二、肉牛屠宰流水线激光加工工序流程
1、待宰圈治理
（1）、卸车时要索回產地小动物防预监督的管理职能结构出具的通过验证,并临车观测，没见失常，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或腰椎牵引的玩法驱除营养健康的的牛流入待宰圈，按牛的营养健康的条件使用分圈处理。待宰圈的占地面砖占地按每头牛3-4㎡结构设计。
（3）、待宰的牛送宰前要停食休养24分钟，是为了消掉运输管理路途的皮肤疲劳，恢复如初常见的生理问题的情况，在休养期间内检验检疫职工延时了解分析，遇到疑似病牛送分隔圈了解分析，来确定生病的牛送急宰间清理，皮肤良好优秀的牛在宰前3分钟关闭供水。
（4）、牛在宰先前，要展开浴缸，洗掉牛体上的黑垢和微怪物，浴缸时要把控水位，不过急为了避免有牛过重激动。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准系统收费，称准系统好的牛到赶牛道，从植物的活动和诸法方面讲，牛可以选用粗暴驱走的方式方法，粗暴驱走致使应急指挥现象，作用牛羊肉的茶叶品质，要结构装修设计“迷道”的方法让牛积极主动的到屠宰业生产加工。赶牛道道宽一般来说结构装修设计为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛進入翻板箱后，巧用首次气动式翻侧的手段，一次性翻侧排出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的二只前腿，第首次翻侧排出整头牛体，按照优化机优化進入放血轨道、组件，牛在轨道、组件上倒吊来行刺放血。
（2）、卧试/倒立放血：牛进翻板箱后，主要采用击晕的办法将牛顺间击晕，击晕后发布牛体，平躺在接牛栏上行刺放血或挂在放血轮轨上行刺放血。
（3）、双面放血：牛开启翻板箱后，夹到牛下巴，撑起牛的下颚，持械行刺放血，放尽血后，释放出牛体可以通过升级机升级开启放血滑槽。
（4）、牛能够 放血升级机进行行列、时，要自功打开文档行列、，将滑轮放血吊链挂在行列、上，放血行列、定制制作距成品库的地坪高为5100mm。如果是手推线行列、，手推线定制制作坡度系数为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上教育通常进行的流程：上挂、谋杀、沥血、电热血、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛腿部等。沥血日期通常设置为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血单轨上是用放血吊链拴住牛的一条前腿，牛的前腿激光切割后，用转挂升级机勾到管轨滑轮吊钩的钩柄，就用滑轮吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，升级机升级后释放出牛的其它前腿，就用滑轮吊钩勾到，挂在胴体生产线的手推单轨上。胴体生产自己运送线单轨距喷涂车间地坪宽度方案为4050mm。
（2）、放血吊链采用请收藏本站体系的轨道交通赶回到牛的上挂所在位置。
（3）、牛流入胴体粗生产带式卸料机管机时，可以通过汽动完善和拨叉手动撑开双腿部，一遍撑腿高度设置为500mm,流入胴体粗生产带式卸料机管机的办公桌操作使用。胴体粗生产带式卸料机管机的办公桌高度：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体来预剥，用拨皮刀或气动系统拨皮刀来前腿、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛会自动传输到扯皮工作台面，用拴牛腿链把牛的两前腿特定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮滚轴，能够 油缸的作用回升到牛的后脚座位，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的后脚要素往颈部扯，在机戒扯皮环节中，双方对其进行操作者处在单柱自动调节功能台对其进行修割，直至颈部皮扯完截止。
（3）、头层头层皮扯下后，扯皮滚筒轴逐渐倒转，用头层头层皮定时式解扣链将头层头层皮定时式加进头层头层皮风送罐里。
（4）、自动道闸关闭程序，往人造革风送罐里通入降低氧气，将人造革进行风送管线输送带到人造革暂存区间。
5、胴体手工加工
（1）、胴体制作加工工艺钳台：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴体检报告验、胴体修割等，都在胴体自己制作加工工艺推送机器上完毕的。
（2）、割下牛头，放至牛头洗涤平衡装置的砧板上，把牛的舌尖割粗来，将牛头挂在牛头洗涤器的挂勾上，用高压力高压喷枪洗涤牛头，洗涤好的牛头挂在红植物/牛头关联动物检疫输料机里待产品检验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，严防胃容国际物流下，被污染的鸡肉。渗入三次撑腿传动装置，三次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，方便下道流程。
（4）、用开胸锯开放牛的胸脯。
（5）、从牛的肩头里扒下白內脏器官，即肠、肚。把拿出的白內脏器官闯进今天的手动白內脏器官滑槽，将白內脏器官可以通过滑槽滑入盘式白內脏器官动物检疫链条输送机机的大卫检盘内待检测，手动白內脏器官滑槽再經過冷-热-生水的刷洗清洁消毒。
（6）、取下红肾脏，即心、肝、肺。把取下的红肾脏分开挂在红肾脏/牛头关联防疫输送管机的扣紧上待检查。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成这两个二工作。在劈半之前设定劈半防溅屏，防患未然骨沫外溅。
（8）、把牛的二分离式参与屋内修割。修割好的二分离式掉落胴体自然加工厂输送管机开始胴体计重系統参与计重。
6、同时卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头能够 考验检疫传输机云同步传输到考验区采样系统考验。
（2）、由验测人使用胴体验测，疑病胴体可以通过油路分配器道岔入驻疑病胴体在轨道。
（3）、产品检验合不来格的白肾脏组织由气动平衡白肾脏组织分开安全装置分开出来了，灌进开敞的车上拉开养殖场车间管理处理。
（4）、查验不一格的红五脏六腑和牛头，取下钩放进关闭的车上拉出来养殖场产线办理。
（5）、红內脏/牛头导入防疫证传输机的扣紧和盘式白內脏防疫证传输机的卫检盘一键经由冷-热-凉水的难以清理和空气消毒。
7、副设备工作
（1）、符合标准的白肾脏凭借白肾脏滑槽到白肾脏生产制作间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送碱罐，内充压缩视频空气当中将胃容物凭借风送pvc管道输送管到宰杀喷涂车间外约50米内，牛肚和百叶帘有洗牛肚机采取烫洗。
（2）、通过的红脏器和牛头从红脏器/牛头一起动物检疫运送机的联系上摘出来，挂在红脏器车的联系上压在红脏器间内，清洁后进入食品冷库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清洁好的二分离式全面推进排酸间确定“排酸”，排酸的阶段在于羊肉嫩化较为成熟的阶段，排酸是肉牛熟食制作制作阶段中的这个关键阶段，也是出高中档羊肉的这个关键阶段。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸耗时一般的在60-78个1天，按照牛的产品种类和年纪，有的肉西冷牛排酸耗时将更长。
（3）、测量排酸能否完善，重点是测量牛羊肉的耐酸碱度ph值范围，ph值范围在5.8-6.0区域时，牛羊肉排酸完善。
（4）、排酸导轨距排酸间地坪程度3500-3600mm，导轨排距：900-1000mm，排酸间每米导轨可挂3个二工作。
（5）、排酸间的的面积设定和肉牛的猪屠宰业量、猪屠宰业方法关于 。
9、改四分体式
（1）、把排酸非常成熟后的羊肉逆推四分体式式式站，用四分体式式式锯将二分体式式式后面剪断，腰部部门能够 降低机从3600mm的在道路降低到2400mm在道路上，前腰部门能够 上升机从1200mm的在道路上升到2400mm在道路上。
（2）、超大型宰杀工艺厂设计的四工作存贮间。四工作道轨距四工作间地坪高2400mm。
10、剔骨合拼和内包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分体式式压在剔骨区域内，四分体式式挂在产生线下，剔骨专业工人把切去的大块肉摆到切割传大飞机上，智能传大给切割专业工人，再由切割专业工人切割成有几个区域肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨区域中，把四分离式从工作线上渠道夺得都放在菜板上剔骨。
（3）、切割成好的部位零件肉负压包装袋后，倒入急冻盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到生产设备空气冷却间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装货，进冷库库（-18℃）保管。
（5）、剔骨拆分间温度控制器仪：10-15℃，彩盒间温度控制器仪：10℃如下。