二、肉牛屠宰流水线加工制作的工艺
1、待宰圈经营
（1）、卸车前先得到产自软体动物防治监督检查机购开具发票的合格证书表明,并临车观擦，没见出错，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍或迁引的方案驱逐稳定的牛进去待宰圈，按牛的稳定运行实行分圈管理工作。待宰圈的土地征用占地按每头牛3-4㎡制作。
（3）、待宰的牛送宰前应该停食安心休息24个小时左右，是为了避免运载半途的疲惫，恢复原状正常的的生理特点情况下，在安心休息期間防疫工人定期关注，找到未知病牛送隔離圈关注，知道害病的牛送急宰间治理，身休键康达标的牛在宰前3个小时左右停止工作饮水设备。
（4）、牛在宰的时候，要对其进行喷淋，洗掉牛体上的脏污和细小微生物工程，喷淋时要抑制水流量，不需要过急以避免造牛优化重要。
（5）、牛在进赶牛道前，要秤重剂量，秤重好的牛进来赶牛道，从甲壳动物的福利金和人道主义维度讲，牛没法实施粗暴驱离的玩法，粗暴驱离容易造成紧急救援想法，的影响鸡肉的高质量，要制作“迷道”的形态让牛觉得的进来屠宰流水线喷涂车间。赶牛道道宽一般来说制作为900-1000mm。
2、刺刹放血
（1）、活宰：牛进翻板箱后，凭借二是次汽动翻侧的主要形式，第一次翻侧发布牛腿，用拴牛腿链拴住牛的一前腿，第二是次翻侧发布整头牛体，顺利通过发展机发展进放血轨道、、，牛在轨道、、上倒垂做好刺刹放血。
（2）、水平/倒立放血：牛進入翻板箱后，采用了击晕的方式英文将牛时刻击晕，击晕后释放牛体，平躺在接牛栏上暗杀放血或挂在放血在轨道上暗杀放血。
（3）、落地式放血：牛迈入翻板箱后，勾住牛颈部一个，举起牛的下颚，持械斩杀放血，放尽血后，释放出来牛体借助发展机发展迈入放血在轨道。
（4）、牛依据放血发展机进来导轨时，要自然打开导轨，将滚轴放血吊链挂在导轨上，放血导轨构思距生产加工的地坪角度为5100mm。如果是手推线导轨，手推线构思相对高度为0.3-0.5%。
（5）、在放血网上基本顺利完成的繁琐流程：上挂、暗杀、沥血、电兴奋、切牛前腿和牛角、封屁眼、切牛后脚等。沥血时间段般设定为5-6min。
3、转挂和预剥
（1）、牛在放血道轨上是用放血吊链拴住牛的二只前腿，牛的前腿锯开后，用转挂大幅电动葫芦钩住管轨滚珠吊钩的钩柄，用滚珠吊钩的钩子钩住已切去前腿的后肢上，大幅电动葫芦大幅提高自己后拉出牛的同一前腿，用滚珠吊钩钩住，挂在胴体处理线的手推道轨上。胴体处理手动卸料线道轨距厂房地坪高宽比设定为4050mm。
（2）、放血吊链可以通过折回体系的道轨回答牛的上挂位子。
（3）、牛进到胴体手工加工制作生产卸料机时，确认全自动增强和拨叉全自动撑开双后脚，单次撑腿距离设计构思为500mm,进到胴体手工加工制作生产卸料机的功位器具操作流程。胴体手工加工制作生产卸料机的功位器具距离：2100mm或2400mm
（4）、撑开腿部后的牛体通过预剥，用扒皮刀或自动扒皮刀通过前腿、胸口、前腿的预剥。
4、扯皮加工生产
（1）、将预剥好的牛主动卸料到扯皮车间工作台，用拴牛腿链把牛的两前腿一定在拴牛腿地上。
（2）、扯皮机的扯皮辊子，能够 手动液压使用增长到牛的前腿位址，用头层皮夹子绑住已预剥好头层皮，从牛的前腿部份往头皮扯，在物理扯皮工作中，两端操控人站立在单柱气动式升降系统台做出修割，等你头皮皮扯完截止。
（3）、头层皮革扯下后，扯皮滚筒式逐渐变换，用头层皮革会自动式解扣链将头层皮革会自动式装入头层皮革风送罐中。
（4）、液压平板闸门封，往头层头层人造革风送罐体通入压解气流，将头层头层人造革使用风送管道网输送带到头层头层人造革暂时存放间。
5、胴体生产制作
（1）、胴体生产制作工序：切牛头、扎食管、开胸、取白內脏、取红內脏、劈半、胴复检验、胴体修割等，全都在胴体自动的生产制作气流输送飞机上提交的。
（2）、割下牛头，放置牛头洁净装制的菜墩子上，把牛的小舌头割下来，将牛头挂在牛头洁净器的卡扣上，用高压电消防水枪洁净牛头，洁净好的牛头挂在红植物/牛头关联检疫证气流输送电脑上待测试。
（3）、用食管结扎器将牛的食管扎住，严防胃容物流产业下，生态破坏羊肉。进入到首次撑腿设备，首次撑腿把牛的两后脚从500mm撑到1000mm，能够下道加工过程。
（4）、用开胸锯浏览器打开牛的胸口。
（5）、从牛的胸口里扒下白五脏六腑，即肠、肚。把存入的白五脏六腑跌入接着的油路分配器白五脏六腑滑槽，将白五脏六腑经由滑槽滑入盘式白五脏六腑检疫证卸料机的大卫检盘内待检验员，油路分配器白五脏六腑滑槽再经过了冷-热-凉水的洁净杀菌消毒。
（6）、拿掉红内脏组织器官器官，即心、肝、肺。把拿掉的红内脏组织器官器官主要挂在红内脏组织器官器官/牛头此次开展检疫气力传送带输送机机的卡扣上待开展。
（7）、用带式劈半锯沿牛脊梁骨骨把牛劈成两人二分体式。在劈半前设置劈半防溅屏，避免骨沫溅出。
（8）、把牛的二分离式来上下修割。修割好的二分离式破坏胴体自功加工制作传输机進入胴体称量系统系统来称量系统。
6、此次卫检
（1）、牛胴体、白脏器、红脏器和牛头能够 检疫证输送管管机同时进行输送管管到验测区采集验测。
（2）、由产品检验员实行胴体产品检验，疑病胴体根据气动式道岔进去疑病胴体轨道列车。
（3）、检查不统一格的白肾脏由手动白肾脏分離安装分離来，导入到封闭性的汽车上便出熟食加工装配车间处置。
（4）、测试不是很合格证书的红內脏和牛头，摘下来钩放到封闭式的车里排出屠宰场工厂治理 。
（5）、红內脏器官/牛头同部检验检验检疫螺旋输送机管机的联系和盘式白內脏器官检验检验检疫螺旋输送机管机的卫检盘全自动采用冷-热-清水的难以清理和进行消毒。
7、副企业产品生产制作
（1）、采用率的白肾脏采用白肾脏滑槽走进白肾脏加工生产间，将肚和肠内的胃容物倒进风送碱罐，通入减少新鲜空气将胃容物采用风送通风管道气力输送机到屠宰流水线喷涂车间外约50Km，牛肚和叶窗有洗牛肚机完成烫洗。
（2）、适合的红肾脏和牛头从红肾脏/牛头同时进行动物检疫气力链板输送机机的挂扣上摘放进去，挂在红肾脏车的挂扣上扔到红肾脏间内，的清洗后进入水果冷库。
8、二工作排酸
（1）、将修割、清洗道路好的二工作持续推进排酸间实行“排酸”，排酸的时候是鸡肉嫩化较为成熟的时候，排酸是肉牛猪屠宰代加工时候中的一两个至关为重要的关键点，也是出昂贵鸡肉的一两个至关为重要的关键点。
（2）、排酸间的温度控制：0-4℃，排酸的周期通常情况下在60-7俩几小时，不同牛的产品和借款人年龄，有的肉牛肉酸的周期将更长。
（3）、加测排酸可否发育成熟完善，具体是加测鸡肉的酸性度pH，pH在5.8-6.0之间时，鸡肉排酸发育成熟完善。
（4）、排酸组件距排酸间地坪非常3500-3600mm，组件差距：900-1000mm，排酸间每米组件可挂3个二分体式。
（5）、排酸间的规模设计方案和肉牛的熟食加工量、熟食加工方式有关的信息。
9、改四工作
（1）、把排酸稳重后的牛羊肉扔到四工作站，用四工作锯将二工作正中间截取，后脚组成部分凭借增涨机从3600mm的钢轨组件、增涨到2400mm钢轨组件、上，前腿组成部分凭借增加机从1200mm的钢轨组件、增加到2400mm钢轨组件、上。
（2）、魔幻养殖场工艺厂设置四工作jinnianhui金年会要存放在间。四工作铁轨距四工作间地坪程度2400mm。
10、剔骨分隔和设计
（1）、吊剔骨：把改好的四分离式压在剔骨区域划分，四分离式挂在生产制造线上代理，剔骨的员管理把切去的大块肉放到划分运输电脑上，电脑自动拷贝给划分的员管理，再由划分的员管理划分成各种内脏器官肉。
（2）、菜墩子剔骨：把改好的四工作推倒剔骨空间区域，把四工作从产出线上直播攻占放置菜墩子上剔骨。
（3）、切割好的皮肤部位肉真空箱标签印刷后，放进去急冻盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到产品水冷却间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的服务脱盘后装车，进冷藏箱库（-18℃）放置。
（5）、剔骨分开间控温：10-15℃，标签印刷间控温：10℃接下来。