基于猪熟食加工中对皮草处理的模式与众不同，活猪猪熟食加工又分成刨毛猪和削皮猪不同猪熟食加工模式，基本方案图介绍英文相应：
1、刨毛猪屠宰流水线加工厂工艺技术工艺步骤


2、去皮猪屠宰场粗加工加工过程工作流程


二、肉羊宰杀激光加工加工制作工艺
1、待宰圈控制
（1）活猪进养殖场厂的待宰圈在卸车前，应索要主产地两栖动物疫防进行监督平台开具发票的完成发现，并临车观擦，末见失败，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫者必需逐头分析活猪的绿色身心健康现象，按关察的结果显示对其进行分圈、顺序号，通过绿色身心健康的毛猪赶入待宰圈休养；疑似病猪赶入分隔圈，随时分析；病猪和伤残人员猪送急宰间加工处理。
（3）对排除的出现异常病猪，进行饮水设备和有力歇歇后，恢复合适合适的不错赶入待宰圈；反应仍找不着得到缓解的，送至急宰间正确处理。
（4）待宰的肉羊市场送宰前应该停食休养12-24分钟，方便减少搬家意外的疲惫，回到正常情况的身理环境，在休养前一天检疫证工作人员要指定时间观查，得知可疑的病猪送隔开圈观查，确立得病的猪送急宰间治理，正常的肉羊市场在屠宰流水线前3分钟关闭程序喝水。
（5）活猪进猪屠宰药厂车间前一天，率先要参与花洒头，洗掉猪体上的灰尘和微生物学技术，同时也有助于记过处分击晕，花洒头时要的控制水流量，无需过急为了避免引致猪过分激动。
（6）花洒后的活猪借助赶猪道赶入涂在药厂车间，赶猪道一般来说设计方案为“八”型，现在开始赶猪道可供2-4头猪并排增加，逐步只好供一个头猪增加，并使猪体不能够调头往回走，此刻赶猪道横向设计方案为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪屠宰业场过程中中的一重要的过程，选择顺间击晕的基本原则是使活猪随时失却本体感觉，处在晕厥壮态，若要刺刹放血，有效确保刺刹工作工的稳定，缩减劳功效果，提生劳功生育效果，始终保持屠宰业场厂有氛围的僻静，一同也提生了食品的安全性能。
（2）手麻电嚣是近年中型涂在厂的通常用麻电设配，在这种麻电设配在采用前，操作方法工须得穿装绝缘带的长筒胶鞋和橡胶袖套，否则触电时，在麻电前要将麻电嚣的多个工业同时浸到氨水浓度为5%的淡盐水，提升 导电功效，麻电的电压：70-90V，麻电准确时间：1-3s。
（3）3点式自然雷电击晕机是阶段先进典型的本身麻电设配，活猪采用赶猪道进行麻三相异步电机的卸料设施，托着猪的下腹部四蹄如果没支撑路过1-220分钟的卸料，祛除猪的心烦意乱焦虑模式，在猪不心烦意乱焦虑的状态下不经意间脑、心麻电，击晕的时间：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕电压：1-3安培，击晕几率：800赫兹。这一击晕手段如果没血斑，如果没胫骨骨折，廷缓ph值的减少，大调理了牛羊肉的的质量，也也调理了昆虫有福利。
3、谋杀放血
（1）柜式放血：击晕后的毛猪确认滑槽滑入柜式放血平板电脑苹果气流输送机机器上行凶谋杀放血，确认1-2分鐘的沥血气流输送机，猪体有90%的血中涌入血中提取槽体内，这类屠宰场方案有益于血中的提取和使用，也升高了宰鸡意识。也是和几点式触电晕机完美无缺的组成方案。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住三条后脚，确认毛猪提高机或毛猪放血线的提高配置将毛猪提高進入毛猪放血自功推送线的轨道、上再砍人事件暗杀放血。
（3）毛猪放血手动运送线发展轨道结构设计距車间的地坪极度不底于3400mm，在毛猪放血手动运送线下般结束的工艺技术：上挂、行刺、沥血、猪体的进行维护清洁、去头等，沥血时光般结构设计为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪利用卸猪器卸入烫猪池的推送上边，慢慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的手段很多人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度一般来说掌握在58-62℃间，水的温度过高处理把猪体烫白，干扰脱毛结果。浸烫时候：4-6min。在烫猪池的正右上角设计的概念“天窗”排出来水蒸汽式。
（2）开放式运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血自己化推送线顺利可以通过下坡弯轨自己化推送加入运河式烫猪池，在开放式的烫猪池内浸烫4-6min，在推送浸烫流程过程中应方案压杆压住猪体，以避免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自己化推送线顺利可以通过上坡起步弯轨自己化推送出现，这类烫猪池的隔热保温疗效好。
（3）地下所谓的隧道式蒸汽发生器烫毛装置：将排尽血的毛猪架设在毛猪放血自动化输送带线努力上进入地下所谓的隧道烫毛，这样烫毛行为极大降底了上班人员的劳动就业抗压强度，的提升了上班转化率，实现目标毛猪烫毛的设备化控制，一同禁止了猪体间交错患上的优点和缺点，使色泽愈加安全。这样烫毛行为是现阶段高级、

自然的烫毛表现形式。
（4）立式刨毛：本身刨毛手段注意使用100型刨毛机、200型物理（液压多路阀多路阀）刨毛机、300型物理（液压多路阀多路阀）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内抽干自然渗入刨毛机内，经过大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，接着再将刨好的猪体释放出来来渗入修刮气力输送线机或清池体内修刮。
（5）转鼓自動刨毛：这行驶的刨毛和运河烫、队道式过热蒸汽烫匹配安全使用，浸烫好的毛猪从放血自動运输网上实现卸猪器拆卸迈入刨毛机内，实现软刨爪的刮毛和转鼓助推的手段将刨毛后的猪体从刨毛机的别的端制定来，迈入修刮运输机子实现修刮。
5、机削皮
（1）毛猪在放血自己运输管线进去头后，顺利通过卸猪器拆卸进到预剥运输管飞电脑上，在预剥运输管飞电脑上来去前蹄、去后蹄和预削皮等运行。
（2）把预剥后的猪输料到拨皮功位，用拨皮机的夹皮装备夹到猪皮确认机械装备拨皮机的滚桶电动机将猪体的整个猪皮剥去，剥去的猪皮自动化输料或用皮张车公路运输到皮张存放间。
6、胴体激光加工
（1）胴体生产制造卡位：胴体修割、封阑尾、去生殖健康器、剖腹产折胸骨、去白內脏、旋毛虫测试、预摘红內脏、去红內脏、劈半、测试、去板油等，基本都是在胴体自己生产制造气力输送机线上销售做好的，胴体线的单轨规划距药厂车间地坪的高速不底于2400mm。
（2）刨毛或扒皮后的胴体用胴体提高了机提高了到胴体全自动输送管线的导轨上，刨毛猪须要燎毛、刷白除污；扒皮猪须要胴体修割。
（3）张开猪的胸腔后，从猪的胸脯内掏出白脏器器官器官，即肠、肚。把掏出的白脏器器官器官放到白脏器器官器官捡验检疫输料机的包装箱内待捡验。
（4）拿出来红內脏，即心、肝、肺。把拿出来的红內脏挂在红內脏云同步动物检疫传输机的联系上待检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪年均分解成两半，桥式劈半锯的正右上角应安转双面提升机。微型涂在厂劈半动用往复式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下来的猪手和尾用小车运输配送到清理间内清理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆出来的腰子和板油用小车运输配送到加工厂间内处理。
（8）把猪的白条开展修整，修整后进入道轨电子器材秤开展白条的计重。给出计重的然而开展等级分类签字。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白脏器、红脏器确认开展检疫输料线机同步软件输料线到开展区监测开展。
（2）测试不一格的嫌疑病胴体，根据道岔进去到嫌疑病胴体 发展轨道组件，做好复查，确实得病的胴体进去到病体 发展轨道组件线，拆下来得病胴体装入外移的车里便出宰杀生产加工清理。
（3）检查不符合适的白植物，从动物检疫输料机的木质托盘内拿出来，放关闭的汽车上弄出屠宰场生产车间治疗。
（4）检检不适完成的红內脏，从检验检疫传送机的联系上取到地面上，加入封闭性的车中弄出养殖场喷涂车间清理。
（5）红五脏六腑组织数据同步防疫推送机的挂勾和白五脏六腑组织防疫推送机的铁托盘自动式能够冷-热-凉开水的洁净和清洗。
8、副设备工作
（1）适合的白脏器用白脏器滑槽进人白脏器粗加工间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐中，充进文件压缩空气管质量将胃容物用风送通风管道气力输送机到猪屠宰产线外约50米左右，猪肚有猪洗肚机来进行烫洗。将清洁后的肠、肚收纳封装入冰箱库或储藏库。
（2）实现的红內脏实现红內脏滑槽进行红內脏生产间，将心、肝、肺清洁后，整里包装袋入冷库库或储藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲洗器后的白条进排酸间实现“排酸”，就是羊肉冷合拼新工艺的一核心缓解。
（2）想要延长白条肉排酸時间，白条在进排酸间先前设定白条的快冷工艺来规划，快冷间的工作温度设定为-20℃，快冷時间设定为9020分钟。
（3）排酸间的温：0-4℃，排酸时候不达到16分钟。
（4）排酸滑槽来设计距排酸间地坪长度不底于2400mm，滑槽排距：800mm，排酸间每米滑槽可挂3头猪的白条。
10、分配内包装
（1）将排酸后的白条按照卸肉机从单轨上拆下来，用分节锯把每片牛羊肉划分3-4段，用皮带输送机机自動传输到拼接人的治具，再由拼接人拼接成每个局部肉。
（2）切割成好的脏器肉真空度礼品盒后，置入冷冻冰箱盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原材料蒸发间（0-4℃）零度保鲜。
（3）将结冻好的食品脱盘后包装箱，进保温库（-18℃）贮存。
（4）剔骨切割成间控温仪：10-15℃，打包间控温仪：10℃低于。