按照其熟食加工中对皮草整理的准确方法有所差异，生猪市场熟食加工又分类刨毛猪和削皮猪俩种熟食加工准确方法，准确流程图分享下面：
1、刨毛猪熟食精加工精加工新工艺过程


2、剥开猪猪屠宰制造艺环节


二、肉猪猪屠宰加工处理工艺程序
1、待宰圈工作
（1）活猪进猪屠宰厂的待宰圈在卸车前，应了解项目产于宠物免疫接种监督的管理职能学校开立的通过证明怎么写，并临车考察，没见异常情况，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，检疫证人可以逐头看活猪的绿色键康实力，按检验的毕竟展开分圈、号，优秀绿色键康的毛猪赶入待宰圈休息时间；危险病猪赶入底部隔离圈，立即看；病猪和伤残人员猪送急宰间加工。
（3）对排除的疑似病例病猪，历经供水和更加充分睡觉后，完全恢复很正常的行赶入待宰圈；病状仍没有了化解的，前往急宰间办理。
（4）待宰的毛猪送宰时要停食休息12-24个每小时，是为了避免车辆半路上的损耗，可以恢复过来情况下的生活的情况，在休息一年后动物检疫人士要时控分析，看见多疑病猪送丢开圈分析，肯定生了病的猪送急宰间正确处理，稳定的毛猪在宰杀前3个每小时结束饮水设备。
（5）肉羊进熟食加工产线过后，第一个要完成淋浴头间，洗掉猪体上的污迹和微动物，的同时也以便处理击晕，淋浴头间时要有效控制水位，就不要过急为了避免产生猪过快紧张焦虑。
（6）淋浴花洒后的肉猪根据赶猪道赶入宰杀车间管理，赶猪道似的设计方案为“八”型，开启赶猪道可供2-4头猪并排前行，日渐也只能供一个头猪前行，并使猪体不可以调头往回走，这时赶猪道厚度设计方案为不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是毛猪养殖猪屠宰流水线运作过程中的一非常重要要素，采用了的同时击晕的目标是使毛猪养殖现在消失痛觉，出现晕厥程序，烦请刺刹放血，事关刺刹运作工的安全防护，缩短劳动力就业效果，增长劳动力就业生產吸收率，要保持猪屠宰流水线厂欣赏这氛围的拥有安静，的同时也增长了肉类的性能。
（2）手麻电子产品是近年来大中型屠宰场厂的惯用麻电专用设施，种麻电专用设施在采用前，操作流程工务必隐形胸罩隔热的长筒胶鞋和橡皮擦橡胶手套，进而发生触电事故，在麻电时要将麻电子产品的两人参比电极時间顺序溶解有机废气浓度为5%的建议使用淡盐水配合，提升导电能，麻电电压降：70-90V，麻电時间：1-3s。
（3）3点式自己雷击晕机是到目前为止高端的是一种麻直流电机器，活猪确认赶猪道进来麻直流电机的输料系统，托着猪的腰腹部四蹄悬空折叠式 1-2几分钟的输料，除掉猪的焦虑感觉，在猪不焦虑的问题下数秒脑、心麻电，击晕时间间隔：1-3s，击晕的电压：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕几率：800赫兹。种击晕策略都找不到血斑，都找不到扭伤，减缓ph值的的降低，很大解决了生猪肉的的质量，直接也解决了小动物福利微信。
3、行刺放血
（1）卧试放血：击晕后的毛猪凭借滑槽滑入卧试放血平面卸料飞机上砍伤斩杀放血，凭借1-2钟头的沥血卸料，猪体有90%的血细胞流进去血细胞回收通过槽里，类似这些宰鸡办法影响于血细胞的回收通过和通过，也加快了宰鸡性能。也是和几点式触电晕机精致的团体办法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一点前腿，使用毛猪增强机或毛猪放血线的增强配置将毛猪增强开始毛猪放血一键传送线的轮轨上再砍伤谋杀放血。
（3）毛猪放血会自动的运输线行列装修设计的概念距产线的地坪位置不底于3400mm，在毛猪放血会自动的运输线上销售包括完成任务的生产工艺：上挂、暗杀、沥血、猪体的清洁、去头等，沥血准确时间基本上装修设计的概念为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够卸猪器卸入烫猪池的收墙上，慢慢地的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的的方法梦见过世的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温应该有效控制在58-62℃当中，油温过高杜绝把猪体烫白，应响脱毛感觉。浸烫時间：4-6min。在烫猪池的正上面设置“天窗”排下来水水汽。
（2）敞开式运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血电脑自然式式卸料线能够下坡弯轨电脑自然式式卸料进来运河式烫猪池，在敞开式的烫猪池内浸烫4-6min，在卸料浸烫过程中时要来设计压杆压住猪体，制止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪电脑自然式式卸料线能够上坡路弯轨电脑自然式式卸料出來，这烫猪池的保溫特效好。
（3）地下铁路桥式空气压缩烫毛系統：将排净血的毛猪悬着挂在毛猪放血自动式传送线勤奋入地下铁路桥烫毛，类似这些烫毛具体方法尽可能拉低了劳务工的劳动改造抗压强度，增强了事情效果，控制毛猪烫毛的自动化设备化运作，而且禁止了猪体间交叉性病毒感染的利弊，使肉质地变得环境卫生。类似这些烫毛具体方法是当前最先进、

非常完美的烫毛的方式。
（4）离心式刨毛：一些刨毛原则主要主要包括100型刨毛机、200型厂家厂（液压油缸油泵）刨毛机、300型厂家厂（液压油缸油泵）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内取出自然进去刨毛机内，在大辊筒的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，以后再将刨好的猪体排出来进去修刮输送带机或清大水池内修刮。
（5）旋螺主动刨毛：一些行为的刨毛和运河烫、所谓的隧道式过热蒸汽烫整套搭配应用，浸烫好的毛猪从放血主动气力输送管机线上代理对其进行卸猪器卸下来进去刨毛机内，对其进行软刨爪的刮毛和旋螺促进的行为将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端还推出来，进去修刮气力输送管机机器上对其进行修刮。
5、机诫去皮
（1）毛猪在放血定时运送线提升头后，利用卸猪器卸下来来到预剥运送电脑上，在预剥运送电脑上通过去前蹄、去后蹄和预削皮等选择题。
（2）把预剥后的猪气流输送机回剥开办公工位，用剥开机的夹皮试验装置夹到猪皮按照机诫剥开机的滚简旋转视频将猪体的整片猪皮撕下，撕下的猪皮主动气流输送机或用皮张车货物运输到皮张存贮间。
6、胴体加工工艺
（1）胴体粗生产制作工装夹具：胴体修割、封人体直肠、去男性性器官、剖宫产折胸骨、去白脏器器官、旋毛虫检则、预摘红脏器器官、去红脏器器官、劈半、检则、去板油等，还是在胴体半自动粗生产制作输料线上线下做好的，胴体线的滑槽来设计距装配车间地坪的相对高度不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体提高了机提高了到胴体定时运输线的轨道交通上，刨毛猪必须要 燎毛、刷白进行维护清洁；扒皮猪必须要 胴体修割。
（3）打开猪的胸腔后，从猪的胸口内拆下来白植物组织器官，即肠、肚。把拿出来的白植物组织器官倒出白植物组织器官动物检疫运输机的餐盘内待检测。
（4）拿出红五脏六腑，即心、肝、肺。把拿出的红五脏六腑挂在红五脏六腑同时进行防疫气力链板输送机机的卡扣上待质量检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪分別划分成两半，桥式劈半锯的正右上角应配置落地式促进机。中小型涂在厂劈半食用往复运动式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿下的猪脚和尾用小车物流运输到加工工艺间内外理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车运输业到处里间内处里。
（8）把猪的白条做出修整，修整后进入滑槽电商秤做出白条的测重。跟据测重的导致做出级别划分盖公章。
7、同时进行卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器经过检疫证螺旋传输机机发送货到螺旋传输机到检测区抽样检测。
（2）检验员很优秀率的风险提示病胴体，借助道岔进去风险提示病胴体发展轨道组件，来复验，知道患病的胴体进去病体发展轨道组件线，拆下患病胴体装入密闭的车外拖出生猪屠宰场工厂处里。
（3）检验检测各种格的白内脏组织，从动物检疫运输机的餐盘内掏出，倒出闭合的车外拉成宰杀車间处里。
（4）考验很优秀的红肾脏，从防疫运输机的挂勾上取掉了，放置闭合的车中吐出熟食加工生产线上进行处理。
（5）红五脏六腑关联防疫运送机的扣紧和白五脏六腑防疫运送机的塑料托盘半自动完成冷-热-纯净水的除污和空气消毒。
8、副品牌加工工艺
（1）达标的白肾脏组织器官实现白肾脏组织器官滑槽来到白肾脏组织器官生产制造间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐体，内充压缩的空气中将胃容物实现风送地埋管卸料到屠宰场产线外约50的地方，猪肚有猪洗肚机开始烫洗。将冲洗后的肠、肚翻整彩盒入保温库或保鲜冷藏库。
（2）合格达标的红植物可以通过红植物滑槽来到红植物工艺间，将心、肝、肺刷洗后，收纳整理包装机入冷冻箱库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间进行“排酸”，这都是新鲜猪肉冷合拼工艺设计的一关键性教学环节。
（2）以便降低白条肉排酸时候，白条在进排酸间很久设置白条的快冷加工工艺，快冷间的温湿度设置为-20℃，快冷时候设置为90分钟左右。
（3）排酸间的温：0-4℃，排酸时光不可超过16小时左右。
（4）排酸单轨装修设计距排酸间地坪极高不底于2400mm，单轨行间距：800mm，排酸间每米单轨可挂3头猪的白条。
10、切分再生
（1）将排酸后的白条经由卸肉机从轨道组件上拆卸来，用各段锯把每片牛肉、猪肉和羊肉等平均分配3-4段，用传输机系统自动传回到合拼工作员的钳台，再由合拼工作员合拼成不同的连接肉。
（2）裁切好的脏器肉高压气包装设计后，放在急冻盘中用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到生产设备空气冷却间（0-4℃）真空包装。
（3）将结冻好的成品脱盘后装柜，进冷冻库（-18℃）贮藏。
（4）剔骨切分间恒温：10-15℃，包裝间恒温：10℃这。