二、肉牛养殖场加工生产生产技术
1、待宰圈服务管理
（1）、卸车前须索求原产地小动物防役远程监控组织 开出的通过事实证明,并临车检查，未有出错，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍或带领的措施驱走卫生的牛进去待宰圈，按牛的卫生的情况实行分圈管理系统。待宰圈的占房屋地面绿地面积按每头牛3-4㎡设计构思。
（3）、待宰的牛送宰时要停食休息24H内，方能去掉输送路上的疲惫，找回普通 的生理问题的状态，在休息前三天动物检疫工作人员定时开关观擦，看到异常情况病牛送要进行隔离圈观擦，确实患病的牛送急宰间进行处理，身上健康的合格证书的牛在宰前3H内停下生活用水。
（4）、牛在宰此前，要通过淋浴器头，洗掉牛体上的污痕和产气荚膜梭菌技术，淋浴器头时要掌握水管打压，尽量不要过急为了避免会导致牛太过短缺。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤量系统检定，秤量系统好的牛进去赶牛道，从动植物的优惠和人说弯度讲，牛没办法利用粗暴倾向驱走的策略，粗暴倾向驱走从而造成应急方案反馈，作用鸡肉的品行，要制定“迷道”的结构类型让牛自觉的的进去涂在厂区。赶牛道道宽正常制定为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛进人翻板箱后，采用多次油路分配器翻车的结构，一场翻车释放牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一只猫前腿，第多次翻车释放整头牛体，采用上升机上升进人放血发展轮轨，牛在发展轮轨上倒吊来进行斩杀放血。
（2）、立式/倒立放血：牛流入翻板箱后，适用击晕的的方式将牛快速击晕，击晕后发出牛体，平躺在接牛栏上刺刹放血或挂在放血轮轨上刺刹放血。
（3）、双面放血：牛进到翻板箱后，夹到牛脖颈，托住牛的下颚，砍伤谋杀放血，放尽血后，释放出牛体经过增加机增加进到放血正轨。
（4）、牛采用放血不断提升绞车進入正轨时，要自动的打开文档正轨，将滚轴放血吊链挂在正轨上，放血正轨设定制作距生产线上的地坪长度为5100mm。如此的意思手推线正轨，手推线设定制作道路坡度为0.3-0.5%。
（5）、在放血在线具体成功完成的道工序：上挂、暗杀、沥血、电敏感、切牛前腿和牛角、封肛门口、切牛后脚等。沥血时候常见设计为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血单轨上是用放血吊链拴住牛的三只前腿，牛的前腿水刀切割后，用转挂提高自己机勾到管轨滑动吊钩的钩柄，再换滑动吊钩的钩子勾到已切去前腿的后肢上，提高自己机提高自己后拉出牛的另外前腿，再换滑动吊钩勾到，挂在胴体生产线的手推单轨上。胴体生产自然传输线单轨距装配车间地坪高宽比设计构思为4050mm。
（2）、放血吊链借助跳回模式的发展轨道变回牛的上挂地位。
（3）、牛入驻胴体生产工作处理运送机时，凭借手动提高了和拨叉主动撑开双后脚，单次撑腿宽度的设计为500mm,入驻胴体生产工作处理运送机的卡位运作。胴体生产工作处理运送机的卡位宽度：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体做预剥，用去皮刀或气动式去皮刀做后脚、女性乳房、前腿的预剥。
4、扯皮生产制作
（1）、将预剥好的牛自功输送带到扯皮流水线工，用拴牛腿链把牛的两前腿固定的在拴牛腿架子上。
（2）、扯皮机的扯皮滚筒机，能够液压油泵帮助逐渐到牛的腿部选址，用头层牛皮革夹子夹到已预剥好头层牛皮革，从牛的腿部一些往前额扯，在机器扯皮全过程中，双方操作方法成员落到单柱气动系统升降系统台实现修割，终究会前额皮扯完 。
（3）、头层头层皮扯下后，扯皮滚筒式起改变方向，完成头层头层皮定时解扣链将头层头层皮定时放头层头层皮风送罐里。
（4）、汽动闸门启闭机取消，往人造革风送罐里充进进行压缩热空气，将人造革完成风送运输管道运输到人造革储存间。
5、胴体粗加工
（1）、胴体代处理工序：切牛头、扎食管、开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、劈半、胴健康体检验、胴体修割等，全部都是在胴体自功代处理运送机子完毕的。
（2）、切下来牛头，放牛头擦洗设备的砧板上，把牛的舌苔割出了，将牛头挂在牛头擦洗器的联系上，用低压洗车水枪擦洗牛头，擦洗好的牛头挂在红植物/牛头微信同步定期检查检疫卸料电脑上待定期检查。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，处理胃容物流网下，危害牛羊肉。步入二级撑腿设备，二级撑腿把牛的两腿部从500mm撑到1000mm，为了下道工步。
（4）、用开胸锯访问牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白肾脏，即肠、肚。把拆下的白肾脏跌进上面的手动白肾脏滑槽，将白肾脏根据滑槽滑入盘式白肾脏防疫推送机的大卫检盘内待检验检测，手动白肾脏滑槽再根据冷-热-清水的洁净消毒液。
（6）、卸下来红脏器，即心、肝、肺。把卸下来的红脏器分离挂在红脏器/牛头搜集防疫运输机的扣紧上待检定。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊椎神经骨把牛劈成俩个二分体式。在劈半前设定劈半防溅屏，慎防骨沫喷溅。
（8）、把牛的二分离式式实施上下修割。修割好的二分离式式分开胴体自动的生产运送机进人胴体计重系統实施计重。
6、关联卫检
（1）、牛胴体、白肾脏、红肾脏和牛头经由防疫传输机同步软件传输到检检区采集检检。
（2）、由抽样检查工作员使用胴体抽样检查，疑病胴体用汽动道岔开启疑病胴体单轨。
（3）、开展不符合适的白五脏六腑由气动系统白五脏六腑脱离进行处理保护装置脱离进行处理过来，倒全封闭式的汽车上弄出屠宰业車间进行处理。
（4）、质量检验不符良好率的红内脏组织和牛头，摘下来钩放进去闭合的车上吐出屠宰场装配车间办理。
（5）、红植物器官/牛头此次防疫皮带运送机机的联系和盘式白植物器官防疫皮带运送机机的卫检盘定时用冷-热-生水的清洁和消毒剂。
7、副產品精加工
（1）、优秀率的白脏器按照白脏器滑槽开启白脏器生产加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送碱罐，内充缩小废气将胃容物按照风送通道传送至养殖场药厂车间外约50的地方，牛肚和百叶帘有洗牛肚机实施烫洗。
（2）、及格的红內脏和牛头从红內脏/牛头同时进行检验检疫输送带机的扣紧上摘算下来，挂在红內脏车的扣紧上扔到红內脏间内，的洗涤后进入保鲜库。
8、二分离式排酸
（1）、将修割、冲泡好的二分体式持续推进排酸间采取“排酸”，排酸的具体步骤就是指羊肉嫩化较为成熟的具体步骤，排酸是肉牛屠宰场精加工具体步骤中的一名必要方式，也是出最高档羊肉的一名必要方式。
（2）、排酸间的温控仪：0-4℃，排酸时寻常在60-7多个个钟头，基于牛的品種和岁数，有的肉牛扒酸时将更长。
（3）、查测排酸会不会完善，最主要是查测牛羊肉片的碱酸度ph酸碱度，ph酸碱度在5.8-6.0范围时，牛羊肉片排酸完善。
（4）、排酸组件距排酸间地坪极度3500-3600mm，组件间隔：900-1000mm，排酸间每米组件可挂3个二工作。
（5）、排酸间的占地面制作和肉牛的涂在场量、涂在场形式相关。
9、改四分离式
（1）、把排酸发育成熟后的羊肉扔到四分离式式站，用四分离式式锯将二分离式式期间切断，后脚大部分经由骤降机从3600mm的道路骤降到2400mm道路上，前腿大部分经由加快机从1200mm的道路加快到2400mm道路上。
（2）、大规模养殖场代加生产车间设计方案四工作处存间。四工作正轨距四工作间地坪髙度2400mm。
10、剔骨合拼和包装袋
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式式移动到剔骨范围，四分离式式挂在生育线上推广，剔骨专业师把割下的大块肉放于拼接气力输送机机子，电脑自动传输数据给拼接专业师，再由拼接专业师拼接成每一个皮肤部位肉。
（2）、砧板剔骨：把改好的四工作拉到剔骨区，把四工作从生產线上推广取下放到砧板上剔骨。
（3）、分配好的步位肉真空泵产品包装后，放到冷冻熟食盘内加凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到原材料散热间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的物品脱盘后集装箱，进食品冷藏库（-18℃）放置。
（5）、剔骨分隔间温度控制：10-15℃，包裝间温度控制：10℃低于。