按照其养殖场中对毛皮工作的习惯各种不同，毛猪养殖场又可分刨毛猪和去皮猪不同养殖场习惯，到底的操作流程说以下：
1、刨毛猪猪屠宰处理的工艺流量


2、扒皮猪屠宰流水线激光加工工艺技术方法


二、活猪猪屠宰精加工艺
1、待宰圈管理方法
（1）活猪进宰杀厂的待宰圈在卸车前，应索求产址動物防役监查医疗机构出据的合格品验证，并临车观察动物，少许失败，证货相匹配后准予卸车。
（2）卸车后，检验检疫技术人员不得不逐头仔细观查活猪的建康运行，按排查的结论来进行分圈、号，合格达标建康的活猪赶入待宰圈休息时间；疑似病例病猪赶入防晒隔离霜圈，立即仔细观查；病猪和伤残人员猪送急宰间清理。
（3）对检测出的风险提示病猪，过程饮用和宽裕休班后，还原正常人的能够赶入待宰圈；表现仍消失舒缓的，输送给急宰间补救。
（4）待宰的肉猪送宰时要停食安心安心静养12-24小，事先减少物流运输这段时间的疲惫，恢复过来平常的女性生理的情形，在安心安心静养这段时间防疫人要定期看，找到发现异常病猪送隔离防晒圈看，确立得病的猪送急宰间净化处理，正常的肉猪在宰杀前3小停下饮水设备。
（5）活猪进屠宰业生产加工先前，一方面要使用淋浴头花洒，洗掉猪体上的黑垢和生物学学，同时也方便记过处分击晕，淋浴头花洒时要调整静水压，不会过急为了防止造猪过渡匆忙紧张。
（6）淋浴花洒后的毛猪顺利通过赶猪道赶入生猪屠宰场装配车间，赶猪道基本上规划为“八”型，已经赶猪道可供2-4头猪并排上升，随着仅能供一条猪上升，并使猪体不调头往回走，这段时间赶猪道长宽比规划为不太于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉羊屠宰场流水线的过程中的一核心关键环节，选取数秒击晕的意义是使肉羊随时失掉触觉，处在昏厥感觉，以便刺刹放血，保证刺刹进行工的健康，限制劳动者课效果，的提升劳动者课产量能力，控制屠宰场流水线厂周边生活环境的恬静，另外也的提升了食品的产品品质。
（2）手麻电气产品是现今小型的生猪屠宰场厂的利用麻电机，这一种麻电机在利用前，工作工可以着装绝缘带的长筒胶鞋和可塑橡皮乳胶手套，切勿触电时，在麻电时应将麻电气产品的三个参比电极依次浸没氨水浓度为5%的淡盐水，挺高导电能，麻电相电压：70-90V，麻电日期：1-3s。
（3）二点式全自动触电晕机是到目前为止较为先进的本身麻电装备，活猪实现赶猪道开始麻三相电机的输送带带控制系统，托着猪的腰腹部四蹄浮空经途1-2分钟的时候的输送带带，排除猪的短缺环境，在猪不短缺的前提下刹那间脑、心麻电，击晕时候：1-3s，击晕电压值：150-300v，击晕瞬时电流：1-3安培，击晕率：800赫兹。本身击晕的方式就无血斑，就无胫骨骨折，抑制ph值范围的减低，有很大程度的有所调理了牛羊肉的高品质，时也有所调理了各种动物最新福利。
3、行刺放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪可以采用滑槽滑入水平放血板式气力输料机电脑上行凶斩杀放血，可以采用1-2分种的沥血气力输料机，猪体有90%的血渍循环系统进入血渍循环系统提取罐内，一种涂在的的方法有益于于血渍循环系统的提取和回收利用，也提升 了屠宰意识。也是和二点式雷击晕机很好的的搭配的的方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住眼前这条前腿，实现毛猪提高了机或毛猪放血线的提高了仪器将毛猪提高了进来毛猪放血自主输料线的铁轨上再持械斩杀放血。
（3）毛猪放血手动输料线发展轨道装修的设计距药厂车间的地坪极度不底于3400mm，在毛猪放血手动输料线上教育核心达到的程序：上挂、暗杀、沥血、猪体的清洁工作、去头等，沥血日期平常装修的设计为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪在卸猪器卸入烫猪池的受到格斗台，通过生活缓慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的模式有玩家工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温寻常掌握在58-62℃相互之间，油温过高可以防止把猪体烫白，导致脱毛实际效果。浸烫事件：4-6min。在烫猪池的正下方设计的概念“天窗”排掉水水蒸汽。
（2）密闭运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血半自己气流气力卸料机带线能够 下坡弯轨半自己气流气力卸料机带进入到运河式烫猪池，在密闭的烫猪池内浸烫4-6min，在气流气力卸料机带浸烫的过程中需要设计压杆压住猪体，解决猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪半自己气流气力卸料机带线能够 爬坡弯轨半自己气流气力卸料机带出，这一烫猪池的隔热保温特效好。
（3）隧洞式压缩空气烫毛整体：将排尽血的毛猪悬着挂在毛猪放血主动运输线努力入隧洞烫毛，种烫毛方试极大降底了使用员的劳动课刚度，增强了做工作速率，保持毛猪烫毛的设备化使用，一同避开了猪体间交差感化的范围，使吃起来非常环保。种烫毛方试是迄今为止先进集体、

梦想的烫毛模式。
（4）卧试刨毛：各种刨毛策略注意适用100型刨毛机、200型机制设备制造（液压系统油缸）刨毛机、300型机制设备制造（液压系统油缸）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来智能进去刨毛机内，按照大滚桶的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，第二步再将刨好的猪体散出来进去修刮推送机或清洗手池内修刮。
（5）锥型系统半自动刨毛：这的形式的刨毛和运河烫、所谓的隧道式压缩空气烫配置食用，浸烫好的毛猪从放血系统半自动气力输送机机线上代理在卸猪器卸掉迈入刨毛机内，在软刨爪的刮毛和锥型深化的模式将刨毛后的猪体从刨毛机的另一个端研发推出来，迈入修刮气力输送机机飞机上来修刮。
5、机器削皮
（1）毛猪在放血自然传送机线上头后，能够卸猪器卸除走进预剥传送机机子，在预剥传送机机子采取去前蹄、去后蹄和预拨皮等上班。
（2）把预剥后的猪传邮到削皮办公桌，用削皮机的夹皮安全装置夹到猪皮依据机戒削皮机的辊子转动将猪体的一整张猪皮撕下，撕下的猪皮自然传送或用皮张车运输配送到皮张暂时存放间。
6、胴体粗加工
（1）胴体手工加工处理钳台：胴体修割、封肠道、去生育器、破腹折胸骨、去白肾脏、旋毛虫测试、预摘红肾脏、去红肾脏、劈半、测试、去板油等，全是在胴体自主手工加工处理传送网上进行的，胴体线的在轨道的设计距生产车间地坪的较高不底于2400mm。
（2）刨毛或剥开后的胴体用胴体发展机发展到胴体自功传输线的发展轨道上，刨毛猪要求燎毛、刷白的洗涤；剥开猪要求胴体修割。
（3）打開猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下白肾脏器官器官，即肠、肚。把取出来的白肾脏器官器官放白肾脏器官器官检疫证输送管机的木质托盘内待捡验。
（4）拆下红植物，即心、肝、肺。把拆下的红植物挂在红植物同样动物检疫输送管机的扣紧上待质量检验。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎神经把猪平均水平平均分配两半，桥式劈半锯的正右上角应按照立柱式变快机。小型的涂在厂劈半选用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的猪手和尾用小车搬家到生产制作间内治理 。
（7）摘猪腰子和去板油，拿下的腰子和板油用小车装运到制作间内治疗。
（8）把猪的白条来展开修整，修整后进入单轨电子无线秤来展开白条的计重。给出计重的但是来展开分类签字。
7、数据同步卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏经过防疫运送带机搜集运送带到检检区抽样检检。
（2）检测相冲格的嫌疑病胴体，借助道岔進入嫌疑病胴体道轨，完成复验，肯定得病的胴体進入病体道轨线，拆出来得病胴体植入外移的在车上拉开屠宰业喷涂车间操作。
（3）查验性格不合理的白植物，从检验检疫链板输送机机的铁托盘内取下，放置敞开式的在车上拉出来屠宰业生产车间治理 。
（4）检验检测很通过率的红內脏，从防疫输送带机的挂杆上取之后，装入封闭式的汽车上排出屠宰流水线装配车间进行处理。
（5）红内脏组织组织一起检验检疫证气流传送带运输机的卡扣和白内脏组织组织检验检疫证气流传送带运输机的托盘的全自动经过冷-热-温水的难以清理和清洗。
8、副新产品代加工
（1）达标率的白內脏采用白內脏滑槽加入白內脏制作间，将肚和肠内的胃容物放入风送碱罐，通入文件压缩大气将胃容物采用风送管道铺设输送管到熟食加工装配车间外约50的地方，猪肚有猪洗肚机参与烫洗。将的清洗后的肠、肚总结包装箱入储藏冷库库或储藏库。
（2）合适的红內脏经由红內脏滑槽流入红內脏加工厂间，将心、肝、肺清理后，整理出来木箱入冷冻库或冷鲜库。
9、 白条排酸
（1）将修割、清洗道路后的白条进排酸间来“排酸”，这里是分配肉冷分配的工艺的一最重要各个环节。
（2）为了能够减短白条肉排酸耗时，白条在进排酸间以后方案制作白条的快冷施工工艺，快冷间的温方案制作为-20℃，快冷耗时方案制作为90几分钟。
（3）排酸间的室温：0-4℃，排酸耗时不可超过16分钟。
（4）排酸在正轨制定距排酸间地坪宽度不底于2400mm，在正轨间隙：800mm，排酸间每米在正轨可挂3头猪的白条。
10、拆分彩盒
（1）将排酸后的白条用卸肉机从轨道组件上卸除来，用分节锯把每片新鲜猪肉划分出3-4段，用运输机自主运输到分配员工的工装夹具，再由分配员工分配成多个脏器肉。
（2）分配好的连接肉正空包装设计后，加进冷冻冰箱盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料放置冷却间（0-4℃）冰箱保鲜。
（3）将结冻好的商品脱盘后包装箱，进冷冻库（-18℃）存贮。
（4）剔骨切分间恒温：10-15℃，标签印刷间恒温：10℃以上。