二、肉牛涂在制造工艺设计
1、待宰圈维护
（1）、卸车前先得到生产基地小动物免疫接种开展培训机构出据的达标率证实,并临车通过观察，未有发现异常，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或带领的手段赶走身体健康生活的牛進入待宰圈，按牛的身体健康生活的现象实行分圈处理。待宰圈的征占使用面积按每头牛3-4㎡设计。
（3）、待宰的牛送宰前先停食休养24h，尽可能清理运输配送前一天的身体绿色疲劳，恢复如初通常的生活情况下，在休养前一天检验检疫员要定期洞察分析，发展诡异病牛送隔离防晒圈洞察分析，来确定有问题的牛送急宰间整理，身体绿色绿色合格达标的牛在宰前3h暂停喝水。
（4）、牛在宰先前，要做浴缸，洗掉牛体上的污痕和菌群制品，浴缸时要调控压差，不可以过急为了防止引发牛过度的过度紧张。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量系统收费，秤量系统好的牛步入赶牛道，从绿色的福利性和诸法立场讲，牛不可以实行霸凌赶走的办法，霸凌赶走致使应急指挥想法，干扰牛肉片的高品质，要设汁“迷道”的风格让牛觉得的步入熟食加工车间管理。赶牛道道宽基本上设汁为900-1000mm。
2、行刺放血
（1）、活宰：牛来到翻板箱后，应用分批液压翻倒的表现形式，每次翻倒拉出牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只猫腿部，第分批翻倒拉出整头牛体，能够上升机上升来到放血行列，牛在行列上倒垂去斩杀放血。
（2）、离心式/倒立放血：牛走进翻板箱后，运用击晕的方式将牛瞬息击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上谋杀放血或挂在放血轨道、上谋杀放血。
（3）、柜式放血：牛进入到到翻板箱后，绑住牛下巴，举起牛的下颚，持械谋杀放血，完了血后，发出牛体确认加快机加快进入到到放血行列。
（4）、牛用放血上升机进人路轨时，要电脑自动打开浏览器路轨，将滑轮放血吊链挂在路轨上，放血路轨设计的概念的概念距喷涂车间的地坪超高为5100mm。若是手推线路轨，手推线设计的概念的概念道路坡度为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上关键已完成的工步：上挂、谋杀、沥血、电促进、切牛前腿和牛角、封肛口、切牛前腿等。沥血耗时般设置为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道轨上是用放血吊链拴住牛的三只腿部，牛的腿部打磨后，用转挂提高了机缠住管轨滑轮吊钩的钩柄，在用滑轮吊钩的钩子缠住已切去腿部的后肢上，提高了机提高了后发出牛的另个腿部，在用滑轮吊钩缠住，挂在胴体生产制作线的手推道轨上。胴体生产制作自动化气流链条输送机道轨距产线地坪的高度设计的概念为4050mm。
（2）、放血吊链可以通过反回软件系统的组件反回牛的上挂方位。
（3）、牛开始胴体生产生产制造传输带管机时，按照液压增强和拨叉重新撑开双后脚，单次撑腿间隔规划为500mm,开始胴体生产生产制造传输带管机的钳台实际操作。胴体生产生产制造传输带管机的钳台间隔：2100mm或2400mm
（4）、撑开美腿后的牛体通过预剥，用拨皮刀或液压拨皮刀通过后脚、乳房、前腿的预剥。
4、扯皮制作
（1）、将预剥好的牛自動气力输送机到扯皮办公桌，用拴牛腿链把牛的两前腿紧固在拴牛腿马路上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒轴，经过液压系统用变高到牛的腿部区域，用头层皮夹子夹到已预剥好头层皮，从牛的腿部要素往头颅扯，在机械设备制造扯皮整个过程中，两侧操作使用相关人员处于单柱汽动升降调节台去修割，甚至头颅皮扯完已经。
（3）、人造革扯下后，扯皮辊子开启改变方向，顺利通过人造革电脑系统自动解扣链将人造革电脑系统自动放到人造革风送罐里。
（4）、气动平衡水利闸门关上，往人造革风送罐里内充降低空气的，将人造革用风送管道铺设输送带到人造革存放间。
5、胴体工作
（1）、胴体制作车间工作台：切牛头、扎食管、开胸、取白植物、取红植物、劈半、胴体检报告验、胴体修割等，就是在胴体智能制作输送管机器上完毕的。
（2）、切去牛头，存放牛头洗涤试验装置的菜板上，把牛的舌根割得出来，将牛头挂在牛头洗涤器的卡扣上，用进行高压洗车水枪洗涤牛头，洗涤好的牛头挂在红內脏/牛头同歩防疫传输机器上待验测。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，避免胃容物流快递下，污染问题鸡肉。来到多次撑腿传动装置，多次撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，事先下道道工艺过程。
（4）、用开胸锯加载牛的肩头。
（5）、从牛的肩头里扒下白肾脏器官器官，即肠、肚。把掏出的白肾脏器官器官落进下方的气动弹簧式白肾脏器官器官滑槽，将白肾脏器官器官能够 滑槽滑入盘式白肾脏器官器官动物检疫运输机的大卫检盘内待检检，气动弹簧式白肾脏器官器官滑槽再經過冷-热-冰水的清理空气消毒。
（6）、抽出红脏器组织，即心、肝、肺。把抽出的红脏器组织各是挂在红脏器组织/牛头发送到防疫运输机的卡扣上待检验检测。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊柱骨把牛劈成三个二分体式。在劈半前开发劈半防溅屏，以免骨沫溅落。
（8）、把牛的二分离式开始外内修割。修割好的二分离式掉落胴体一键处理气力带式输送机机入驻胴体秤重软件系统开始秤重。
6、搜集卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头顺利通过防疫气流运输线一起气流运输到检定区抽样检定。
（2）、由检查师采取胴健康体检查，疑病胴体根据气动系统道岔走进疑病胴体道路。
（3）、检查合不来格的白內脏组织由气动平衡白內脏组织溶合系统设计溶合粗来，倒进开放式的车中排出屠宰流水线工厂处里。
（4）、考验不和睦格的红內脏和牛头，脱下钩装入封密的车中拉出来屠宰流水线装配车间处理。
（5）、红內脏/牛头同步软件检疫证证运输机的扣紧和盘式白內脏检疫证证运输机的卫检盘自行进行冷-热-凉开水的清理和消毒杀菌。
7、加工处理品设备加工处理
（1）、优秀的白植物在白植物滑槽做好白植物工作间，将肚和肠内的胃容物放到风送碱罐，通入压解氧气将胃容物在风送管输送带到宰杀生产加工外约50Km，牛肚和百叶帘有洗牛肚机做好烫洗。
（2）、通过的红五脏六腑器官器官器官和牛头从红五脏六腑器官器官器官/牛头关联检验检疫输送带机的联系上摘出来，挂在红五脏六腑器官器官器官车的联系上逆推红五脏六腑器官器官器官间内，清晰后进入冷库 冻库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清洗阴道好的二分离式持续推进排酸间完成“排酸”，排酸的全期间中也就是鸡肉嫩化稳定的全期间中，排酸是肉牛养殖场生产加工全期间中中的一名决定性阶段，也是出高中档鸡肉的一名决定性阶段。
（2）、排酸间的恒温：0-4℃，排酸日子寻常在60-71个h，可根据牛的木种和年岁，有的肉牛扒酸日子将更长。
（3）、验测排酸要不要早熟，主要是验测鸡肉的酸碱度度pH，pH在5.8-6.0区间车时，鸡肉排酸早熟。
（4）、排酸导轨组件组件距排酸间地坪程度3500-3600mm，导轨组件组件宽度：900-1000mm，排酸间每米导轨组件组件可挂3个二工作。
（5）、排酸间的规模设计的概念和肉牛的宰杀量、宰杀形式关以。
9、改四分体式
（1）、把排酸比较成熟后的羊肉拉到四分离式式站，用四分离式式锯将二分离式式里头截掉，前下肢份进行下跌机从3600mm的行列下跌到2400mm行列上，前下肢份进行发展机从1200mm的行列发展到2400mm行列上。
（2）、大涂在生产制作厂设计的四工作式存储间。四工作式轮轨距四工作式间地坪的高度2400mm。
10、剔骨切分和产品包装
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式拉到剔骨部分，四分离式挂在生產网上营销，剔骨人群把切下来的大块肉放至拆分输送机机器上，自然拷贝给拆分人群，再由拆分人群拆分成各部分肉。
（2）、菜板剔骨：把改好的四工作推倒剔骨区域划分，把四工作从产出线上教育拿出放置菜板上剔骨。
（3）、合拼好的区域肉真空泵标签印刷后，放置冰冻盘间用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到原料空气冷却间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的品牌脱盘后装货，进保鲜库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨切分间控温：10-15℃，设计间控温：10℃下列。