随着宰杀中对毛皮加工的模式有所差异，活猪宰杀又涵盖刨毛猪和扒皮猪有两种宰杀模式，大概步骤流程解释内容如下：
1、刨毛猪熟食生产制造生产制造生产技术具体步骤


2、扒皮猪宰杀加工处理环节环节


二、毛猪屠宰场工作的工艺
1、待宰圈管理方法
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应接受生产地宠物卫生防疫开展中介机构出具的合格证书材料，并临车洞察分析，末见超时，证货不符合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫师需要逐头查看活猪的更身体情況，按查看的效果实行分圈、代号，达标更身体的生猪养殖赶入待宰圈静养；疑似病猪赶入丢开圈，立刻查看；病猪和伤残人员猪送急宰间整理。
（3）对检测出的风险提示病猪，路经喝水和能够充分请假后，修复日常的能够 赶入待宰圈；情况仍就消失调理的，运至急宰间操作。
（4）待宰的肉猪送宰前先停食安心休息12-24小的时候，并能减少运输管理沿途的疲劳过度，还原日常的生理问题情形，在安心休息过程中动物检疫员工要自动分析，会发现嫌疑病猪送底部隔离圈分析，选定生病的猪送急宰间补救，绿色健康的肉猪在养殖场前3小的时候进行生活用水。
（5）肉猪进养殖场車间时候，1要采取花洒，洗掉猪体上的锈迹和微微生物学，另外也能够处罚击晕，花洒时要把控好压力，也不要过急否则从而造成猪过量太紧张。
（6）花洒后的毛猪实现赶猪道赶入猪屠宰成品库，赶猪道一半定制的为“八”型，就开始赶猪道可供2-4头猪并排进步，频频只能够供1头猪进步，并使猪体没能调头往回走，这段时间赶猪道长宽定制的为并不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪涂在的时候中的一决定性环节，运用一瞬间击晕的最终目的是使毛猪仍然没有触觉，始终处于晕倒情形，要怎样刺刹放血，有效确保刺刹进行生產技术员的人身安全，减低劳动力课屈服强度，增长劳动力课生產的效率，维持涂在厂欣赏这环镜的的宁静，另外也增长了食品的服务质量。
（2）手麻电商是当前家庭型屠宰流水线厂的经常施用麻电装备，这一麻电装备在施用前，运行工有必要配戴耐压的长筒胶鞋和橡胶橡胶手套，容易电触，在麻电前须将麻电商的两大工业相继溶解溶液浓度为5%的食盐水，增长导电性，麻电电流值：70-90V，麻电耗时：1-3s。
（3）二点式手动触电晕机是迄今为止先进的的一项麻电系统，活猪采用赶猪道进麻减速机的气力输送机机平衡装置，托着猪的腰部四蹄倾斜 1-2秒钟的气力输送机机，消失猪的兴奋心态，在猪不兴奋的情況下不经意间脑、心麻电，击晕时间间隔：1-3s，击晕直流电压：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕平率：800赫兹。本身击晕形式沒有血斑，沒有扭伤，廷迟酸度的下调，极大程度上纠正了牛肉的品质保证，时也纠正了动植物副利。
3、行刺放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪根据滑槽滑入柜式放血平面推送管机里砍人事件谋杀放血，根据1-215分钟的沥血推送管，猪体有90%的动脉血流通量动脉血采集而来槽里，这般屠宰业途径有助于于动脉血的采集而来和使用，也增强了活杀性能。也是和二点式雷电击晕机很好的整合途径。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一部后脚，按照毛猪大幅斗式发展机或毛猪放血线的大幅发展平衡装置将毛猪大幅发展入驻毛猪放血自主运输线的道轨上再砍人事件谋杀放血。
（3）毛猪放血自功推送线行列构思的距车间管理的地坪长度不底于3400mm，在毛猪放血自功推送网上大部分完整的程序：上挂、暗杀、沥血、猪体的拆洗、去头等，沥血的时间基本上构思的为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪完成卸猪器卸入烫猪池的接收到门外，缓慢的的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的形式有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度基本抑制在58-62℃当中，温度过高处理把猪体烫白，影向脱毛效果好。浸烫日子：4-6min。在烫猪池的正右上角设计制作“天窗”排下来水饱和蒸汽。
（2）半密闭运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血定时气流推送机线可以可以通过下坡弯轨定时气流推送机进人运河式烫猪池，在半密闭的烫猪池内浸烫4-6min，在气流推送机浸烫时需要结构设计压杆压住猪体，预防猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪定时气流推送机线可以可以通过陡坡弯轨定时气流推送机出来了，这样烫猪池的保溫疗效好。
（3）所谓的桥隧式蒸汽发生器烫毛机系统：将排空血的毛猪挂在毛猪放血会自动推送线勤奋努力入所谓的桥隧烫毛，本身烫毛的方式英文大幅度大大减少了劳务工的劳动力比强度，提高自己了运作效果，做到毛猪烫毛的机械设备制造化使用，而且逃避了猪体间交错式沾染的弊病，使肉质地比较环境卫生。本身烫毛的方式英文是近几年比较好的、

人生理想的烫毛结构。
（4）臥式刨毛：这般刨毛方案具体运用100型刨毛机、200型主动化设备制造（液压多路阀系统）刨毛机、300型主动化设备制造（液压多路阀系统）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞回主动进行刨毛机内，实现大滚筒式的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接下来再将刨好的猪体释放出来进行修刮输送带机或清养鱼池内修刮。
（5）螺旋运动叶片系统自主刨毛：这组织形式的刨毛和运河烫、队道式蒸气烫配置适用，浸烫好的毛猪从放血系统自主气流运送渠道借助卸猪器拆卸進入刨毛机内，借助软刨爪的刮毛和螺旋运动叶片有序推进的的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端推出了来，進入修刮气流运送机器上采取修刮。
5、物理扒皮
（1）毛猪在放血自功气力传输机线往上面头后，凭借卸猪器卸除打开预剥气力传输机飞飞机上，在预剥气力传输机飞飞机上使用去前蹄、去后蹄和预拨皮等操作。
（2）把预剥后的猪输料机到削皮办公工位，用削皮机的夹皮平衡装置勾住猪皮能够机戒削皮机的辊子三维旋转将猪体的一整张猪皮剥去，剥去的猪皮自然输料机或用皮张车装卸搬运到皮张存贮间。
6、胴体制作
（1）胴体手工加工生产办公工位：胴体修割、封十二指肠、去生殖健康器、剖腹产折胸骨、去白脏器、旋毛虫检则、预摘红脏器、去红脏器、劈半、检则、去板油等，有的是在胴体自动化手工加工生产输送管线上渠道完工的，胴体线的轮轨制作距生产车间地坪的极高不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体优化机优化到胴体定时输送管线的单轨上，刨毛猪必须燎毛、刷白家电清洗；去皮猪必须胴体修割。
（3）打开微信猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆卸白肾脏，即肠、肚。把拿出来的白肾脏倒出白肾脏动物检疫输送管机的木质托盘内待开展。
（4）弄出来红內脏，即心、肝、肺。把弄出来的红內脏挂在红內脏关联检疫证链条输送机机的相关上待抽样检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪平衡分给两半，桥式劈半锯的正顶部应装配柜式缓慢机。不同规格的中小型涂在厂劈半的使用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪手和尾用小车运送到制作加工间内治理 。
（7）摘猪腰子和去板油，拆下来的腰子和板油用小车运输物流到代加工间内工作。
（8）把猪的白条确定修整，修整后进入道路电子技术秤确定白条的测重。基于测重的报告单确定等级划分签字。
7、同时卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏按照动物检疫传送机微信同步传送货到开展员区取样开展员。
（2）捡验不是很合格证的风险提示病胴体，用道岔渗入风险提示病胴体路轨，参与检验，判定生了病的胴体渗入病体路轨线，拆下生了病胴体放进外移的汽车上拉成宰杀车间管理整理。
（3）验证达不到格的白内脏组织，从检疫证气流带式输送机的托板内拿出，复制到围合的车外拉开涂在装配车间处理。
（4）捡验相冲格的红肾脏，从检疫证传输机的联系上取加起来，倒出全封闭的车上拉出来涂在装配车间外理。
（5）红植物组织云同步防疫传送机的挂杆和白植物组织防疫传送机的托板自然在冷-热-纯净水的除污和清洁消毒。
8、副食品激光加工
（1）及格的白內脏实现白內脏滑槽进来白內脏手工加工间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐里，通入压缩的空气当中将胃容物实现风送管道铺设传输到屠宰业車间外约50米左右，猪肚有猪洗肚机来烫洗。将的洗涤后的肠、肚处理标签印刷入冷冻库或冷藏库。
（2）合适的红植物实现红植物滑槽渗入红植物生产间，将心、肝、肺擦洗后，调整进行包装入冰箱库或蔬菜保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清扫冲洗后的白条进排酸间确定“排酸”，就是肉类冷切分工艺设计的一重要的步骤。
（2）为了更好地还缩短白条肉排酸耗时，白条在进排酸间之后来结构设定白条的快冷工艺设备，快冷间的工作温度来结构设定为-20℃，快冷耗时来结构设定为90分鐘。
（3）排酸间的温度表：0-4℃，排酸精力不大于16半小时。
（4）排酸路轨列车设计制作距排酸间地坪髙度不底于2400mm，路轨列车边距：800mm，排酸间每米路轨列车可挂3头猪的白条。
10、分隔再生
（1）将排酸后的白条用卸肉机从道轨上卸除来，用分数段锯把每片牛肉截成3-4段，用气力传回带输送机机自动式传回到拼接人士的工序，再由拼接人士拼接成各类布位肉。
（2）裁切好的部分肉真空体包装方式后，复制到微冻盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料冷却塔间（0-4℃）冷鲜。
（3）将结冻好的成品脱盘后装车，进保温库（-18℃）会自动储存。
（4）剔骨划分间恒温：10-15℃，内包装间恒温：10℃以上。