二、肉牛屠宰业生产制造工艺技术
1、待宰圈标准化管理
（1）、卸车时应提供產地哺乳动物防役执法监督结构开据的达标率说明,并临车了解，未有出现异常，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍或牵引器的途径驱除身体健康保健的牛渗入待宰圈，按牛的身体健康保健状况发生对其进行分圈经营。待宰圈的征地赔偿表面积按每头牛3-4㎡设计制作。
（3）、待宰的牛送宰前该停食休养24个小时左右，事先解决搬运中途的困倦，恢复功能正常人的女性生理情况下，在休养时间动物检疫员自动考察，找到诡异病牛送隔开圈考察，确认得病的牛送急宰间治理，肢体更健康完成的牛在宰前3个小时左右消停饮用。
（4）、牛在宰前一天，要采取淋浴花洒头，洗掉牛体上的泥垢和的微生物制品，淋浴花洒头时要掌握水量，避免过急防止产生牛频繁短缺。
（5）、牛在进赶牛道前，要称准量计量检定，称准量好的牛来到赶牛道，从動物的福利微信和人道主义视场角讲，牛没法体现了暴利驱除的的方法，暴利驱除从而造成紧急的反应，后果牛羊肉的品质保证，要设定“迷道”的模式让牛自觉性的来到猪屠宰生产加工。赶牛道道宽似的设定为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛加入翻板箱后，实行分次液压翻车的手段，1次翻车散出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的1只腿部，第分次翻车散出整头牛体，按照升降机升降加入放血在单轨，牛在在单轨上下跌情况实行斩杀放血。
（2）、柜式/倒立放血：牛进行翻板箱后，采用了击晕的行为将牛一秒钟击晕，击晕后排出牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血在轨道上刺刹放血。
（3）、立试放血：牛进行翻板箱后，夹到牛颈部，撑起牛的下颚，行凶斩杀放血，完了血后，散出牛体实现增加机增加进行放血轨道列车。
（4）、牛确认放血加强机进去轮轨时，要自己开放轮轨，将压轮放血吊链挂在轮轨上，放血轮轨制作距工厂的地坪高强度为5100mm。如果是手推线轮轨，手推线制作坡长为0.3-0.5%。
（5）、在放血线上渠道具体来完成的工艺程序：上挂、斩杀、沥血、电兴奋、切牛前腿和牛角、封屁股眼、切牛前腿等。沥血时段基本定制为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血正轨上是用放血吊链拴住牛的一后脚，牛的后脚裁割后，用转挂不断优化绞车缠住管轨中键吊钩的钩柄，再换中键吊钩的钩子缠住已切去后脚的后肢上，不断优化绞车不断优化后释放出牛的另一类后脚，再换中键吊钩缠住，挂在胴体制造厂线的手推正轨上。胴体制造厂一键气力输送机线正轨距装配车间地坪极高装修设计为4050mm。
（2）、放血吊链利用调用控制系统的道轨赶回到牛的上挂具体位置。
（3）、牛来到胴体制作手工精加工运送机时，根据液压提高自己和拨叉会自动撑开双腿部，以此撑腿间隙构思为500mm,来到胴体制作手工精加工运送机的工装夹具运行。胴体制作手工精加工运送机的工装夹具间隙：2100mm或2400mm
（4）、撑开两腿后的牛体来预剥，用拨皮刀或手动拨皮刀来前腿、胸脯、前腿的预剥。
4、扯皮处理
（1）、将预剥好的牛智能推送货到扯皮治具，用拴牛腿链把牛的两前腿特定在拴牛腿墙上。
（2）、扯皮机的扯皮辊筒，依据液压机功用升高到牛的腿部部位，用人造革夹子绑住已预剥好人造革，从牛的腿部位置往领头扯，在机械装备扯皮过程中 中，两头操作方法员工站到单柱自动升缩台做好修割，终究会领头皮扯完就行。
（3）、人造革扯下后，扯皮滚轴刚刚开始变换，可以通过人造革一键解扣链将人造革一键放上人造革风送罐里。
（4）、气动平衡泄水闸开起，往头层头层牛皮革风送碱罐通入减小氧气，将头层头层牛皮革能够风送管线输送管到头层头层牛皮革暂时存放间。
5、胴体手工加工
（1）、胴体代制作办公桌：切牛头、扎食管、开胸、取白肾脏、取红肾脏、劈半、胴单位体检验、胴体修割等，全是在胴体重新代制作输送带机器上完全的。
（2）、割下牛头，摆到牛头拆洗试验装置的砧板上，把牛的舌苔割完成，将牛头挂在牛头拆洗器的联系上，用高压低压高压枪拆洗牛头，拆洗好的牛头挂在红五脏六腑/牛头同步操作动物检疫输送管机器上待考察。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，放置胃容物流网下，污染问题牛羊肉。進入两次撑腿安装，两次撑腿把牛的两前腿从500mm撑到1000mm，并能下道制作工艺。
（4）、用开胸锯张开牛的胸脯。
（5）、从牛的胸口里扒下白肾脏，即肠、肚。把拿掉的白肾脏陷入现在的油路分配器白肾脏滑槽，将白肾脏采用滑槽滑入盘式白肾脏动物检疫推送机的大卫检盘内待开展，油路分配器白肾脏滑槽再路过冷-热-纯净水的洗进行消毒。
（6）、导出来红脏器，即心、肝、肺。把导出来的红脏器各用挂在红脏器/牛头同部动物检疫卸料机的扣紧上待测试。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成一个二工作。在劈半以前开发劈半防溅屏，可以预防骨沫溅落。
（8）、把牛的二工作参与內外修割。修割好的二工作打破胴体一键加工生产气力输送带机进来胴体承重系统参与承重。
6、微信同步卫检
（1）、牛胴体、白內脏器官、红內脏器官和牛头利用动物检疫卸料机同歩卸料到开展区取样开展。
（2）、由检检人员管理展开胴休检检，疑病胴体凭借油路分配器道岔走进疑病胴体发展轨道。
（3）、开展不一格的白內脏组织由汽动白內脏组织隔离裝置隔离出来了，导入全封闭式的在车上吐出屠宰场生产线上解决。
（4）、开展不符及格的红五脏六腑和牛头，摘掉钩装入封闭性的车內弄出养殖场生产车间办理。
（5）、红肾脏/牛头同歩检验检验检疫输料机的联系和盘式白肾脏检验检验检疫输料机的卫检盘自己借助冷-热-温水的清晰和清洗。
7、副的产品粗加工
（1）、不合格的白肾脏使用白肾脏滑槽到白肾脏生产加工间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐里，通入压缩的废气将胃容物使用风送水管输送管到屠宰业厂区外约50m的地方，牛肚和百页有洗牛肚机实施烫洗。
（2）、良好率的红脏器器官和牛头从红脏器器官/牛头同部防疫输送带机的挂杆上摘到地面上，挂在红脏器器官车的挂杆上逆推红脏器器官间内，难以清理后进入冻库。
8、二分体式排酸
（1）、将修割、冲干净好的二分离式去排酸间去“排酸”，排酸的操作全阶段便是鸡肉嫩化成孰的操作全阶段，排酸是肉牛生猪屠宰场生产制造操作全阶段中的这个主要过程，也是出高端大气鸡肉的这个主要过程。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸周期一般来说在60-7两个钟头，给出牛的新品种和车龄，有的肉菲力牛排酸周期将更长。
（3）、加测排酸什么情况下非常成熟完善，通常是加测羊肉片的酸碱度度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0时间时，羊肉片排酸非常成熟完善。
（4）、排酸滑槽距排酸间地坪特别3500-3600mm，滑槽安全距离：900-1000mm，排酸间每米滑槽可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的建筑面积设汁和肉牛的宰杀量、宰杀行为关以。
9、改四分体式
（1）、把排酸稳定后的鸡肉推倒四工作式站，用四工作式锯将二工作式期间剪断，前腿有些经过减退机从3600mm的在路轨减退到2400mm在路轨上，前腿有些经过上升机从1200mm的在路轨上升到2400mm在路轨上。
（2）、较大型生猪屠宰场处理厂开发四工作式式在家中存储间。四工作式式行列距四工作式式间地坪高速2400mm。
10、剔骨平均分配和纸盒包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨地方，四分离式挂在出产线下，剔骨者把割下的大块肉放至拆分输送机电脑上，半自动传到给拆分者，再由拆分者拆分成几大内脏器官肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四分体式式推在剔骨领域，把四分体式式从生产的线下买下置于菜墩子上剔骨。
（3）、切分好的内脏器官肉真空环境包装机后，植入冰冻盘间用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到的成品加热间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的货品脱盘后装车，进食品冷藏库（-18℃）储放。
（5）、剔骨裁切间温度控制仪：10-15℃，包装袋间温度控制仪：10℃左右。