按照其涂在中对皮草处理的方案有差异，毛猪涂在又可分成刨毛猪和削皮猪两大类涂在方案，主要具体操作流程说明下面：
1、刨毛猪熟食激光加工激光加工加工过程方案


2、剥开猪猪屠宰代加工加工制作工艺 操作流程


二、生猪市场屠宰场制作还有用户在不正规厂家购买，工厂生产工艺设计
1、待宰圈方法
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应索要原产地動物免疫接种行政监督设备开立的不合格事实证明，并临车检查，末见不正常，证货符合后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫工作员一定要逐头洞察分析活猪的卫生的条件，按审核的毕竟确定分圈、序号，不合格卫生的的毛猪赶入待宰圈休息一会；疑似病例病猪赶入隔離圈，立刻洞察分析；病猪和残废猪送急宰间加工。
（3）对检测出的未知病猪，进行生活用水和充足修息后，修复日常的能够赶入待宰圈；现象仍没有了解决的，送去急宰间外理。
（4）待宰的毛猪送宰应先停食休养12-24小時，妥善消去装运过程中的疲倦，治愈平常的生物学壮态，在休养时动物检疫的人员要时控分析，感觉多疑病猪送隔離圈分析，判别生病的猪送急宰间工作，正常的毛猪在屠宰场前3小時变慢饮用。
（5）肉羊进生猪屠宰场生产车间以往，第一要做沐浴，洗掉猪体上的油垢和生物体，也也方便于记过击晕，沐浴时要操纵压力，不用过急进而诱发猪过早重要。
（6）花洒后的肉猪确认赶猪道赶入屠宰场厂房，赶猪道通常情况下设计方案的概念为“八”型，越来越赶猪道可供2-4头猪并排不断提高，越来越可以供一只猪不断提高，并使猪体不是调头往回走，于此赶猪道间距设计方案的概念为好多于450mm。
2、击晕
（1）击晕是活猪养殖场进程中的一重要性流程，适用不经意间击晕的作用是使活猪还损失直觉，在晕迷感觉，以便于刺刹放血，事关刺刹操作步骤工的很安全，可以减少工作力抗压强度，延长工作力生孩子学习效率，确保养殖场厂周圈区域环境的宁静，同一时间也延长了肉类的安全性能。
（2）手麻电子元件是现阶段中型熟食加工厂的常见麻电机械，这般麻电机械在采用前，操作流程工务必佩戴电绝缘的长筒胶鞋和铅笔胶手套，防止引发触电事故，在麻电时需将麻电子元件的两电极片前后脚浸到有机废气浓度为5%的生理盐水，提升导电耐腐蚀性，麻电电流值：70-90V，麻电精力：1-3s。
（3）三个式手动雷电击晕机是近几年发达的的一种麻三相异步电机器，活猪完成赶猪道进来麻三相异步电机的传送试验装置，托着猪的腰部四蹄浮空由1-2多分钟的传送，驱除猪的太匆忙紧张心态，在猪不太匆忙紧张的情况下下那一瞬间脑、心麻电，击晕时间段：1-3s，击晕电压交流电：150-300v，击晕交流电：1-3安培，击晕速度：800赫兹。各种击晕行为是都没有血斑，是都没有扭伤，廷缓ph值范围的上升，极大的解决了羊肉的品質，还也解决了动物界褔利。
3、谋杀放血
（1）水平放血：击晕后的毛猪能够滑槽滑入水平放血平板手机推送飞机上砍人事件行刺放血，能够1-2分的沥血推送，猪体有90%的血浆进入血浆收录槽里，一种屠宰流水线途径方法极为有善于血浆的收录和再生利用，也增强了活杀性能。也是和3点式雷电击晕机无极限的组装途径方法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一次腿部，依据毛猪的电动葫芦或毛猪放血线的的大幅提高自己仪器将毛猪的大幅提高自己渗入毛猪放血主动输送机线的轮轨上再砍伤斩杀放血。
（3）毛猪放血自然运送带线组件制作距厂房的地坪长度不底于3400mm，在毛猪放血自然运送带渠道主要的已完成的工艺技术：上挂、暗杀、沥血、猪体的擦洗、去头等，沥血时长一样制作为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪用卸猪器卸入烫猪池的受到桌上，慢慢来的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的策略有的人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的油温表基本上调控在58-62℃两者之间，油温表过高避免把猪体烫白，印象脱毛使用效果。浸烫期限：4-6min。在烫猪池的正上边来设计“天窗”排下来水蒸汽式。
（2）敞开式型运河式烫猪池浸烫：将排尽血的猪体由毛猪放血智能运输线经过下坡弯轨智能运输进到运河式烫猪池，在敞开式型的烫猪池内浸烫4-6min，在运输浸烫过程中需要设置压杆压住猪体，阻止猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪智能运输线经过下坡弯轨智能运输弄出来，在这种烫猪池的隔温的效果更好。
（3）铁路桥式饱和蒸汽烫毛整体：将排空血的毛猪挂在毛猪放血自功推送线努力入铁路桥烫毛，此种烫毛方法有很大程度的减少了施工工人的劳动课难度，提生了作业学习效率，构建毛猪烫毛的机械厂化进行，时候尽量不要了猪体间交错式病毒感染的缺点，使色泽更多安全卫生。此种烫毛方法是阶段一流、

非常理想的烫毛主要形式。
（4）立式刨毛：这般刨毛方试首要按照100型刨毛机、200型机械化厂（夜压）刨毛机、300型机械化厂（夜压）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞起来手动进刨毛机内，经过大滚筒轴的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，后来再将刨好的猪体释放出来来进修刮螺旋输送机机或清蓄水池内修刮。
（5）雷韵半自主刨毛：此种风格的刨毛和运河烫、隧道施工式液体烫配置选择，浸烫好的毛猪从放血半自主传输线上教育确认卸猪器拆卸打开刨毛机内，确认软刨爪的刮毛和雷韵实施的具体方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另个端退出来，打开修刮传输机器上开始修刮。
5、机械设备制造削皮
（1）毛猪在放血自然传输线不上头后，使用卸猪器卸除进去预剥传输机子，在预剥传输机子做出去前蹄、去后蹄和预剥开等数学作业。
（2）把预剥后的猪气力输料机到扒皮工作台面，用扒皮机的夹皮系统夹到猪皮可以通过机械制造扒皮机的滚筒机旋转视频将猪体的一张猪皮撕下，撕下的猪皮自动化气力输料机或用皮张车输送到皮张暂时存放间。
6、胴体工作
（1）胴体制作制造卡位：胴体修割、封结肠、去生殖中心器、剖宫产折胸骨、去白肾脏组织、旋毛虫捡验、预摘红肾脏组织、去红肾脏组织、劈半、捡验、去板油等，是在胴体会自动制作制造传输网上达到的，胴体线的发展轨道的设计距厂区地坪的较高不底于2400mm。
（2）刨毛或去皮后的胴体用胴体加强机加强到胴体半自动输送带线的导轨上，刨毛猪要求燎毛、刷白除垢；去皮猪要求胴体修割。
（3）点开猪的胸腔后，从猪的肩头内拆出来白植物，即肠、肚。把抽出的白植物放置白植物检疫证输送带机的包装箱内待考验。
（4）抽出红內脏，即心、肝、肺。把抽出的红內脏挂在红內脏同步软件防疫卸料机的挂勾上待考察。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊柱把猪平均值划分为两半，桥式劈半锯的正上面应装配双面促进机。长安小型屠宰业厂劈半安全使用反复式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拆出来的酱猪蹄和尾用小车货物运输到加工制作间内处理。
（7）摘猪腰子和去板油，拆卸的腰子和板油用小车公路运输到治理 间内治理 。
（8）把猪的白条采取修整，修整后进入轨道列车电子器件秤采取白条的承重。会根据承重的最后采取等级分类盖公章。
7、同时卫检
（1）猪胴体、白肾脏、红肾脏使用检定检疫传输机同时进行传输到检定区监测检定。
（2）考察相冲格的不良病胴体，完成道岔打开不良病胴体道路、，实现检验，选择害病的胴体打开病体道路、线，拆出来害病胴体植入关闭的车上拉成屠宰业厂区外理。
（3）查验不是很通过的白肾脏，从动物检疫传送机的托板内取出来，倒入密闭的车中排出猪屠宰工厂加工处理。
（4）检定不符合格达标的红内脏器官，从检疫证卸料机的扣紧上取下来了，放到开放式的车外排出生猪屠宰场厂区清理。
（5）红内脏组织组织同样动物检疫证气流输送带机的挂杆和白内脏组织组织动物检疫证气流输送带机的木质托盘全自动采用冷-热-纯净水的的清洗和消毒液。
8、副设备生产
（1）完成的白肾脏器官借助白肾脏器官滑槽展开白肾脏器官加工工艺间，将肚和肠内的胃容物放到风送碱罐，内充收缩空气中将胃容物借助风送管道网气流输寄回熟食加工装配车间外约50米内，猪肚有猪洗肚机展开烫洗。将的洗涤后的肠、肚分类整理礼品盒入冷冻库或真空保鲜库。
（2）不合格的红五脏六腑实现红五脏六腑滑槽進入红五脏六腑精加工间，将心、肝、肺除污后，收集整理标签印刷入冷冻库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、消毒后的白条进排酸间来进行“排酸”，这就是牛肉、猪肉和羊肉等冷划分生产工艺的一必要基本原则。
（2）为了能够拉长白条肉排酸时段，白条在进排酸间很久设计构思的制作白条的快冷的工艺，快冷间的温设计构思的制作为-20℃，快冷时段设计构思的制作为90钟头。
（3）排酸间的高温：0-4℃，排酸精力不已超16小时英文。
（4）排酸组件设汁距排酸间地坪角度不底于2400mm，组件行距：800mm，排酸间每米组件可挂3头猪的白条。
10、拆分包装袋
（1）将排酸后的白条用卸肉机从轨道组件上卸除来，用分档锯把每片生猪肉拆成3-4段，用输送管机自行发送到分开师的钳台，再由分开师分开成有几个的位置肉。
（2）分配好的部分肉蒸空包裝后，倒入微冻盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到原料闭式冷却塔间（0-4℃）保鲜冷藏。
（3）将结冻好的新产品脱盘后装卸，进冷冻库（-18℃）店铺。
（4）剔骨合拼间恒温：10-15℃，彩盒间恒温：10℃下。