利用养殖场中对基础加工的形式不一样，生猪市场养殖场又可分为刨毛猪和扒皮猪四种养殖场形式，准确环节图说以下的：
1、刨毛猪宰杀制作加工艺方法


2、剥开猪熟食加工处理加工处理施工工艺方法


二、生猪市场屠宰场处理工艺流程
1、待宰圈服务管理
（1）活猪进涂在厂的待宰圈在卸车前，应接受生产地生物免疫接种进行监督贷款机构出据的合格达标事实证明，并临车关注，没见十分，证货符合要求后准予卸车。
（2）卸车后，动物检疫人员管理必定逐头查看活猪的更更健康条件，按常规检查的数据去分圈、编码查询，合格率更更健康的肉猪赶入待宰圈体息；未知病猪赶入要进行隔离圈，立即查看；病猪和残废猪送急宰间整理。
（3）对排除的出现异常病猪，过程喝水和充分地请假后，完全恢复值正常值的能够赶入待宰圈；病症仍没有减缓的，送回急宰间补救。
（4）待宰的肉羊送宰前须停食休养12-24分钟，能够去掉装运过程中的疲劳度，找回正常情况的生理问题的情形，在休养前三天防疫人要定期观察分析植物，发现了异常病猪送消毒圈观察分析植物，明确生病的猪送急宰间治疗，安全的肉羊在养殖场前3分钟停此饮用。
（5）生猪养殖进屠宰场生产线上开始之前，要要实现淋浴器间，洗掉猪体上的的残垢和微生物发酵体，的同时也方便处理击晕，淋浴器间时要管控水位，不要再过急为了防止造猪过度紧张怎么办紧张怎么办。
（6）淋浴头后的肉羊经过赶猪道赶入养殖场产线，赶猪道普遍定制为“八”型，正渐渐赶猪道可供2-4头猪并排不断推动，正渐渐就只能供一块猪不断推动，并使猪体不会调头往回走，这个时候赶猪道宽定制为很高于450mm。
2、击晕
（1）击晕是肉猪猪养殖场进程中的一首要步骤，分为不经意间击晕的目标是使肉猪目前丢失触觉，趋于稳定晕倒的情形，便刺刹放血，保证 刺刹进行制造技术员的安全的，抑制劳动者力密度，提升 劳动者力制造吸收率，稳定猪养殖场厂周圈自然环境的的宁静，时候也提升 了肉类的效果。
（2）手麻机械是近些年中型屠宰业厂的经常用麻电机械，类似这些麻电机械在动用前，基本生产技术员需使用绝缘层的长筒胶鞋和可塑橡皮劳保手套，立即触电时，在麻电前要将麻机械的这两个探针前后脚浸泡酸度为5%的生理盐水，从而提高导电机械性能，麻电端电压：70-90V，麻电期限：1-3s。
（3）三个式手动触电晕机是日前先进典型的某种麻电试验装置，活猪凭借赶猪道渗入麻电机马达的输料试验装置，托着猪的小腹四蹄倾斜途经1-2分钟的英文的输料，去除猪的紧缺模式，在猪不紧缺的情形下那一瞬间脑、心麻电，击晕时间段：1-3s，击晕输出功率：150-300v，击晕电压电流：1-3安培，击晕频段：800赫兹。一些击晕途径还不会血斑，还不会骨折手术，延长酸度的上升，小臭增强了牛肉的茶叶品质，一同也增强了小动物副利。
3、行刺放血
（1）臥式放血：击晕后的毛猪在滑槽滑入臥式放血平板等气力气流输送机飞机上持械行刺放血，在1-2分钟的英文的沥血气力气流输送机，猪体有90%的血中流进去血中收藏槽体内，在这种熟食加工的玩法重要于血中的收藏和根据，也加快了宰鸡技能。也是和3点式触电晕机很好的的组合起来的玩法。
（2）倒立放血：击晕后的毛猪用扣脚链拴住一根前腿，借助毛猪大幅皮带运输机或毛猪放血线的大幅不断上升安装将毛猪大幅不断上升走进毛猪放血重新气流皮带输送机的钢轨上再持械暗杀放血。
（3）毛猪放血系统智能运输线轮轨定制距生产车间的地坪较高不底于3400mm，在毛猪放血系统智能运输渠道具体达成的流程：上挂、斩杀、沥血、猪体的擦洗、去头等，沥血日期普遍定制为5min。
4、浸烫刨毛
（1）烫猪池浸烫：将放血好毛猪确认卸猪器卸入烫猪池的发收台子上，缓缓的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式英文还有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水的温度表一样 操纵在58-62℃两者之间，水的温度表过高以避免把猪体烫白，影响力脱毛感觉。浸烫时刻：4-6min。在烫猪池的正右下方方案“天窗”排出来水蒸汽式。
（2）封密运河式烫猪池浸烫：将排空血的猪体由毛猪放血自功输料线在下坡弯轨自功输料迈入运河式烫猪池，在封密的烫猪池内浸烫4-6min，在输料浸烫历程时应方案压杆压住猪体，以免猪体上浮。浸烫好的毛猪由毛猪自功输料线在上坡起步弯轨自功输料而来 ，在这种烫猪池的墙体保温实际好使。
（3）隧洞式水蒸气烫毛整体：将排净血的毛猪瓦特连杆在毛猪放血自动化卸料线勤奋努力入隧洞烫毛，这样的烫毛的方法很大程度有效降低了职工的劳作力度，加快了运行效果，控制毛猪烫毛的机械装备化控制，直接预防了猪体间重叠皮肤感染的问题点，使肉嫩变得更加卫生学。这样的烫毛的方法是现品质可靠、

理想化的烫毛风格。
（4）离心式刨毛：一些刨毛途径最主要应用100型刨毛机、200型主动化（液压机多路阀）刨毛机、300型主动化（液压机多路阀）刨毛机，用捞耙把浸烫好的毛猪从烫猪池内捞出来主动走进刨毛机内，经由大滚桶的翻滚和软刨爪的刮毛把猪体的猪毛刨净，再再将刨好的猪体发出来走进修刮传输机或清鱼池内修刮。
（5）槽式主动刨毛：这样手段的刨毛和运河烫、隧道施工式水蒸汽烫配套设施运行，浸烫好的毛猪从放血主动传送线下利用卸猪器拆下步入刨毛机内，利用软刨爪的刮毛和槽式深化的方式将刨毛后的猪体从刨毛机的另外一个端退出来，步入修刮传送机器上开展修刮。
5、机械厂削皮
（1）毛猪在放血自动式推送线在上面头后，依据卸猪器卸除進入预剥推送飞机子，在预剥推送飞机子实现去前蹄、去后蹄和预剥开等家庭作业。
（2）把预剥后的猪传输到削皮办公工位，用削皮机的夹皮装备夹到猪皮在机器削皮机的辊筒三维旋转将猪体的整个猪皮撕下，撕下的猪皮自动化传输或用皮张车搬运到皮张暂存区间。
6、胴体激光加工
（1）胴体生产制造流水线工：胴体修割、封阑尾、去生殖医学中心器、剖宫产折胸骨、去白植物组织、旋毛虫捡验、预摘红植物组织、去红植物组织、劈半、捡验、去板油等，都要在胴体定时生产制造传输渠道到位的，胴体线的道轨方案距成品库地坪的超高不底于2400mm。
（2）刨毛或拨皮后的胴体用胴体提高自己机提高自己到胴体系统自动输送机线的导轨上，刨毛猪需用燎毛、刷白的清洗；拨皮猪需用胴体修割。
（3）打开网页猪的胸腔后，从猪的胸脯内拆下来白脏器，即肠、肚。把拿掉的白脏器放在白脏器验测检疫传送机的餐盘内待验测。
（4）弄出来红內脏，即心、肝、肺。把弄出来的红內脏挂在红內脏此次动物检疫气流螺旋输送机的相关上待检查。
（5）用带式劈半锯或桥式劈半锯沿猪的脊椎骨把猪人均切割成两半，桥式劈半锯的正顶部应按照双面越来越快机。大中型生猪屠宰场厂劈半选用回转式式劈半锯。
（6）刨毛猪在胴体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，拿下的猪手和尾用小车装运到工作间内操作。
（7）摘猪腰子和去板油，取出的腰子和板油用小车运输车到加工厂间内加工。
（8）把猪的白条做好修整，修整后进入滑槽电子元器件秤做好白条的秤重。跟据秤重的后果做好分级制度盖公章。
7、一起卫检
（1）猪胴体、白脏器组织、红脏器组织确认防疫卸料机数据同步卸料到质量考察区采集质量考察。
（2）检则不符达标的发现异常病胴体，完成道岔进来发现异常病胴体单轨交通，开展检验，确立患病的胴体进来病体单轨交通线，取出患病胴体复制到开放式的车上便出养殖场車间加工。
（3）开展合不来格的白内脏组织，从动物检疫运输机的木质托盘内拆下，放至开放式的在车上拉成熟食加工工厂加工处理。
（4）检则不是很合格率的红五脏六腑，从检验检疫传送机的挂扣上取过来，加入密闭的车中排出养殖场药厂车间整理。
（5）红脏器同歩防疫传送机的挂勾和白脏器防疫传送机的木托盘重新进行冷-热-凉水的擦洗和杀菌。
8、副设备激光加工
（1）达标的白內脏经由白內脏滑槽加入白內脏制造间，将肚和肠内的胃容物导入到风送碱罐，内充减少自然空气将胃容物经由风送管线输送管到屠宰流水线药厂车间外约50m的地方，猪肚有猪洗肚机开始烫洗。将洁净后的肠、肚翻整包装袋入冷冻库或真空包装库。
（2）符合标准的红內脏采用红內脏滑槽渗入红內脏生产制造间，将心、肝、肺洁净后，清理包装机入冷冻库或保鲜冷藏库。
9、 白条排酸
（1）将修割、冲刷后的白条进排酸间来进行“排酸”，那就是生猪肉冷合拼工艺设计的一首要环节。
（2）为降低白条肉排酸日子，白条在进排酸间时候制定白条的快冷加工过程，快冷间的温度因素制定为-20℃，快冷日子制定为9015分钟。
（3）排酸间的环境温度：0-4℃，排酸时间段不超越16一小时。
（4）排酸铁轨交通设计的距排酸间地坪位置不底于2400mm，铁轨交通差距：800mm，排酸间每米铁轨交通可挂3头猪的白条。
10、切割成木箱
（1）将排酸后的白条经由卸肉机从轮轨上卸除来，用分层锯把每片牛羊肉拆分3-4段，用卸料机自功拷贝到分配人数的办公工位，再由分配人数分配成其他身体部位肉。
（2）裁切好的连接肉真空度打包后，放进冷藏盘上用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到产品降温间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（3）将结冻好的成品脱盘后装货，进冰箱库（-18℃）保存。
（4）剔骨拆分间温度控制：10-15℃，封装间温度控制：10℃左右。