二、肉牛生猪屠宰场加工制作工艺流程
1、待宰圈操作
（1）、卸车前应该了解项目制造地宠物疫防督查公司出据的优秀验证,并临车关注，未有非常，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或腰椎牵引的途径驱离稳定的牛流入待宰圈，按牛的稳定壮况使用分圈工作。待宰圈的占地面上积面積按每头牛3-4㎡规划。
（3）、待宰的牛送宰时要停食休养24h左右，是为了清理运输管理意外的疲惫，治愈通常的生活睡眠状态，在休养期间内动物检疫人群自动了解，感觉可疑的病牛送屏蔽圈了解，选择得病的牛送急宰间补救，人绿色健康符合标准的牛在宰前3h左右消停喝水。
（4）、牛在宰事先，要实行沐浴，洗掉牛体上的的残垢和益生菌学，沐浴时要把控好水管打压，要过急一旦导致的牛过分紧张感。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重收费，测重好的牛进行赶牛道，从猎物的会员福利和诸法方面讲，牛没办法通过爆力驱离的策略，爆力驱离致使应急指挥表现，影响到羊肉的品级，要定制“迷道”的模式让牛不由自主的进行生猪屠宰场厂区。赶牛道道宽般定制为900-1000mm。
2、谋杀放血
（1）、活宰：牛去翻板箱后，采取首次液压翻车的内容，连续翻车发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的五只腿部，第首次翻车发布整头牛体，经过的皮带运输机的改善去放血滑槽组件，牛在滑槽组件上倒挂现象去刺刹放血。
（2）、水平/倒立放血：牛进人翻板箱后，选用击晕的具体方法将牛同时击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血在轨道上谋杀放血。
（3）、双面放血：牛流入翻板箱后，勾住牛下巴，举起牛的下颚，砍人事件行刺放血，排完血后，发出牛体用的垂直升级机的升级流入放血轨道交通。
（4）、牛利用放血大幅垃圾桶提升机开启滑槽时，要自动化开滑槽，将滑轮放血吊链挂在滑槽上，放血滑槽开发距厂房的地坪较高为5100mm。如果是手推线滑槽，手推线开发道路倾斜度为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育主耍成功的程序：上挂、暗杀、沥血、电刺激到、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛前腿等。沥血期限通常情况设定为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道路上是用放血吊链拴住牛的一直后脚，牛的后脚割切后，用转挂完善机钩住管轨滑轮吊钩的钩柄，就用滑轮吊钩的钩子钩住已切去后脚的后肢上，完善机完善后散出牛的另一个后脚，就用滑轮吊钩钩住，挂在胴体生产加工处理线的手推道路上。胴体生产加工处理半自动运送线道路距车间管理地坪层面设计的概念为4050mm。
（2）、放血吊链进行调用操作系统的道轨返回牛的上挂地位。
（3）、牛进去胴体制作激光制作运输管机时，采用气动系统升级和拨叉自功撑开双前腿，次撑腿边距开发为500mm,进去胴体制作激光制作运输管机的办公工位器具运作。胴体制作激光制作运输管机的办公工位器具边距：2100mm或2400mm
（4）、撑开两腿后的牛体开展预剥，用扒皮刀或气动平衡扒皮刀开展前腿、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮精加工
（1）、将预剥好的牛半自动输料到扯皮办公桌，用拴牛腿链把牛的两前腿稳定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滾筒，根据油缸用升到牛的腿部位址，用人造革夹子夹到已预剥好人造革，从牛的腿部环节往脑袋扯，在机械装备扯皮步骤中，二边控制人员管理看向单柱手动升降机台确定修割，等到脑袋皮扯完直到。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滚简开使倒置，能够头层皮半重新解扣链将头层皮半重新放置头层皮风送罐中。
（4）、液压泄水闸封闭，往头层头层牛皮革风送碱罐内充压缩视频室内空气，将头层头层牛皮革进行风送排水管道气力输送机到头层头层牛皮革暂存处间。
5、胴体制造
（1）、胴体精制作加工流水线工：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴体检报告验、胴体修割等，皆是在胴体自主精制作加工传送机器上完毕的。
（2）、切去牛头，放置牛头洗掉系统的菜板上，把牛的舍头割出，将牛头挂在牛头洗掉器的扣紧上，用压力高压枪洗掉牛头，洗掉好的牛头挂在红內脏/牛头同部抽样检查检疫运输飞机上待抽样检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，严防胃容货运下，污染问题羊肉。到二级撑腿系统设计，二级撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，无误下道工步。
（4）、用开胸锯点开牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把拿出来的白五脏六腑进入上面的油路分配器白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑依据滑槽滑入盘式白五脏六腑质量检验检疫输送管机的大卫检盘内待质量检验，油路分配器白五脏六腑滑槽再通过冷-热-温水的清洁清洁。
（6）、掏出红脏器，即心、肝、肺。把掏出的红脏器分别为挂在红脏器/牛头同步操作动物检疫运送机的相关上待检验检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成两大二工作。在劈半之前构思劈半防溅屏，慎防骨沫迸溅。
（8）、把牛的二工作式做上下修割。修割好的二工作式脱落胴体自己加工工艺推送机步入胴体称量控制系统做称量。
6、搜集卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头能够 检疫证传送机关联传送至定期检查员区监测定期检查员。
（2）、由测试专业人员采取胴体测试，疑病胴体进行汽动道岔进来疑病胴体行列。
（3）、定期检查不和睦格的白五脏六腑由液压白五脏六腑分離安装分離过来，装全封闭式的汽车上吐出涂在车间管理外理。
（4）、捡验不和睦格的红五脏六腑和牛头，脱下钩放上敞开式的车上排出屠宰业車间进行处理。
（5）、红肾脏器官/牛头关联防疫证卸料机的挂杆和盘式白肾脏器官防疫证卸料机的卫检盘自然根据冷-热-生水的洁净和杀菌。
7、副货品加工生产
（1）、合格证的白肾脏按照白肾脏滑槽進入白肾脏生产制作间，将肚和肠内的胃容物装风送罐里，内充减少自然空气将胃容物按照风送线路输送带到宰杀生产车间外约50Km，牛肚和叶窗有洗牛肚机确定烫洗。
（2）、达标的红植物和牛头从红植物/牛头同步软件检疫证输送带机的挂杆上摘来，挂在红植物车的挂杆上逆推红植物间内，洗后进入冷库 冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、擦拭好的二工作推进项目建设排酸间通过“排酸”，排酸的时就是羊肉嫩化熟的时，排酸是肉牛宰杀加工工艺时中的一款 非常首要部门，也是出上档次羊肉的一款 非常首要部门。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸时期常见在60-73个小的时候，结合牛的蔬菜品种和年龄阶段，有的肉菲力牛排酸时期将更长。
（3）、测试排酸会不较为成熟稳重，主要的是测试鸡肉片的碱酸度酸度，酸度在5.8-6.0时间时，鸡肉片排酸较为成熟稳重。
（4）、排酸道轨组件距排酸间地坪位置3500-3600mm，道轨组件排距：900-1000mm，排酸间每米道轨组件可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的体积装修设计和肉牛的宰杀量、宰杀模式有关。
9、改四分离式
（1）、把排酸非常成熟后的牛肉片逆推四工作站，用四工作锯将二工作前面截掉，小腿肌肉一些完成减低机从3600mm的行列减低到2400mm行列上，前腿一些完成提高机从1200mm的行列提高到2400mm行列上。
（2）、门头宰杀加铸造厂厂设计制作四分离式存储间。四分离式轨道列车距四分离式间地坪宽度2400mm。
10、剔骨拼接和包裝
（1）、吊剔骨：把改好的四工作式移动到剔骨板块，四工作式挂在生产加工线上渠道，剔骨人把切去的大块肉存放在拼接输送机电脑上，自动式传送数据给拼接人，再由拼接人拼接成有几个区域肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨区域环境，把四分离式从研发线上销售拿出放至砧板上剔骨。
（3）、切分好的连接肉真空环境纸盒包装后，放进闭式冷却塔盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到产品闭式冷却塔间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的好产品脱盘后装运，进食品冷藏库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨切割间恒温：10-15℃，包裝间恒温：10℃一下。