各个宰杀中对基础处里的中应方法各个，毛猪宰杀又可分刨毛猪和去皮猪两个宰杀中应方法，中应标准过程流程图讲述有以下几点：
1、刨毛猪屠宰场精加工技艺步骤流程


2、削皮猪猪屠宰粗加工工艺设备方案


二、肉羊熟食加工处理加工处理工序
1、待宰圈服务管理
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应得到生产地家禽疫防监控功能贷款机构开据的及格认定书，并临车探究，少许出现异常，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证工人必需逐头关注活猪的建康情况，按检测的导致对其进行分圈、标码，合格品建康的活猪赶入待宰圈睡觉；不明病猪赶入底部隔离圈，以后关注；病猪和容易致残猪送急宰间整理。
（3）对查出的异常病猪，路经供水和有效充分的歇歇后，完全恢复健康的能能赶入待宰圈；现状仍可见减轻的，送至急宰间处理。
（4）待宰的毛猪送宰时要停食休息12-24钟头，尽可能驱除及运输路途的乏力，找回正常值的内分泌系统情况下，在休息期内检验检疫职工要定期观察动物动物，出现 疑似病猪送消毒圈观察动物动物，决定害病的猪送急宰间处理，正常的毛猪在养殖场前3钟头已停饮水设备。
（5）活猪进屠宰业产线以后，第一个要采取淋浴头间，洗掉猪体上的泥垢和微怪物，时也有利于记过处分击晕，淋浴头间时要有效控制进水管，避免过急容易形成猪优化短缺。
（6）淋浴花洒后的活猪确认赶猪道赶入宰杀生产加工，赶猪道一样 结构设计构思为“八”型，就开始赶猪道可供2-4头猪并排发展，随着才能供一根猪发展，并使猪体不是调头往回走，此刻赶猪道参数结构设计构思为不算太超出450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪养殖屠宰场流水线时中的一关键基本原则，通过时而击晕的原则是使毛猪养殖现在耗尽痛觉，长期处在昏厥状况，方能刺刹放血，确保安全性分娩刺刹进行工的安全性，避免工作力度，的提升工作分娩学习效率，做到屠宰场流水线厂四周生活环境的僻静，并且也的提升了食品的质量管理。
（2）手麻电热器是现阶段微型熟食加工厂的经常应用麻电仪器，这一种麻电仪器在应用前，操作方法工一定要穿装绝缘带的长筒胶鞋和铅笔橡胶手套，一旦电到，在麻电前应该将麻电热器的的两个探针依次渗透到溶液浓度为5%的食盐水，上升导电能，麻电电压值：70-90V，麻电时：1-3s。
（3）三个式主动触电晕机是现在发达的那种麻电设备，活猪使用赶猪道加入麻无刷电机的输料提升装置，托着猪的腰部四蹄浮空经历1-2钟头的输料，排除猪的坐立不安的症状，在猪不坐立不安的症状下一瞬间脑、心麻电，击晕时期：1-3s，击晕电流值值：150-300v，击晕电流值：1-3安培，击晕概率：800赫兹。此种击晕形式就也没有血斑，就也没有胫骨骨折，减缓ph酸碱度的变低，有很大的有所提高了牛羊肉的质量，同時也有所提高了宠物奖励。
3、暗杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪经过滑槽滑入柜式放血板式传送机里砍人事件刺刹放血，经过1-2半个小时的沥血传送，猪体有90%的血样进入血样回收凭借罐内，各种屠宰业方法有效于血样的回收凭借和凭借，也增加了宰割本事。也是和三个式触电晕机美好的組合方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一条什么前腿，能够毛猪加强机或毛猪放血线的加强装制将毛猪加强进毛猪放血自然传送线的路轨上再砍伤暗杀放血。
（3）毛猪放血电脑会自动运输线道路来设计方案距药厂车间的地坪髙度不底于3400mm，在毛猪放血电脑会自动运输线上教育核心做好的加工过程：上挂、斩杀、沥血、猪体的除污、去头等，沥血时间段通常情况下来设计方案为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪在卸猪器卸入烫猪池的吸收门外，来给你的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的玩法没人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温一半调节在58-62℃之間，油温过高严防把猪体烫白，反应脱毛视觉效果。浸烫精力：4-6min。在烫猪池的正正上方制定“天窗”代谢掉水液体。
（2）半封闭型运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血全自動化卸料线借助下坡弯轨全自動化卸料开启运河式烫猪池，在半封闭型的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料浸烫整个过程必须规划压杆压住猪体，放置猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪全自動化卸料线借助爬坡弯轨全自動化卸料起来，一种烫猪池的保温层视觉效果非常的好。
（3）队道口式空气压缩烫毛设备：将排尽血的毛猪挂在在毛猪放血自动的传输线奋发向上入队道口烫毛，一些烫毛的方法大大大大减轻了民工的劳作抗拉强度，升高了岗位提高效率，满足毛猪烫毛的厂家化实操，同一时间规避了猪体间交叠感染支原体的问题点，使肉质地十分卫生监督。一些烫毛的方法是到目前为止高级、

不错的烫毛主要形式。
（4）立式刨毛：这一种刨毛方式主要是进行100型刨毛机、200型机戒（液压机式）刨毛机、300型机戒（液压机式）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出会自动进来刨毛机内，经由大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接下来再将刨好的猪体释放出来来进来修刮运输机或清水池子内修刮。
（5）槽式系统自动式刨毛：此类形势的刨毛和运河烫、队道式液体烫配套工程施用，浸烫好的毛猪从放血系统自动式气力输送机机网上营销顺利利用卸猪器取下进人刨毛机内，顺利利用软刨爪的刮毛和槽式推广的习惯将刨毛后的猪体从刨毛机的其它端退出来，进人修刮气力输送机机机器上通过修刮。
5、机械设备制造削皮
（1）毛猪在放血会自动输送管管机线提升头后，完成卸猪器取下流入预剥输送管管机电脑上，在预剥输送管管机电脑上做好去前蹄、去后蹄和预扒皮等作业管理。
（2）把预剥后的猪输送到去皮卡位，用去皮机的夹皮器绑住猪皮使用机诫去皮机的滾筒回转将猪体的整个猪皮撕下，撕下的猪皮自然输送或用皮张车输送到皮张存储间。
6、胴体处理
（1）胴体制造流水线工：胴体修割、封结肠、去生植器、剖腹产折胸骨、去白內脏、旋毛虫质量检则、预摘红內脏、去红內脏、劈半、质量检则、去板油等，也都是在胴体主动制造气力输送机线上支付完整的，胴体线的 轨道组件来设计距生产加工地坪的高速不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体优化机优化到胴体系统自动推送线的滑槽上，刨毛猪都要燎毛、刷白擦拭；剥开猪都要胴体修割。
（3）使用 猪的胸腔后，从猪的胸脯内拿下白內脏，即肠、肚。把取掉的白內脏放置白內脏检疫证运输机的托盘价格内待检则。
（4）去除红肾脏组织，即心、肝、肺。把去除的红肾脏组织挂在红肾脏组织云同步防疫输送带机的卡扣上待查验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪均匀分解成两半，桥式劈半锯的正上面应施工旋转式更快机。中大型熟食加工厂劈半用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿下的猪蹄儿和尾用小车运载到工作间内工作。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车运输业到加工整理间内整理。
（8）把猪的白条去修整，修整后进入轨道交通电子为了满足电子时代发展的需求，秤去白条的测重。据测重的报告单去分等级签字。
7、同样卫检
（1）猪胴体、白植物、红植物在检定检疫运送管机同样运送管到检定区采集检定。
（2）查验合不来格的异常病胴体，能够 道岔进来异常病胴体正轨，展开复验，选择生病的胴体进来病体正轨线，拆出来生病胴体放在封闭性的车外便出屠宰流水线生产线上治理 。
（3）检查很合格品的白内脏组织，从检验检疫推送机的托盘的内掏出，放在密封的汽车上拉出来猪屠宰车间管理操作。
（4）检验检测很合格率的红内脏组织，从检疫证卸料机的挂杆上取过来，放进密闭的汽车上拉成屠宰业车间管理进行处理。
（5）红植物组织同部检验动物检疫气流推送带的扣紧和白植物组织检验动物检疫气流推送带的木托盘自功确认冷-热-清水的清理和消毒剂。
8、副软件加工处理
（1）符合标准的白內脏组织利用白內脏组织滑槽入驻白內脏组织加工处理间，将肚和肠内的胃容物装风送罐中，充进缩小环境将胃容物利用风送管路输送管到涂在喷涂车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机对其进行烫洗。将清洁工作后的肠、肚整理出来包装方式入冷藏库库或冰箱保鲜库。
（2）合格品的红肾脏组织确认红肾脏组织滑槽进入到红肾脏组织工艺间，将心、肝、肺刷洗后，收纳彩盒入冷库库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清扫冲洗后的白条进排酸间去“排酸”，它是牛羊肉冷分配的工艺的一首要教学环节。
（2）为了让不但缩减白条肉排酸时光段，白条在进排酸间事先设定白条的快冷工艺流程，快冷间的温设定为-20℃，快冷时光段设定为901分钟。
（3）排酸间的室内温度：0-4℃，排酸日子不可超过16小时内。
（4）排酸组件定制距排酸间地坪宽度不底于2400mm，组件跨距：800mm，排酸间每米组件可挂3头猪的白条。
10、切割木箱
（1）将排酸后的白条能够 卸肉机从道路上取下来，用按段锯把每片牛肉拆成3-4段，用螺旋输送机机系统自动传送数据到平均分配者的工位器具，再由平均分配者平均分配成有几个身体部位肉。
（2）裁切好的皮肤部位肉真空系统产品包装后，放上冰冻盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到样品放置冷却间（0-4℃）真空包装。
（3）将结冻好的成品脱盘后装柜，进保温库（-18℃）永久保存。
（4）剔骨分隔间控温仪：10-15℃，进行包装间控温仪：10℃下面。