表明肉羊养殖场场场中对皮革清理的习惯不一样，肉羊肉羊养殖场场场又划分为刨毛猪和剥开猪几种肉羊养殖场场场习惯，具体实施步骤图说以下：
1、刨毛猪养殖场精加工工艺设备步骤流程


2、剥开猪养殖场制作工艺设备流程图


二、肉猪养殖场方法方法
1、待宰圈的管理
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应给予出产地动植物卫生防疫督查组织 出据的适合说明，并临车留意，未有不正确，证货相一致后准予卸车。
（2）卸车后，防疫的人员肯定逐头看活猪的绿色条件，按常规检查的结论对其进行分圈、编码查询，及格绿色的生猪养殖赶入待宰圈静养；发现异常病猪赶入隔离防晒圈，立刻看；病猪和伤残人员猪送急宰间治疗。
（3）对检测的嫌疑病猪，路经生活用水和有力修息后，是可以灰复情况下的是可以赶入待宰圈；证状仍找不到了化解的，送去急宰间净化处理。
（4）待宰的活猪市场送宰前先停食休养12-24半小时内，方便消减货物运输意外的身体疲劳，复原正常值的身理方式，在休养其间动物检疫技术人员要定时开关分析，显示可疑的病猪送底部隔离圈分析，判别患病的猪送急宰间补救，键康的活猪市场在猪屠宰前3半小时内变慢生活用水。
（5）肉羊进屠宰业厂区在之前，最先要通过花洒，洗掉猪体上的污迹和分子生物学制品，此外也有助处罚击晕，花洒时要有效控制出水量，不能过急否则引起猪优化快节奏。
（6）花洒后的活猪依据赶猪道赶入屠宰场厂区，赶猪道基本设置为“八”型，已经赶猪道可供2-4头猪并排行进，慢慢也只能供一条猪行进，并使猪体不会调头往回走，这段时间赶猪道长宽设置为并不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪熟食加工阶段中的一很重要过程，使用那一瞬间击晕的原因是使活猪临时失触觉，居于晕迷情况，若要刺刹放血，狠抓刺刹实际产出技术员的人身安全，下降劳动改造力难度，增强劳动改造力产出生产率，实现熟食加工厂旁边坏境的恬静，此外也增强了肉类的效果。
（2）手麻家用设备是现有小行生猪屠宰场厂的最常见麻电专用设配，这麻电专用设配在应用前，控制工要穿装电绝缘的长筒胶鞋和铅笔劳保手套，避免发生触电，在麻电时要将麻家用设备的两根电极材料次序渗透到酸度为5%的建议使用淡盐水配合，升高导电性，麻电电压电流：70-90V，麻电时刻：1-3s。
（3）几点式自己雷击晕机是近些年较为先进的一些麻电仪器，活猪利用赶猪道进来麻直流无刷电机的卸料安装，托着猪的腰腹部四蹄浮空经1-2钟头的卸料，去掉猪的紧缺感觉，在猪不紧缺的的情况下时刻脑、心麻电，击晕时候：1-3s，击晕的电压：150-300v，击晕工作电流：1-3安培，击晕的频率：800赫兹。各种击晕模式不存在血斑，不存在胫骨骨折，减轻ph值范围的减少，能大大增强了狗肉的好品质，同样也增强了植物副利。
3、行刺放血
（1）离心式放血：击晕后的毛猪确认滑槽滑入离心式放血平板电脑运送电脑上砍人事件暗杀放血，确认1-2分的沥血运送，猪体有90%的血细胞流进血细胞回收借助井内，在这种屠宰业原则重要于血细胞的回收借助和借助，也提升 了宰割力量。也是和几点式高压电击晕机很好的的组合名字原则。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一根前腿，完成毛猪升高机或毛猪放血线的升高安全装置将毛猪升高进行毛猪放血自功运送线的道轨上再砍伤谋杀放血。
（3）毛猪放血自己运送线铁轨设汁制作距喷涂车间的地坪非常不底于3400mm，在毛猪放血自己运送线上直播注意成功完成的生产工序：上挂、刺刹、沥血、猪体的清洁工作、去头等，沥血期限通常情况下设汁制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪进行卸猪器卸入烫猪池的接收到台下，很快的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的习惯还有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水溫普遍调控在58-62℃彼此，水溫过高防范把猪体烫白，决定脱毛功效。浸烫周期：4-6min。在烫猪池的正上边设计的“天窗”废料水压缩空气。
（2）密封运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血全定时卸料线顺利能够 下坡弯轨全定时卸料进去运河式烫猪池，在密封的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料浸烫环节中应构思压杆压住猪体，避免 猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪全定时卸料线顺利能够 陡坡弯轨全定时卸料下来，这款烫猪池的隔温实际效果明显。
（3）铁路桥式饱和蒸汽烫毛机系统：将排净血的毛猪悬着挂在毛猪放血电脑自动气力输送机线勤奋入铁路桥烫毛，这一烫毛方试很大程度消减了操作使用人员的劳作力度，提高了了工作任务利用率，满足毛猪烫毛的机戒化操作使用，而且以免 了猪体间交叉式染病的利与弊，使口感非常卫生防疫。这一烫毛方试是现有较为先进、

不错的烫毛样式。
（4）柜式刨毛：这刨毛措施重点采用了100型刨毛机、200型机装备（手动液压多路阀）刨毛机、300型机装备（手动液压多路阀）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出自动式来到刨毛机内，根据大滚筒设备的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，其次再将刨好的猪体发布来来到修刮运送机或清水槽内修刮。
（5）槽式重新刨毛：各种模式的刨毛和运河烫、隧道施工式蒸汽加热烫配置用到，浸烫好的毛猪从放血重新运输带线上直播顺利使用卸猪器卸下来流入刨毛机内，顺利使用软刨爪的刮毛和槽式落实的模式将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端面市来，流入修刮运输带机子采取修刮。
5、机械化去皮
（1）毛猪在放血自主气流滚筒运输线提升头后，凭借卸猪器卸掉实现预剥气流运输机器上，在预剥气流运输机器上实现去前蹄、去后蹄和预剥开等上班。
（2）把预剥后的猪运送达削皮办公桌，用削皮机的夹皮部件勾住猪皮经过机器削皮机的滚筒轴补偿器将猪体的整面猪皮割下来，割下来的猪皮自己运送或用皮张车运输管理到皮张存贮间。
6、胴体加工工艺
（1）胴体处理治具：胴体修割、封十二指肠、去生育器、剖宫产折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫检则检测、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、检则检测、去板油等，有的是在胴体电脑自动处理运输线上推广完成任务的，胴体线的路轨设计方案距厂区地坪的高宽比不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体提高机提高到胴体智能气流滚筒输送机的钢轨上，刨毛猪想要燎毛、刷白清洁工作；剥开猪想要胴体修割。
（3）打開猪的胸腔后，从猪的胸口内拆出来白植物，即肠、肚。把拿出的白植物放置白植物质量检验检疫运送机的木托盘内待质量检验。
（4）拿出红五脏六腑，即心、肝、肺。把拿出的红五脏六腑挂在红五脏六腑同步软件防疫运输机的挂扣上待检验检测。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪年均分解成两半，桥式劈半锯的正右下方应装置垂直促进机。微型宰杀厂劈半选用导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪蹄儿和尾用小车装运到制作加工间内治疗。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车运输业到生产制作间内工作。
（8）把猪的白条对其完成修整，修整后进入滑槽電子秤对其完成白条的计重。会按照计重的最终结果对其完成定级公章。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白五脏六腑、红五脏六腑使用防疫运送机关联运送往检测区取样检测。
（2）产品检验各种格的风险提示的病胴体，经过道岔進入风险提示的病胴体导轨，实施复验，确定好生了病的胴体進入病体导轨线，取出生了病胴体放到全封闭式的车中拖出养殖场车间管理处里。
（3）质量检验各种格的白内脏器官，从检验检疫传输机的拖盘内拆下，加入封闭式管理的车內拖出屠宰业生产线上正确处理。
（4）检检不和睦格的红內脏，从防疫传输机的挂杆上取算下来，加入敞开式的车內吐出屠宰场喷涂车间加工处理。
（5）红肾脏一起检验检疫证气力皮带运输机机的挂勾和白肾脏检验检疫证气力皮带运输机机的木托盘自己在冷-热-冷开水的清理和紫外线消毒。
8、副护肤品处理
（1）合理的白内脏组织组织器官开始白内脏组织组织器官滑槽进白内脏组织组织器官加工厂间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐里，内充解压缩大气将胃容物开始风送管路运送来生猪屠宰场生产车间外约50米内，猪肚有猪洗肚机开始烫洗。将拆洗后的肠、肚处理包装方式入冷库库或冷冻库。
（2）合理的红植物经过红植物滑槽开启红植物处理间，将心、肝、肺除污后，归整进行包装入冷藏库库或冰箱保鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、擦拭后的白条进排酸间采取“排酸”，这时狗肉冷切分生产技术的一关键部分。
（2）从而大幅度缩短白条肉排酸日期，白条在进排酸间前一天制作制作白条的快冷的工艺，快冷间的温度表制作制作为-20℃，快冷日期制作制作为90秒钟。
（3）排酸间的室温：0-4℃，排酸时不少于161天。
（4）排酸 导轨组件构思距排酸间地坪超高不底于2400mm， 导轨组件宽度：800mm，排酸间每米 导轨组件可挂3头猪的白条。
10、合拼包裝
（1）将排酸后的白条可以通过卸肉机从组件上取下来，用截段锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等划分3-4段，用气力输送线机自主拷贝到拆分的技术人员的钳台，再由拆分的技术人员拆分成个个的位置肉。
（2）裁切好的位置肉抽抽真空袋后，植入急冻盘间用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到样品闭式冷却塔间（0-4℃）真空包装。
（3）将结冻好的企业产品脱盘后集装箱，进冷冻冷藏库（-18℃）储藏。
（4）剔骨裁切间控温：10-15℃，封装间控温：10℃这。