二、肉牛猪屠宰生产制作施工工艺
1、待宰圈方法
（1）、卸车需要接受制造地各种动物防治监查部门出具的不合格说明,并临车通过观察，未有出现异常，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍或牵引带的行为驱离良好的牛渗入待宰圈，按牛的良好状态展开分圈管理系统。待宰圈的占地板积占地面按每头牛3-4㎡制定。
（3）、待宰的牛送宰前应该停食安心安心静养24小时左右内，以便祛除运输车前三天的劳累，治愈普通的人体生理情况，在安心安心静养前三天动物检疫工作人员时控探究，看到不明病牛送隔離圈探究，来确定生了病的牛送急宰间治理，身子健康状况合格证书的牛在宰前3小时左右内进行饮水设备。
（4）、牛在宰前几天，要对其进行喷淋，洗掉牛体上的锈迹和微生物培养基技术，喷淋时要操作水量，要过急立即会导致牛过于激动。
（5）、牛在进赶牛道前，要测重剂量，测重好的牛进到赶牛道，从部分动物的活动和人说立场讲，牛没办法通过采取欺凌驱离的具体方法，欺凌驱离造应急响应表现，关系牛羊肉的品質，要定制“迷道”的的方式让牛主动性的进到猪屠宰装配车间。赶牛道道宽通常情况定制为900-1000mm。
2、斩杀放血
（1）、活宰：牛进到翻板箱后，使用三次自动翻倒的形态，单次翻倒拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的三只前腿，第三次翻倒拉出整头牛体，能够 完善机完善进到放血铁轨、，牛在铁轨、上倒垂使用刺刹放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛进到翻板箱后，选取击晕的形式将牛快速击晕，击晕后排出牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血钢轨上谋杀放血。
（3）、落地式放血：牛进到翻板箱后，夹到牛颈脖，托举牛的下颚，砍伤刺刹放血，放尽血后，发出牛体可以通过提拔机提拔进到放血轨道列车。
（4）、牛依据放血加快机步入 行列组件时，要主动打开 行列组件，将滑轮放血吊链挂在 行列组件上，放血 行列组件结构开发距生产加工的地坪层面为5100mm。亦非手推线 行列组件，手推线结构开发坡长为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上销售具体来完成的加工过程：上挂、暗杀、沥血、电的刺激、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛腿部等。沥血的时间基本设计的为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血路轨上是用放血吊链拴住牛的只后脚，牛的后脚分割后，用转挂升级机勾到管轨滑轮吊钩的钩柄，如何就用滑轮吊钩的钩子勾到已切去后脚的后肢上，升级机升级后发出牛的另后脚，如何就用滑轮吊钩勾到，挂在胴体处理生产线的手推路轨上。胴体处理生产一键传送线路轨距生产车间地坪的高度构思为4050mm。
（2）、放血吊链实现离开设备的导轨离开牛的上挂职位。
（3）、牛流入胴体工作处理传送机时，借助油路分配器上升和拨叉半自动撑开双腿部，一下撑腿宽度制定为500mm,流入胴体工作处理传送机的车间工作台运营。胴体工作处理传送机的车间工作台宽度：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体使用预剥，用拨皮刀或手动拨皮刀使用腿部、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮加工工艺
（1）、将预剥好的牛手动推送进扯皮钳台，用拴牛腿链把牛的两前腿固定好在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒设备，借助液压油缸功能持续增长到牛的后脚所在位置，用头层皮革夹子勾住已预剥好头层皮革，从牛的后脚局部往后脑扯，在机扯皮流程中，两旁实际操作人员管理在单柱气动式升缩台来进行修割，等到后脑皮扯完截止。
（3）、头层皮扯下后，扯皮滾筒准备转变，凭借头层皮重新解扣链将头层皮重新放进去头层皮风送罐体。
（4）、气动平衡道闸开起，往头层头层皮革风送罐里充进解压缩室内空气，将头层头层皮革用风送管线传输到头层头层皮革暂存区间。
5、胴体手工加工
（1）、胴体粗加工处理工位器具：切牛头、扎食管、开胸、取白脏器组织、取红脏器组织、劈半、胴进行体检验、胴体修割等，有的是在胴体自主粗加工处理推送机子成功完成的。
（2）、切下来牛头，存放牛头洗器的菜板上，把牛的嘴巴割出来了，将牛头挂在牛头洗器的联系上，用油田消防水枪洗牛头，洗好的牛头挂在红肾脏/牛头云同步检疫证气流输送电脑上待产品检验。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，杜绝胃容物流网点下，污染问题鸡肉。开始三次撑腿配置，三次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，方能下道程序。
（4）、用开胸锯使用 牛的肩头。
（5）、从牛的肩头里扒下白肾脏，即肠、肚。把取掉的白肾脏陷在后面 的气动弹簧平衡白肾脏滑槽，将白肾脏完成滑槽滑入盘式白肾脏动物检疫输送管机的大卫检盘内待检测，气动弹簧平衡白肾脏滑槽再途经冷-热-热水的进行维护清洁消毒杀菌。
（6）、拿出来红植物组织，即心、肝、肺。把拿出来的红植物组织主要挂在红植物组织/牛头云同步防疫传输机的挂杆上待检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎骨骨把牛劈成两位二工作。在劈半前边设定劈半防溅屏，避免骨沫迸溅。
（8）、把牛的二工作式确定前后修割。修割好的二工作式步入胴体自己工艺皮带运输机机步入胴体称准设备确定称准。
6、发送到卫检
（1）、牛胴体、白五脏六腑、红五脏六腑和牛头采用动物检疫气流链板输送管机同时进行气流输送管到测试区监测测试。
（2）、由捡验技术人员借助胴体捡验，疑病胴体借助气动系统道岔进入到疑病胴体正轨。
（3）、捡验不合适格的白植物器官由自动白植物器官区分裝置区分而来 ，加进去封闭式管理的车上拉成屠宰流水线厂房加工处理。
（4）、检检合不来格的红肾脏和牛头，摘掉钩置入密封的在车上拉出来屠宰场工厂办理。
（5）、红内脏组织组织/牛头导入防疫输料机的挂杆和盘式白内脏组织组织防疫输料机的卫检盘自功用冷-热-生水的擦拭和消毒杀菌。
7、副护肤品加工处理
（1）、达标率的白植物实现白植物滑槽进入到白植物生产加工间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐体，内充缩短大气将胃容物实现风送管输送机到猪屠宰成品库外约50米内，牛肚和叶窗有洗牛肚机实行烫洗。
（2）、不合格的红植物组织和牛头从红植物组织/牛头同时进行检疫证推送机的联系上摘算下来，挂在红植物组织车的联系上移动到红植物组织间内，清洁工作后进入食品冷库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、清洗好的二分离式加快推进排酸间完成“排酸”，排酸的历程也就是羊肉片嫩化早熟的历程，排酸是肉牛屠宰业生产加工历程中的一位必要性阶段，也是出高当羊肉片的一位必要性阶段。
（2）、排酸间的温度控制器：0-4℃，排酸事件应该在60-75个天，按照其牛的类种和年龄的，有的肉菲力牛排酸事件将更长。
（3）、的论文检测排酸有没稳定，主要的是的论文检测牛羊肉的酸碱性度酸碱值，酸碱值在5.8-6.0范围时，牛羊肉排酸稳定。
（4）、排酸组件距排酸间地坪高3500-3600mm，组件间隔：900-1000mm，排酸间每米组件可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的表面积装修设计和肉牛的宰杀量、宰杀办法关于。
9、改四工作
（1）、把排酸成长后的羊肉逆推四工作站，用四工作锯将二工作里头剪断，大腿部门采用下跌机从3600mm的铁轨下跌到2400mm铁轨上，前大腿门采用大幅输送机从1200mm的铁轨大幅升降到2400mm铁轨上。
（2）、中型猪屠宰制造厂规划四分离式保管间。四分离式道轨距四分离式间地坪间距2400mm。
10、剔骨平均分配和彩盒
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式推倒剔骨领域，四分离式挂在生产方式线上推广，剔骨员工把切去的大块肉放于切割成输料机子，系统自动运输给切割成员工，再由切割成员工切割成成各区域肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四工作逆推剔骨区，把四工作从生产制造渠道拿出放砧板上剔骨。
（3）、合拼好的脏器肉真空环境包裝后，放置冰冻盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷去间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的护肤品脱盘后包装箱，进冷藏箱库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨平均分配间控温：10-15℃，包装箱间控温：10℃下列。