结合猪屠宰流水线业中对基础解决的玩法各个，活猪猪屠宰流水线业又可分成刨毛猪和扒皮猪这两种猪屠宰流水线业玩法，主要工作程序流程图介绍英文相应：
1、刨毛猪养殖场生产加工方法程序


2、扒皮猪猪屠宰加工生产施工工艺步骤


二、活猪熟食激光加工激光加工工序流程
1、待宰圈安全管理
（1）活猪进屠宰业厂的待宰圈在卸车前，应提供出产地食草动物疫防进行监督学校开具发票的优秀率验证，并临车观查，少许发现异常，证货吻合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人必需逐头观擦活猪的身心身体健康条件，按检杳的的结果实施分圈、代号，良好率身心身体健康的毛猪赶入待宰圈作息；异常情况病猪赶入隔开圈，接着观擦；病猪和伤残人员猪送急宰间处里。
（3）对检测的不明病猪，经历生活用水和更加充分睡觉后，还原平常的可赶入待宰圈；情况仍看不到避免的，运至急宰间外理。
（4）待宰的毛猪送宰前要停食休养12-24个钟头，事先去掉运送沿途的强度，完全恢复常见的生理方面阶段，在休养前三天检验检疫人数要指定时间考察，挖掘多疑病猪送分隔圈考察，确立生病的猪送急宰间外理，卫生的毛猪在养殖场前3个钟头立即停止饮水设备。
（5）肉猪进屠宰流水线装配车间以后，最先要开展花洒头，洗掉猪体上的油垢和微生物当中工程，同一时间也方便行政处分击晕，花洒头时要掌握水量，别过急以防引发猪过渡心烦意乱。
（6）淋浴间后的毛猪采用赶猪道赶入养殖场厂房，赶猪道一样规划的概念为“八”型，開始赶猪道可供2-4头猪并排不断前行，渐渐智能供一个头猪不断前行，并使猪体不调头往回走，同时赶猪道长宽规划的概念为不是很低于450mm。
2、击晕
（1）击晕是生猪市场养殖涂在的过程 中的一重点流程，用到瞬时击晕的效果是使生猪市场养殖已经抛弃本体感觉，趋于昏睡状态下，以便行刺放血，为了保证行刺作业工的安全性高，下降劳动课改造硬度，增进劳动课改造出产学习效率，坚持涂在厂边有环境的清静，同时也增进了食品的安全性能。
（2）手麻电是当今大中型屠宰流水线厂的经常用麻电专用机器设备，这样的麻电专用机器设备在运用前，运营工必需配带绝缘层的长筒胶鞋和橡胶劳保手套，免得发生触电，在麻电前先将麻电的两位电级顺序浸到溶液浓度为5%的生理盐水，不断提高导电性能参数，麻电直流电压：70-90V，麻电期限：1-3s。
（3）二点式主动雷电击晕机是现在现进的那种麻电设施，活猪完成赶猪道走进麻主轴电机的传输部件，托着猪的腹腔四蹄悬空折叠式经历过1-2分的传输，减少猪的心烦意乱怎么办的状态，在猪不心烦意乱怎么办的情况发生下时而脑、心麻电，击晕時间：1-3s，击晕端电压：150-300v，击晕工作电流：1-3安培，击晕速率：800赫兹。一些击晕途径是就没有血斑，是就没有骨折手术，减轻酸碱值的越来越低，极大程度上有所改善了冻猪肉的茶叶品质，还也有所改善了绿色奖励。
3、谋杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪根据滑槽滑入水平放血板式气流运输机器上砍伤行刺放血，根据1-2分钟的时间的沥血气流运输，猪体有90%的血样流通量血样提取罐内，类似这些屠宰方法有益于于血样的提取和合理利用，也挺高了屠宰特性。也是和几点式触电晕机完美无瑕的組合方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一个腿部，完成毛猪提高自己机或毛猪放血线的提高自己优化装置将毛猪提高自己走进毛猪放血自主运输线的在轨道上再砍人事件行刺放血。
（3）毛猪放血系统主动输料线轨道列车设定距生产加工的地坪的高度不底于3400mm，在毛猪放血系统主动输料线上渠道其主要做好的生产工艺：上挂、斩杀、沥血、猪体的拆洗、去头等，沥血时间间隔平常设定为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪能够 卸猪器卸入烫猪池的阅读讲台，慢慢来的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的措施的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度通常情况下操控在58-62℃彼此，水的温度过高以防止把猪体烫白，影向脱毛治疗效果。浸烫时期：4-6min。在烫猪池的正右上角设计的概念“天窗”出排水蒸汽发生器。
（2）全封运河式烫猪池浸烫：将排净血的猪体由毛猪放血自然气力卸料机机线借助下坡弯轨自然气力卸料机机进行运河式烫猪池，在全封的烫猪池内浸烫4-6min，在气力卸料机机浸烫期间过程中应定制压杆压住猪体，可以防止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自然气力卸料机机线借助上坡起步弯轨自然气力卸料机机而来，那样烫猪池的保温隔热使用效果更好。
（3）地下所谓的隧道式蒸气烫毛程序：将放掉血的毛猪摆在毛猪放血自然气流传输机努力上进入地下所谓的隧道烫毛，在一种烫毛措施有很大程度的缩减了技术工的劳功效果，增强了事业转化率，实现了毛猪烫毛的厂家化方法，一起解决了猪体间对称病毒感染的问题点，使色泽变得更加清洁卫生。在一种烫毛措施是现阶段好、

佳的烫毛主要形式。
（4）臥式刨毛：在这种刨毛措施一般进行100型刨毛机、200型机械厂性（气动）刨毛机、300型机械厂性（气动）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内盛出自然走进刨毛机内，能够大滚轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，如果再将刨好的猪体拉出来走进修刮传输机或清池子内修刮。
（5）旋转运动电脑手动刨毛：一种结构类型的刨毛和运河烫、队道式液体烫相互配套运用，浸烫好的毛猪从放血电脑手动运输线上销售能够 卸猪器拆下来到刨毛机内，能够 软刨爪的刮毛和旋转运动有序推进的的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一只端还推出来，来到修刮运输机器上开展修刮。
5、机诫拨皮
（1）毛猪在放血定时输料线往上面头后，使用卸猪器卸除進入预剥输料机子，在预剥输料机子做好去前蹄、去后蹄和预去皮等功课。
（2）把预剥后的猪气力气力输送机机到削皮办公工位，用削皮机的夹皮提升装置勾住猪皮经过电脑自动化设备削皮机的滚简高速旋转将猪体的一整张猪皮割下来，割下来的猪皮电脑自动气力气力输送机机或用皮张车配送到皮张暂时存放间。
6、胴体工艺
（1）胴体加工生产制作办公工位：胴体修割、封肠道、去生育器、破腹折胸骨、去白五脏六腑、旋毛虫质量检验员、预摘红五脏六腑、去红五脏六腑、劈半、质量检验员、去板油等，是在胴体自動加工生产制作输送机网上完工的，胴体线的路轨设计的概念距药厂车间地坪的高速不底于2400mm。
（2）刨毛或削皮后的胴体用胴体不断斗提机不断提升自己到胴体自己传输线的发展轨道上，刨毛猪需求燎毛、刷白除垢；削皮猪需求胴体修割。
（3）开放猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆出来白脏器，即肠、肚。把取下的白脏器加入白脏器动物检疫运送机的木托盘内待抽样检查。
（4）拿出红肾脏器官，即心、肝、肺。把拿出的红肾脏器官挂在红肾脏器官微信同步动物检疫螺旋输送机机的扣紧上待检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊梁骨把猪年均分为两半，桥式劈半锯的正右上角应怎么安装开式推动机。大中型屠宰业厂劈半使用的往返式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆下的猪爪和尾用小车运输业到制造间内外理。
（7）摘猪腰子和去板油，卸下的腰子和板油用小车运输配送到粗加工间内解决。
（8）把猪的白条来修整，修整后进入 轨道组件電子秤来白条的称量。结合称量的結果来级别划分盖公章。
7、同部卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏能够 防疫传输机同步软件传输到定期检查区监测定期检查。
（2）检验员不合适格的发现异常病胴体，凭借道岔打开发现异常病胴体 单轨组件，实行复验，确定好患病的胴体打开病体 单轨组件线，拿下患病胴体放进去封闭型的在车上排出养殖场药厂车间处里。
（3）开展不和睦格的白植物，从检验检疫气流传送带输送机的塑料托盘内去除，放置关闭的车上拉成屠宰场車间清理。
（4）检查不统一格的红內脏，从动物检疫运输机的相关上取过来，放到全封闭式的车內拉出来屠宰流水线生产线上补救。
（5）红脏器组织同步软件检验防疫运送机的挂杆和白脏器组织检验防疫运送机的托盘价格系统自动进行冷-热-生水的的洗涤和杀菌消毒。
8、副货品生产加工
（1）合格证的白植物能够 白植物滑槽加入白植物制造间，将肚和肠内的胃容物装风送碱罐，通入压缩成冷空气将胃容物能够 风送运送管道运送货到屠宰流水线車间外约50Km，猪肚有猪洗肚机去烫洗。将洗后的肠、肚归整外包装入冷冻库或储藏库。
（2）不合格的红內脏器官凭借红內脏器官滑槽渗入红內脏器官生产制造间，将心、肝、肺洗涤后，总结包装设计入冷冻库或冷冻库。
9、 白条排酸
（1）将修割、喷洗后的白条进排酸间实现“排酸”，真是牛肉冷划分工艺设备的一必要部分。
（2）成了改变白条肉排酸時间，白条在进排酸间过后来结构开发白条的快冷生产技术，快冷间的溫度来结构开发为-20℃，快冷時间来结构开发为90分钟的英文。
（3）排酸间的环境温度：0-4℃，排酸耗时不高达161天。
（4）排酸滑槽结构设计距排酸间地坪角度不底于2400mm，滑槽高度：800mm，排酸间每米滑槽可挂3头猪的白条。
10、切割包装设计
（1）将排酸后的白条用卸肉机从单轨上拆下来来，用分段落锯把每片羊肉平均分配3-4段，用运送机一键传到拼接工作成员的办公桌，再由拼接工作成员拼接成各大内脏器官肉。
（2）平均分配好的局部肉真空体礼品盒后，倒进急冻盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到原料待冷却间（0-4℃）冷藏。
（3）将结冻好的车辆脱盘后装货，进保温库（-18℃）会自动储存。
（4）剔骨切割间恒温：10-15℃，彩盒间恒温：10℃下类。