二、 肉羊生猪屠宰场加工厂方法
1、待宰圈处理
（1）、卸车时应索回產地猎物防治督察组织办理的合格证证明文件,并临车观看，少许错误，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的模式驱逐安全健康保健的羊进到待宰圈，按羊的安全健康保健概况使用分圈管控。待宰圈的占房屋地绿地面积绿地面积按每只羊0.6-0.8㎡来设计。
（3）、待宰的羊送宰需要停食休息24半天，烦请驱除输送的时候的乏力，恢复一切正常一切正常的生物学状态下，在休息的时候检验检疫人定时任务考察分析，得知异常病羊送隔离开圈考察分析，认定害病的羊送急宰间治理，绿色良好率的羊在宰前3半天消停饮水设备。
2、行刺放血
（1）、立式放血：用V型推送管机将活羊推送管到屠宰流水线生产线上，在推送管机器上推送管的工作中拿手麻小家电将羊击晕，进而在放血格斗台行凶刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住二只前腿，依据加快机或羊放血线的加快裝置将毛羊加快进来羊放血自動输料线的道轨上再砍人事件暗杀放血。
（3）、羊放血半自动式运送线道路定制距车间管理的地坪间距不底于2700mm，在羊放血半自动式运送网上营销主要成功的程序：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时间间隔一般的定制为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，以便于前腿、腿部和胸前的预剥。
（2）、平稳预剥：放血/预剥主动气流滚筒输送带带线的挂扣缠住羊的一只鸟前腿，扯皮主动气流滚筒输送带带线的挂扣缠住羊的两前腿，这二条主布局的速度快是同步操作前行的，羊的腰部朝上，后背朝下，平稳前行，在气流输送带带的整个时中开展预拨皮。种预剥的方案有效的抑制在预剥整个时中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装制夹到羊皮，从羊的后脚左右摇摆腿大位置扯下满羊皮；给出屠宰流水线的工艺设备，也可从羊的前腿向后脚大位置扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经由羊皮运送机或羊皮风送系统软件运送达羊皮储存间内。
4、胴体生产加工
（1）、胴体制作工位器具：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴健康检查验、胴体修割等，也都是在胴体主动制作传输线上线下完工的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下来白五脏六腑器官，即肠、肚。把取掉的白五脏六腑器官置入同时进行卫检线的木托盘内待测试。
（3）、取下来红五脏六腑，即心、肝、肺。把取下来的红五脏六腑挂在发送到卫检线的挂杆上待产品检验。
（4）、羊胴体确定修整，修整后进入轨道组件智能秤确定胴体的称准。表明称准的結果确定等级分类签字。
5、搜集卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑实现同部卫检线运输到开展区采集开展。
（2）、检则属相相克格的嫌疑病胴体，利用道岔渗入嫌疑病胴体发展发展轨道，来进行复查，判定有问题的胴体渗入病体发展发展轨道线，取出有问题胴体放在敞开式的车里便出熟食加工車间治理。
（3）、质量检验不是很通过的白内脏组织，从同样卫检线的包装箱内拿掉，植入封闭性的车里吐出宰杀生产车间进行处理。
（4）、测试相冲格的红五脏六腑，从微信同步卫检线的挂扣上取成功，加进敞开式的车中拉成养殖场厂房处理。
（5）、数据同步卫检网上的红五脏六腑卡扣和白五脏六腑托板自动的用冷-热-热水的除污和清洗。
6、副好产品生产制造
（1）、采用率的白脏器采用白脏器滑槽流入白脏器工艺间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐中，充进减少大气将胃容物采用风送管材运输到熟食加工成品库外约50Km，羊肚有洗羊肚机做好烫洗。将清理后的肠、肚收拾设计入冰箱库或真空保鲜库。
（2）、合格率的红植物确认红植物滑槽走进红植物粗加工间，将心、肝、肺擦洗后，收集整理包裝入冷冻箱库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗阴道后的羊胴体进排酸间来进行“排酸”，这只是羊肉冷拼接的工艺的个非常重要教学环节。
（2）、排酸间的体温：0-4℃，排酸时候不以上16每小时。
（3）、排酸 轨道、组件组件结构设计距排酸间地坪位置不底于2200mm， 轨道、组件组件宽度：600-800mm，排酸间每米 轨道、组件组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨脏器，羊胴体挂在生產线上销售，剔骨人工把割下的大块肉放置在切分气流输送机里，全自动传输数据给切分人工，再由切分人工切分成多个脏器肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区，把羊胴体从出产网上夺回来存放在砧板上剔骨。
（3）、分开好的部件肉抽真空再生后，倒进制冷盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到半成品冷却后间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的成品脱盘后装运，进保温库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨裁切间温度控制：10-15℃，礼品盒间温度控制：10℃下类。