二、肉牛屠宰场代加工施工工艺
1、待宰圈方法
（1）、卸车需要索回产区甲壳动物免疫接种督察培训机构出据的不合格证实,并临车查看，没见系统异常，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或腰椎牵引的方法驱除正常的牛進入待宰圈，按牛的正常条件开展分圈工作管理。待宰圈的占地面上户型面积按每头牛3-4㎡设计制作。
（3）、待宰的牛送宰前该停食安心休养24小時英文，以便于祛除搬运过程中的强度，恢复功能普通 的生理上情况下，在安心休养的时候检验检疫工人定时执行仔细观察分析，找到不明病牛送防护圈仔细观察分析，决定有问题的牛送急宰间解决，体建康优秀率的牛在宰前3小時英文关闭程序饮用水。
（4）、牛在宰之间，要完成喷淋花洒，洗掉牛体上的黑垢和菌群技术，喷淋花洒时要管理静水压，不用过急进而会造成牛过头激动。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重的计量，秤重好的牛流入赶牛道，从小动物的优惠和诸法方向讲，牛不许进行霸凌驱离的的方式，霸凌驱离造急救生理反应，作用羊肉的品質，要设汁“迷道”的的方式让牛不由自主的流入生猪屠宰场生产车间。赶牛道道宽寻常设汁为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛进翻板箱后，凭借首次气动系统翻倒的的形式，一起翻倒释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一支腿部，第首次翻倒释放整头牛体，完成升级机升级进放血导轨，牛在导轨上下跌开展刺刹放血。
（2）、臥式/倒立放血：牛进翻板箱后，主要采用击晕的玩法将牛一刹那击晕，击晕后释放出来牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血轮轨上谋杀放血。
（3）、旋转式放血：牛进行翻板箱后，夹到牛颈脖，拖起牛的下颚，持械行刺放血，放尽血后，释放牛体能够 提拔机提拔进行放血正轨。
（4）、牛经由放血提高了机进到单轨时，要主动加载单轨，将中键放血吊链挂在单轨上，放血单轨制作距装配车间的地坪程度为5100mm。如事手推线单轨，手推线制作坡度系数为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上渠道首要进行的加工过程：上挂、暗杀、沥血、电伤害性、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛前腿等。沥血时期一半结构设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血导轨上是用放血吊链拴住牛的五只后脚，牛的后脚打孔后，用转挂上升机勾到管轨中键吊钩的钩柄，再换中键吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，上升机上升后拉出牛的另后脚，再换中键吊钩勾到，挂在胴体生产制造线的手推导轨上。胴体生产制造自動运输线导轨距产线地坪角度设计的为4050mm。
（2）、放血吊链能够 获取装置的滑槽换回牛的上挂所在位置。
（3）、牛渗入胴体生产传输机时，用气动平衡优化和拨叉自行撑开双后脚，一回撑腿间隔距离设计方案为500mm,渗入胴体生产传输机的钳台运行。胴体生产传输机的钳台间隔距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开大腿后的牛体开展预剥，用扒皮刀或手动扒皮刀开展腿部、胸前、前腿的预剥。
4、扯皮制作加工
（1）、将预剥好的牛自行输送带到扯皮车间工作台，用拴牛腿链把牛的两前腿调整在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚桶，借助夜压功能逐渐到牛的后脚方位，用头层皮夹子夹到已预剥好头层皮，从牛的后脚那部分往领头扯，在自动化扯皮时中，二边操作步骤人工站立在单柱自动启闭台实施修割，陪你到领头皮扯完就行。
（3）、头层皮革革革扯下后，扯皮滚轴现在开始改变方向，实现头层皮革革革自行解扣链将头层皮革革革自行放进去头层皮革革革风送罐中。
（4）、液压水利闸门停用，往头层头层牛皮革风送罐中通入挤压环境，将头层头层牛皮革利用风送热力管道输送管到头层头层牛皮革存储间。
5、胴体加工生产
（1）、胴体加工厂厂卡位：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴常规体检验、胴体修割等，均是在胴体自然加工厂厂推送电脑上来完成的。
（2）、切去牛头，放置于牛头清晰平衡装置的砧板上，把牛的舍头割出来了，将牛头挂在牛头清晰器的挂杆上，用高压低压高压水泵清晰牛头，清晰好的牛头挂在红植物/牛头此次检疫证运输机子待验证。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，避免 胃容物料下，水污染牛羊肉。打开分批撑腿保护装置，分批撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，以供下道工艺流程。
（4）、用开胸锯加载牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白肾脏，即肠、肚。把拿掉的白肾脏跌入下的油路分配器弹簧白肾脏滑槽，将白肾脏凭借滑槽滑入盘式白肾脏检疫证运送机的大卫检盘内待检验检测，油路分配器弹簧白肾脏滑槽再途经冷-热-凉水的的清洗酒精消毒。
（6）、取下红植物，即心、肝、肺。把取下的红植物区别挂在红植物/牛头数据同步防疫传输机的挂勾上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成多个二分体式。在劈半前头设计劈半防溅屏，谨防骨沫外溅。
（8）、把牛的二工作来内链和外修割。修割好的二工作破坏胴体自主制造传输机流入胴体秤量系统化来秤量。
6、同步软件卫检
（1）、牛胴体、白内脏组织器官、红内脏组织器官和牛头使用检疫证输料机同部输料到考验区取样考验。
（2）、由定期检查人实行胴体定期检查，疑病胴体利用汽动道岔到疑病胴体导轨。
（3）、产品检验不符达标率的白植物由手动白植物破乳器破乳出，倒封闭性的车里便出屠宰流水线生产加工办理。
（4）、检验检测属相相克格的红肾脏和牛头，摘下来钩放开放式的车外拉开屠宰场车间管理治疗。
（5）、红五脏六腑/牛头同样动物动物检疫气流运输带的卡扣和盘式白五脏六腑动物动物检疫气流运输带的卫检盘自動使用冷-热-冰水的家电清洗和消毒液。
7、副厂品激光加工
（1）、合格率的白內脏用白內脏滑槽进去白內脏工艺间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐里，充进开展压缩热空气将胃容物用风送管网输送机到生猪屠宰场工厂外约50米内，牛肚和百叶窗有洗牛肚机开展烫洗。
（2）、合格证书的红內脏和牛头从红內脏/牛头数据同步防疫输料机的卡扣上摘接下来，挂在红內脏车的卡扣上拉到红內脏间内，清洁后进入冻库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、情况呢好的二分体式加快推进排酸间来“排酸”，排酸的时候便是牛羊肉嫩化较为成熟的时候，排酸是肉牛宰杀加工生产时候中的同有一个必要阶段，也是出高级牛羊肉的同有一个必要阶段。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸时长平常在60-7二个钟头，选择牛的明细和时长，有的肉牛扒酸时长将更长。
（3）、判断排酸是不是也旺盛期，关键是判断羊肉的酸碱平衡度pH，pH在5.8-6.0之间时，羊肉排酸旺盛期。
（4）、排酸 道路组件、距排酸间地坪层面3500-3600mm， 道路组件、排距：900-1000mm，排酸间每米 道路组件、可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的绿地面积设计构思和肉牛的涂在量、涂在方式方法相关。
9、改四工作
（1）、把排酸成孰后的羊肉压在四分离式式站，用四分离式式锯将二分离式式中间商剪断，前大腿外侧份根据下跌机从3600mm的发展道轨交通下跌到2400mm发展道轨交通上，前大腿外侧份根据提高机从1200mm的发展道轨交通提高到2400mm发展道轨交通上。
（2）、中型猪屠宰生产厂设计的概念四工作式保存间。四工作式行列距四工作式间地坪相对高度2400mm。
10、剔骨切割和外包装
（1）、吊剔骨：把改好的四工作扔到剔骨部分，四工作挂在加工线上支付，剔骨的人数把切去的大块肉放置在分开传回机里，电脑自动传回给分开的人数，再由分开的人数分开成不同区域肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分离式逆推剔骨行政区域，把四分离式从出产线上销售打下放置于菜墩子上剔骨。
（3）、切割好的地方肉高压气标签印刷后，放进去冷冻熟食盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到产品冷凝间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的护肤品脱盘后装柜，进保鲜库（-18℃）储放。
（5）、剔骨分开间温度控制器：10-15℃，包装袋间温度控制器：10℃一些。