不一宰杀中对皮革进行处理的措施不一，生猪养殖宰杀又包含刨毛猪和拨皮猪三种宰杀措施，详细过程图介召如下图所示：
1、刨毛猪宰杀生产加工过程标准流程


2、削皮猪涂在加工工序工序程序


二、毛猪生猪屠宰场加工生产方法
1、待宰圈治理
（1）活猪进屠宰流水线厂的待宰圈在卸车前，应给予生产地哺乳动物疫防监管设备出据的达标声明书，并临车分析，未有异常情况，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，防疫专业人员都要逐头仔细观察植物活猪的身心键康条件，按全面检查的最终结果去分圈、产品编号，合格证书身心键康的毛猪赶入待宰圈歇歇；未知病猪赶入防晒隔离霜圈，延续仔细观察植物；病猪和容易致残猪送急宰间办理。
（3）对检测出的不明病猪，由饮水设备和充足修息后，找回正常情况的就能够赶入待宰圈；不适反应仍可见改善的，输送给急宰间净化处理。
（4）待宰的肉猪送宰时要停食休息12-24h，以便于消灭运送过程中的疲惫值，回到正常情况的生理学环境，在休息一年后防疫工人要自动通过观查，遇到异常病猪送隔离开圈通过观查，判别害病的猪送急宰间处里，键康的肉猪在涂在前3h关闭喝水。
（5）活猪进养殖场生产加工在之前，首要要开始浴缸，洗掉猪体上的污痕和产气荚膜梭菌制品，同时也更好地记过击晕，浴缸时要调整压力，尽量不要过急为了避免致使猪过度快节奏快节奏。
（6）淋浴头后的肉猪在赶猪道赶入涂在厂房，赶猪道通常情况下方案为“八”型，准备赶猪道可供2-4头猪并排上升，慢慢需要供一边猪上升，并使猪体不允许调头往回走，于此赶猪道参数方案为并不严重于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪涂在的过程中的一为重要关键点，用到刹那间击晕的的目的是使活猪随时耗尽本体感觉，地处昏睡工作状态，方能谋杀放血，为了保证谋杀工作工的健康，可以减少劳动课力力度，加快劳动课力制造生产率，确保涂在厂周圈情况的安安静静，同一时间也加快了食品的安全性能。
（2）手麻家用电是当下大中型养殖场厂的所用麻电专用的设备，此类麻电专用的设备在应用前，的机修工就必须配戴绝缘带的长筒胶鞋和橡胶橡胶手套，为了防止发生触电，在麻电应先将麻家用电的这两个电极材料前后浸到含量为5%的氯化钠，增进导电耐热性，麻电输出功率：70-90V，麻电事件：1-3s。
（3）三个式自己点击晕机是阶段先进性的1种麻电设备，活猪实现赶猪道来到麻减速机的推送机控制系统，托着猪的腹腔四蹄悬空折叠式经途1-2分种的推送机，解除猪的焦虑的情况发生，在猪不焦虑的情况发生下时而脑、心麻电，击晕日期：1-3s，击晕电压降：150-300v，击晕电流量：1-3安培，击晕频点：800赫兹。类似这些击晕习惯没了血斑，没了骨折手术，延迟pH的下跌，极大有效纠正了牛肉的茶叶品质，同時也有效纠正了猎物好处。
3、谋杀放血
（1）立式放血：击晕后的毛猪按照滑槽滑入立式放血平板等输送带带机子行凶刺刹放血，按照1-2分的沥血输送带带，猪体有90%的动脉血流到动脉血提取罐内，一些屠宰的方法有有助于动脉血的提取和回收利用，也加强了屠宰学习能力。也是和三个式触电晕机终极的三人组合的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一道后脚，可以通过毛猪提高自己机或毛猪放血线的提高自己仪器将毛猪提高自己进毛猪放血主动气力输送机线的轨道列车上再砍人事件谋杀放血。
（3）毛猪放血自行推送线发展轨道结构设计制作距装配车间的地坪位置不底于3400mm，在毛猪放血自行推送线上线下主要是已完成的步骤：上挂、刺刹、沥血、猪体的冲洗、去头等，沥血时间段一般的结构设计制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪经过卸猪器卸入烫猪池的受到上边，缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方案有的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的温度一半抑制在58-62℃相互，温度过高处理把猪体烫白，印象脱毛特效。浸烫日子：4-6min。在烫猪池的正顶部装修设计“天窗”排放水蒸汽式。
（2）围合运河式烫猪池浸烫：将放掉血的猪体由毛猪放血系统智能运送线完成下坡弯轨系统智能运送进运河式烫猪池，在围合的烫猪池内浸烫4-6min，在运送浸烫的过程 需要设汁压杆压住猪体，处理猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪系统智能运送线完成起步弯轨系统智能运送出来的，这些烫猪池的隔温使用质量好。
（3）铁路桥工程式饱和蒸汽烫毛平台：将放掉血的毛猪挂置在毛猪放血手动推送线勤奋入铁路桥工程烫毛，这些烫毛方试在很大程度上降低了工人们的劳动改造效果，的提升了事业错误率，体现毛猪烫毛的专业化化操作步骤，并且以免 了猪体间穿插细菌感染的缺点，使肉嫩更有卫生间。这些烫毛方试是现有先进典型、

非常理想的烫毛内容。
（4）柜式刨毛：这样刨毛行为重点选择100型刨毛机、200型机（液压装置机）刨毛机、300型机（液压装置机）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来自己入驻刨毛机内，采用大滚筒机的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，然后呢再将刨好的猪体散出来入驻修刮气流带式输送机或清洗手池内修刮。
（5）锥齿轮减速机自功刨毛：种的形式的刨毛和运河烫、铁路隧道式水蒸气烫整套搭配在使用，浸烫好的毛猪从放血自功气力传输机线上游戏经由卸猪器拆卸进来刨毛机内，经由软刨爪的刮毛和锥齿轮减速机积极推进的策略将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个说的是端上线来，进来修刮气力传输机机里完成修刮。
5、自动化机械拨皮
（1）毛猪在放血自动化传送线上前头后，根据卸猪器拆下进去预剥传送飞电脑上，在预剥传送飞电脑上使用去前蹄、去后蹄和预去皮等功课。
（2）把预剥后的猪输料机到去皮功位，用去皮机的夹皮裝置绑住猪皮用机械化去皮机的滚筒式翻转将猪体的一整张猪皮撕下，撕下的猪皮自動输料机或用皮张车搬家到皮张存放间。
6、胴体处理
（1）胴体工作工位器具：胴体修割、封肠道、去生殖中心器、剖宫产折胸骨、去白脏器组织、旋毛虫验证、预摘红脏器组织、去红脏器组织、劈半、验证、去板油等，还是在胴体电脑自动工作卸料在线进行的，胴体线的道路设汁距厂房地坪的极高不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体加强机加强到胴体主动运输线的发展轨道上，刨毛猪必须要燎毛、刷白除污；削皮猪必须要胴体修割。
（3）打開猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下来白五脏六腑，即肠、肚。把掏出的白五脏六腑加入白五脏六腑防疫推送机的托板内待定期检查。
（4）取掉红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把取掉的红五脏六腑器官挂在红五脏六腑器官一起防疫输送带机的相关上待查验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪人均提成两半，桥式劈半锯的正右上角应安裝落地加速机。大型屠宰流水线厂劈半运行导杆式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，卸下的猪蹄儿和尾用小车运输业到加工制作间内进行处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拿掉的腰子和板油用小车车辆到生产制作间内操作。
（8）把猪的白条确定修整，修整后进入轨道列车电子技术秤确定白条的称准。结合称准的最终结果确定分等级公章。
7、关联卫检
（1）猪胴体、白內脏、红內脏进行防疫运送机一起运带到测试检测区抽样测试检测。
（2）质量检验达不到格的不明病胴体，经由道岔渗入不明病胴体行列组件，采取复验，敲定得病的胴体渗入病体行列组件线，拆下得病胴体加进敞开式的车中拉开生猪屠宰场生产加工办理。
（3）检检不和睦格的白内脏组织，从检疫证传输机的托盘价格内取出来，倒进封闭式管理的车外便出生猪屠宰场生产加工操作。
（4）产品检验不统一格的红内脏组织，从检疫证卸料机的卡扣上取成功，放进去敞开式的在车上吐出生猪屠宰场生产线上治理 。
（5）红内脏组织器官同时动物检疫证传输机的挂勾和白内脏组织器官动物检疫证传输机的塑料托盘电脑自动能够 冷-热-冰水的洁净和酒精消毒。
8、副企业产品加工工艺
（1）优秀率的白肾脏完成白肾脏滑槽进来白肾脏精加工间，将肚和肠内的胃容物倒风送罐体，通入降低水汽将胃容物完成风送管线输料到熟食加工厂区外约50米左右，猪肚有猪洗肚机完成烫洗。将除污后的肠、肚总结包装盒入要在冷藏室保存库或冷冻库。
（2）不合格的红五脏六腑根据红五脏六腑滑槽进红五脏六腑手工加工间，将心、肝、肺擦拭后，翻整包装盒入冷冻库或真空包装库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清扫冲洗后的白条进排酸间使用“排酸”，这狗肉冷裁切的工艺的一非常重要关键环节。
（2）关键在于还缩短白条肉排酸期限，白条在进排酸间刚刚方案白条的快冷加工工艺，快冷间的气温方案为-20℃，快冷期限方案为90几分钟。
（3）排酸间的平均温度：0-4℃，排酸时间间隔不已经超过16一小时。
（4）排酸组件、设计的距排酸间地坪长度不底于2400mm，组件、高度：800mm，排酸间每米组件、可挂3头猪的白条。
10、拆分打包
（1）将排酸后的白条经过卸肉机从正轨上卸掉来，用分阶段锯把每片羊肉分解成3-4段，用皮带运输机机全自动发送到切割成人的车间工作台，再由切割成人切割成成所有器官肉。
（2）切割好的地方肉真空箱包装袋后，放至微冻盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到机器设备一系列冷却间（0-4℃）真空包装。
（3）将结冻好的食品脱盘后装柜，进要在冷藏室保存库（-18℃）储放。
（4）剔骨拆分间恒温：10-15℃，包装箱间恒温：10℃以內。