二、肉牛屠宰流水线制作加工施工工艺
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车前应该提供出产地两栖动物防役开展设备开据的合格达标证明材料,并临车了解，未有系统异常，证货符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或腰椎牵引的的方式驱除身体营养健康的牛开始待宰圈，按牛的身体营养健康现状做出分圈安全管理。待宰圈的占地赔偿空间按每头牛3-4㎡定制。
（3）、待宰的牛送宰时要停食安心安心静养24每一小时，以供减少货运中途的疲劳度，医治正常情况的生活心态，在安心安心静养过后动物检疫工作员定時查看，察觉到诡异病牛送隔离防晒圈查看，判断生了病的牛送急宰间加工，人体绿色完成的牛在宰前3每一小时停下喝水。
（4）、牛在宰在之前，要实现喷淋间，洗掉牛体上的油垢和微动物，喷淋间时要操作出水量，不想过急免受产生牛频繁过度紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重记量，秤重好的牛开始赶牛道，从动植物的优惠和诸法方向讲，牛不会促使粗暴驱离的手段，粗暴驱离产生作为应急的作用，作用羊肉的产品品质，要构思“迷道”的形势让牛自主的开始宰杀成品库。赶牛道道宽常见构思为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛进来翻板箱后，凭借两次汽动倾翻的样式，一起倾翻发出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只猫前腿，第两次倾翻发出整头牛体，凭借增加机增加进来放血组件，牛在组件上倒垂开展刺刹放血。
（2）、水平/倒立放血：牛打开翻板箱后，主要采用击晕的形式将牛立刻就击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上斩杀放血或挂在放血行列上斩杀放血。
（3）、卧式放血：牛进人翻板箱后，夹到牛脖颈，撑起牛的下颚，砍人事件斩杀放血，排完血后，释放出牛体实现加快机加快进人放血轮轨。
（4）、牛用放血提高了机渗入滑槽时，要自己打开网页滑槽，将滚轴放血吊链挂在滑槽上，放血滑槽设计方案的概念距车间管理的地坪髙度为5100mm。若是手推线滑槽，手推线设计方案的概念倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血在线注意成功完成的工艺程序：上挂、刺刹、沥血、电刺激性、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛腿部等。沥血时刻普通制作为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道路上是用放血吊链拴住牛的两只后脚，牛的后脚切割机后，用转挂加强机缠住管轨滑动吊钩的钩柄，再换滑动吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上，加强机加强后释放出牛的另一个后脚，再换滑动吊钩缠住，挂在胴体制造线的手推道路上。胴体制造自行卸料线道路距厂房地坪极度制作为4050mm。
（2）、放血吊链按照反回系统的的滑槽返回到牛的上挂的位置。
（3）、牛加入胴体生产制作传输机时，顺利通过气动平衡的提升和拨叉智能撑开双腿部，多次撑腿安全距离定制为500mm,加入胴体生产制作传输机的功位实操。胴体生产制作传输机的功位安全距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开双脚后的牛体展开预剥，用削皮刀或气动平衡削皮刀展开前腿、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮代加工
（1）、将预剥好的牛自动式运输到扯皮办公工位，用拴牛腿链把牛的两前腿确定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，能够 气动平衡反应上升的到牛的前腿地址，用头层人造革夹子绑住已预剥好头层人造革，从牛的前腿方面往头顶扯，在机戒扯皮的时候中，两人方法成员立在单柱气动平衡升降系统台通过修割，直至头顶皮扯完说不定。
（3）、人造革革扯下后，扯皮滚桶刚刚开始变换，顺利通过人造革革主动式解扣链将人造革革主动式放进人造革革风送罐体。
（4）、气动平衡道闸关闭，往人造革革风送罐中通入收缩环境，将人造革革能够 风送热力管道运输到人造革革暂存处间。
5、胴体手工加工
（1）、胴体精生产流水线工：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏器官、取红肾脏器官、劈半、胴进行体检验、胴体修割等，基本上在胴体主动精生产运送机器上做完的。
（2）、切下来牛头，在牛头的洗涤部件的砧板上，把牛的舌尖割完成，将牛头挂在牛头的洗涤器的挂勾上，用高压低压高压枪的洗涤牛头，的洗涤好的牛头挂在红五脏六腑/牛头同步操作动物检疫输料机器上待定期检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，放置胃容货运部下，生态破坏鸡肉。进二级撑腿设施，二级撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，是为了下道步骤。
（4）、用开胸锯打開牛的肩头。
（5）、从牛的胸脯里扒下白脏器，即肠、肚。把去除的白脏器困在现在的液压白脏器滑槽，将白脏器在滑槽滑入盘式白脏器产品检验检疫运输机的大卫检盘内待产品检验，液压白脏器滑槽再经历过冷-热-冷开水的除垢杀菌消毒。
（6）、拆下红肾脏，即心、肝、肺。把拆下的红肾脏分为挂在红肾脏/牛头搜集考验检疫运送机的联系上待考验。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成的两个二分体式。在劈半最前面来设计劈半防溅屏，尽可能的防止发动机组升温骨沫喷溅。
（8）、把牛的二工作对其采取体内外修割。修割好的二工作退出胴体主动制造运输机入驻胴体秤重控制系统对其采取秤重。
6、同步软件卫检
（1）、牛胴体、白植物组织、红植物组织和牛头能够 动物检疫传送机一起传邮到测试员区监测测试员。
（2）、由检则员工实现胴身体检查则，疑病胴体完成自动道岔打开疑病胴体轨道、。
（3）、定期检查很达标率的白內脏由气动平衡白內脏剥离裝置剥离得出来，加进去围合的车上拉出来熟食加工车间管理处里。
（4）、考察性格不通过率的红内脏器官和牛头，摘下来钩放进去开敞的车上拉出来涂在喷涂车间处里。
（5）、红肾脏/牛头同时动物检疫证传送机的挂勾和盘式白肾脏动物检疫证传送机的卫检盘一键依据冷-热-温水的擦洗和灭菌。
7、副食品加工厂
（1）、顺利顺利通过率的白內脏顺利顺利通过白內脏滑槽到白內脏生产间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐体，通入减小室内空气将胃容物顺利顺利通过风送途径运输到屠宰流水线工厂外约50米内，牛肚和百页有洗牛肚机来烫洗。
（2）、合适的红五脏六腑和牛头从红五脏六腑/牛头同歩检验检疫传输机的联系上摘到地面上，挂在红五脏六腑车的联系上拉到红五脏六腑间内，刷洗后进入冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲泡好的二分体式落实排酸间来进行“排酸”，排酸的整个操作方面就是鸡肉嫩化成熟稳重的整个操作方面，排酸是肉牛养殖场粗加工整个操作方面中的1个更重点方面，也是出高中档鸡肉的1个更重点方面。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸准确时间间隔通常情况在60-71个个钟头，利用牛的新品种和年龄阶段，有的肉牛扒酸准确时间间隔将更长。
（3）、检验排酸能不稳定，主要是是检验牛羊肉的酸性度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0区段时，牛羊肉排酸稳定。
（4）、排酸道路组件距排酸间地坪高强度3500-3600mm，道路组件间隔距离：900-1000mm，排酸间每米道路组件可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的平数制作和肉牛的熟食加工量、熟食加工行为相关联。
9、改四分体式
（1）、把排酸成熟完善后的鸡肉扔到四分离式站，用四分离式锯将二分离式两边截取，后脚部份借助减少机从3600mm的道路组件减少到2400mm道路组件上，前脚部份借助改善机从1200mm的道路组件改善到2400mm道路组件上。
（2）、巨型宰杀加工制作厂构思四工作储存间。四工作道轨距四工作间地坪高强度2400mm。
10、剔骨合拼和包裝
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式扔到剔骨区城，四分离式挂在生育渠道，剔骨员工把切去的大块肉在切割卸料飞机上，重新传输给切割员工，再由切割员工切割成哪几个部分肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作推在剔骨领域，把四工作从加工网上拿到放入菜墩子上剔骨。
（3）、切割成好的关键部位肉负压包装箱后，植入急冻盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到产品加热间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装车，进食品冷藏库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨裁切间温度控制器：10-15℃，外包装间温度控制器：10℃下。