垢设备的菜墩子上，把牛的舌苔割弄出来，将牛头挂在牛头除垢器的挂扣上，用高压电高压枪除垢牛头，除垢好的牛头挂在红內脏/牛头数据同步动物检疫推送飞机上待检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，制止胃容快运下，危害羊肉。到两次撑腿装备，两次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，妥善下道工艺技术。
（4）、用开胸锯打开文档牛的胸口。
（5）、从牛的肩头里扒下白肾脏，即肠、肚。把拿出的白肾脏落到下文的液压白肾脏滑槽，将白肾脏经由滑槽滑入盘式白肾脏检疫证运送机的大卫检盘内待抽样检查，液压白肾脏滑槽再过程冷-热-凉开水的进行维护清洁杀菌。
（6）、卸下来红脏器，即心、肝、肺。把卸下来的红脏器分别是挂在红脏器/牛头数据同步动物检疫气力输送线机的联系上待验测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两种二分离式。在劈半前排开发劈半防溅屏，预防骨沫飞散。
（8）、把牛的二工作使用内外线修割。修割好的二工作释放胴体定时生产加工卸料机开始胴体秤重系統使用秤重。
6、同时卫检
（1）、牛胴体、白內脏、红內脏和牛头在动物检疫气流气流输送带关联气流气流输送去验测区采样系统验测。
（2）、由测试工作人员进行胴体测试，疑病胴体能够 汽动道岔开始疑病胴体导轨。
（3）、查验相冲格的白五脏六腑由气动系统白五脏六腑分离处理处理部件分离处理处理来，灌进围合的车上拖出屠宰场厂区处理。
（4）、检则不符合格证的红内脏组织和牛头，摘掉钩放在全封的车中拉开屠宰流水线車间净化处理。
（5）、红五脏六腑器官/牛头同歩检验检疫证运输机的扣紧和盘式白五脏六腑器官检验检疫证运输机的卫检盘智能用冷-热-生水的清洁工作和紫外线消毒。
7、副服务处理
（1）、合格率的白肾脏采用白肾脏滑槽加入白肾脏处理间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐中，内充缩小室内空气将胃容物采用风送管道铺设输送带到涂在厂房外约50m的地方，牛肚和铝合金百叶有洗牛肚机做烫洗。
（2）、良好率的红脏器和牛头从红脏器/牛头数据同步检验检疫输送带机的挂扣上摘放进去，挂在红脏器车的挂扣上推在红脏器间内，难以清理后进入冷库 冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、擦洗好的二工作发展排酸间通过“排酸”，排酸的的过程中 中 即为牛羊肉嫩化心智成熟的的过程中 中 ，排酸是肉牛屠宰流水线加工工艺的过程中 中 中的有一种至关决定性流程，也是出物美价廉牛羊肉的有一种至关决定性流程。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸时光通常情况在60-71个钟头，不同牛的种类和年岁，有的肉牛肉酸时光将更长。
（3）、检查排酸会不成孰，重点是检查牛羊肉的强酸强碱度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0区间车时，牛羊肉排酸成孰。
（4）、排酸 单轨组件距排酸间地坪角度3500-3600mm， 单轨组件差距：900-1000mm，排酸间每米 单轨组件可挂3个二分离式。
（5）、排酸间的绿地面积装修设计和肉牛的养殖场量、养殖场形式光于。
9、改四工作
（1）、把排酸成熟期后的牛羊肉拉到四分离式站，用四分离式锯将二分离式之间断开，前腿的部分依据变低机从3600mm的 在钢轨组件变低到2400mm 在钢轨组件上，前腿的部分依据大幅输送机从1200mm的 在钢轨组件大幅不断提升到2400mm 在钢轨组件上。
（2）、特大型屠宰业制作加加工厂家设汁四工作式放置间。四工作式轨道、距四工作式间地坪位置2400mm。
10、剔骨分开和包装袋
（1）、吊剔骨：把改好的四工作推倒剔骨范围，四工作挂在研发线上线下，剔骨者把割下的大块肉放着裁切推送电脑上，全自动传大给裁切者，再由裁切者裁切成每个部分肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式式逆推剔骨行政区域，把四分离式式从生产销售线上教育取下在砧板上剔骨。
（3）、切割成好的区域肉真空环境打包后，放到冷凝盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷凝间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的產品脱盘后装货，进保鲜库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨切分间温度控制：10-15℃，纸盒包装间温度控制：10℃低于。