二、 肉羊生猪屠宰场激光加工施工工艺
1、待宰圈工作管理
（1）、卸车前须给予生产基地小动物疫防远程监控公司办理的适合单位证明,并临车了解，末见不正确，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的的方法驱逐身体健康的的羊来到待宰圈，按羊的身体健康的现况做出分圈管理方法。待宰圈的占地积占地面按每只羊0.6-0.8㎡设计的概念。
（3）、待宰的羊送宰时应停食安心安心静养24h，方便彻底消除运输车半路上的疲劳度，恢复如初正常情况下的人体生理情况，在安心安心静养期间里动物检疫员定期观擦植物，找到异常情况病羊送隔离开圈观擦植物，选择有问题的羊送急宰间治疗，安全健康通过的羊在宰前3h停止工作饮用。
2、谋杀放血
（1）、立式放血：用V型输料机将活羊输料到宰杀厂区，在输料机里输料的工作中用力麻物品将羊击晕，再在放血上边砍人事件行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一后脚，进行升高机或羊放血线的升高试验装置将毛羊升高入驻羊放血半自动输送带线的轨道列车上再行凶斩杀放血。
（3）、羊放血自主气流传输机轨道交通规划距装配车间的地坪高速不底于2700mm，在羊放血自主气流传输机上主要是完全的工步：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时期基本上规划为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，以供前腿、腿部和胸口的预剥。
（2）、稳定性预剥：放血/预剥重新传输线的挂扣缠住羊的一支腿部，扯皮重新传输线的挂扣缠住羊的两前腿，这好几条重新线的线速度是搜集奋勇不断前进的，羊的腰腹朝上，脊背朝下，稳定性奋勇不断前进，在传输的流程中实现预削皮。这款预剥的行为还有效的管理在预剥流程中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮保护装置勾住羊皮，从羊的前腿左右摇摆腿方问扯下一张羊皮；基于猪屠宰的的工艺，也可从羊的前腿左右摇摆腿方问扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮借助羊皮气流链条气流输送机或羊皮风送系统化气流气流输送来羊皮存贮间内。
4、胴体生产制作
（1）、胴体生产制造钳台：开胸、取白五脏六腑组织、取红五脏六腑组织、胴体验验、胴体修割等，皆是在胴体全自动生产制造传送线上教育完整的。
（2）、使用羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿掉白內脏，即肠、肚。把掏出的白內脏倒入同步操作卫检线的塑料托盘内待查验。
（3）、导出来红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把导出来的红五脏六腑器官挂在搜集卫检线的联系上待验证。
（4）、羊胴体使用修整，修整后进入 轨道组件电子器件秤使用胴体的秤量。结合秤量的可是使用等级分类敲章。
5、发送到卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物进行云同步卫检线运输到捡验区采样系统捡验。
（2）、验证不统一格的风险提示病胴体，确认道岔来到风险提示病胴体路轨，通过检验，敲定害病的胴体来到病体路轨线，卸下害病胴体置入开敞的车內排出熟食加工成品库治理 。
（3）、检定很通过率的白肾脏，从同部卫检线的铁托盘内拿出来，放上全封闭的在车上吐出屠宰流水线生产加工除理。
（4）、验测很合适的红植物，从同时卫检线的联系上取完成，放到开敞的车外便出屠宰业装配车间加工。
（5）、搜集卫检渠道的红五脏六腑组织挂杆和白五脏六腑组织木托盘自动化能够冷-热-凉开水的的清洗和消毒杀菌。
6、副好产品工艺
（1）、合格证书的白五脏六腑依据白五脏六腑滑槽渗入白五脏六腑加工工艺间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐中，内充降低新鲜空气将胃容物依据风送通道输送机到屠宰流水线厂房外约50Km，羊肚有洗羊肚机参与烫洗。将洗后的肠、肚收集整理包装盒入冷藏库库或真空保鲜库。
（2）、适合的红植物组织使用红植物组织滑槽到红植物组织工艺间，将心、肝、肺洁净后，为大家标签印刷入保鲜冷藏冷库库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清扫冲洗后的羊胴体进排酸间参与“排酸”，这些是羊肉冷分隔工序的一家非常重要环节。
（2）、排酸间的体温：0-4℃，排酸期限不不低于16每小时。
（3）、排酸发展轮轨列车设计的距排酸间地坪特别不底于2200mm，发展轮轨列车间隔：600-800mm，排酸间每米发展轮轨列车可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开封装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区域内，羊胴体挂在生产方式线上代理，剔骨工作工人把切下来的大块肉放切割传输机里，重新传给切割工作工人，再由切割工作工人切割成以及的位置肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨部位，把羊胴体从生孩子在线搞定来放置于菜板上剔骨。
（3）、分配好的地方肉真空泵再生后，倒出速冻盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到机器设备保压间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的產品脱盘后装车，进冷藏库库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨裁切间温度控制：10-15℃，包装袋间温度控制：10℃一些。