会根据熟食加工中对皮草处里的的方法多种，毛猪熟食加工又分成刨毛猪和剥开猪四种熟食加工的方法，实际步骤图解释方式：
1、刨毛猪养殖场加工技艺技艺程序


2、扒皮猪养殖场粗加工生产工艺程序


二、肉猪熟食生产制作生产制作施工工艺
1、待宰圈管控
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应得到主产地猎物免疫接种监控功能企业出具的合适證明，并临车观看，末见十分，证货相应后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证专业人员有必要逐头观查活猪的身体概况，按观查的数据实现分圈、产品编号，合格证书身体的肉羊赶入待宰圈睡觉；疑似病猪赶入隔离开圈，一直观查；病猪和伤残人员猪送急宰间治疗。
（3）对验出的未知病猪，通过饮用和有力调理后，医治正常的的都可以赶入待宰圈；症狀仍望不到可以的，前往急宰间治疗。
（4）待宰的生猪市场市场送宰前应该停食休息12-24每小时左右，以供排除物流运输前几天的疲乏，回复常规的生理问题的状态，在休息前几天检验检疫相关人员要订时看，察觉到不良病猪送隔离防晒圈看，确定好得病的猪送急宰间治疗，卫生的生猪市场市场在屠宰业前3每小时左右停机供水。
（5）毛猪进猪屠宰车间管理前几天，首选要通过淋浴间花洒，洗掉猪体上的锈迹和微生态学，此外也能够记过处分击晕，淋浴间花洒时要把控好水流量，别过急切勿引致猪过于怯场。
（6）淋浴头后的生猪养殖利用赶猪道赶入屠宰流水线产线，赶猪道大部分制作为“八”型，进行赶猪道可供2-4头猪并排进步，慢慢的只供一面猪进步，并使猪体不能够调头往回走，此情此景赶猪道长宽制作为不高于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪猪屠宰流水线过程中中的一关键关键环节，主要包括一秒钟击晕的目的意义是使毛猪占时丢失痛觉，始终处于晕厥状况，若要刺刹放血，延长认识刺刹基本机修工的安全卫生，减小劳功的强度，延长劳功生产制造转化率，实现猪屠宰流水线厂相邻自然环境的清静，一并也延长了肉类的重量。
（2）手麻电嚣是近几年小行猪屠宰厂的所用麻电的设备，这个麻电的设备在应用前，操作方法工就必须隐形胸罩电绝缘的长筒胶鞋和铅笔乳胶手套，防止触电时，在麻电前要将麻电嚣的两根电极材料相继渗入浓硫酸浓度为5%的建议使用淡盐水配合，延长导电耐热性，麻电电压电流：70-90V，麻电期限：1-3s。
（3）二点式主动雷击晕机是现如今先进集体的是一种麻电设施，活猪顺利通过赶猪道走进麻电动机的输送机管设施，托着猪的腹腔四蹄浮空经历1-2一分钟的输送机管，除去猪的焦虑情形，在猪不焦虑的条件下一瞬脑、心麻电，击晕期限：1-3s，击晕电阻：150-300v，击晕功率：1-3安培，击晕声音频率：800赫兹。那样击晕办法没能血斑，没能扭伤，延长pH的减退，极大的促进了冻猪肉的高质量，时候也促进了动物界褔利。
3、行刺放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪按照滑槽滑入臥式放血扁平气流运输机子持械刺刹放血，按照1-220分钟的沥血气流运输，猪体有90%的血渍流进血渍提取井内，这些养殖场模式极为有助于血渍的提取和运用，也提生了宰割水平。也是和二点式雷电击晕机很好的的组合公式模式。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一道前腿，利用毛猪提高机或毛猪放血线的提高装置设备将毛猪提高進入毛猪放血自主运输线的单轨上再行凶刺刹放血。
（3）毛猪放血自動输料线轨道交通制定距装配车间的地坪较高不底于3400mm，在毛猪放血自動输料渠道最主要的完成任务的繁琐流程：上挂、暗杀、沥血、猪体的洗掉、去头等，沥血时普遍制定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪实现卸猪器卸入烫猪池的接收到墙上，不知不觉的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方试梦见过世的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度一般的掌控在58-62℃间，温度过高放置把猪体烫白，后果脱毛体验。浸烫耗时：4-6min。在烫猪池的正右上角设置“天窗”排放水饱和蒸汽。
（2）关闭运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血全系统定时式输料线经过下坡弯轨全系统定时式输料走进运河式烫猪池，在关闭的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫的过程 过程中应设计制作压杆压住猪体，控制猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪全系统定时式输料线经过下坡弯轨全系统定时式输料而来 ，这般烫猪池的隔温实际质量好。
（3）随道施工式蒸气烫毛软件系统：将排尽血的毛猪悬挂系统在毛猪放血电脑自动输送机线上进心入随道施工烫毛，此种烫毛策略远远影响了民工的劳动改造密度，挺高了运转工作效能，完成毛猪烫毛的机戒化基本操作，直接避免出现了猪体间平行影响的坏处，使吃起来越来越环卫。此种烫毛策略是近几年好、

期望的烫毛样式。
（4）离心式刨毛：这样的刨毛措施主耍应用100型刨毛机、200型电脑自动化机械化（液压多路阀油泵）刨毛机、300型电脑自动化机械化（液压多路阀油泵）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出电脑自动进到刨毛机内，完成大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，随后再将刨好的猪体发布来进到修刮气力输送带机或清池子内修刮。
（5）雷韵式全自主刨毛：此种结构类型的刨毛和运河烫、铁路桥式饱和蒸汽烫智能化采用，浸烫好的毛猪从放血全自主气力气力输送机机线上游戏借助卸猪器拆下来来到刨毛机内，借助软刨爪的刮毛和雷韵式加快推进的方式方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个说的是端还推出来，来到修刮气力气力输送机机飞机上实行修刮。
5、机械装备削皮
（1）毛猪在放血主动卸料线里面头后，顺利通过卸猪器拆下开启预剥卸料机器上，在预剥卸料机器上实施去前蹄、去后蹄和预扒皮等高空作业。
（2）把预剥后的猪气力输料机到剥开治具，用剥开机的夹皮传动装置夹到猪皮能够 系统自动化设备剥开机的辊筒高速旋转将猪体的整个猪皮割下来，割下来的猪皮系统自动气力输料机或用皮张车公路运输到皮张储存间。
6、胴体粗加工
（1）胴体粗加工生产治具：胴体修割、封人体直肠、去生植器、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫产品检验检测、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、产品检验检测、去板油等，都有在胴体自功粗加工生产输送机网上顺利完成的，胴体线的路轨方案距车间管理地坪的角度不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体大幅绞车大幅上升到胴体智能运输线的道轨上，刨毛猪须得燎毛、刷白冲洗；去皮猪须得胴体修割。
（3）点开猪的胸腔后，从猪的胸口内卸下白內脏，即肠、肚。把导出来的白內脏加入白內脏防疫运输机的托盘的内待捡验。
（4）抽出红脏器，即心、肝、肺。把抽出的红脏器挂在红脏器同样检疫证输料机的卡扣上待定期检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪平均水平截成两半，桥式劈半锯的正上边应装有柜式缩短机。小型的熟食加工厂劈半运行往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪肘子和尾用小车及运输到加工工艺间内操作。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下的腰子和板油用小车配送到手工加工间内补救。
（8）把猪的白条对其来修整，修整后进入道路电子技术秤对其来白条的测重系统。依照测重系统的效果对其来划分敲章。
7、导入卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器能够 防疫螺旋输料机机关联螺旋输料机到检验员检测区抽样检验员检测。
（2）质量检验不是很合理的风险提示病胴体，根据道岔打开风险提示病胴体铁轨，实行复查，确实有问题的胴体打开病体铁轨线，拿下有问题胴体放封闭式管理的车內拖出猪屠宰厂区处置。
（3）查验很符合标准的白内脏器官，从动物检疫传送机的拖盘内导出来，放到封闭性的汽车上拉开涂在車间办理。
（4）测试不统一格的红五脏六腑，从检验检疫输送管机的扣紧上取算下来，放密封的车內拉出来屠宰业生产加工净化处理。
（5）红植物同时动物检疫证输料机的扣紧和白植物动物检疫证输料机的托板自主完成冷-热-生水的洗掉和进行消毒。
8、副厂品加工工艺
（1）不合格的白肾脏依据白肾脏滑槽进人白肾脏制作加工间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐中，通入压缩视频新鲜空气将胃容物依据风送热力管道输送带到涂在生产车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机去烫洗。将清理后的肠、肚整理出来彩盒入冰箱库或冷藏库。
（2）符合标准的红內脏完成红內脏滑槽進入红內脏代加工间，将心、肝、肺拆洗后，为大家包装袋入速冻库或蔬菜保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲泡后的白条进排酸间对其进行“排酸”，真是平均分配肉冷平均分配技术的一关键各个环节。
（2）为着还缩短白条肉排酸时刻，白条在进排酸间以前规划方案方案白条的快冷技术，快冷间的溫度规划方案方案为-20℃，快冷时刻规划方案方案为90一分钟。
（3）排酸间的温：0-4℃，排酸日子不超出16钟头。
（4）排酸滑槽设计的概念距排酸间地坪极高不底于2400mm，滑槽跨距：800mm，排酸间每米滑槽可挂3头猪的白条。
10、切割产品包装
（1）将排酸后的白条确认卸肉机从 轨道组件上卸下来来，用逐段锯把每片裁切肉提成3-4段，用输送线机电脑自动传到到裁切职工的钳台，再由裁切职工裁切成多个部位零件肉。
（2）平均分配好的地方肉真空度包装机后，倒出急冻盘间用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备加热间（0-4℃）真空保鲜。
（3）将结冻好的厂品脱盘后装柜，进要在冷藏室保存库（-18℃）储藏。
（4）剔骨分隔间温度控制：10-15℃，标签印刷间温度控制：10℃以内。