二、 肉羊养殖场加工处理技术
1、待宰圈工作
（1）、卸车时要接受主产地节肢动物防役监察组织出据的合适证明书,并临车观察动物，末见出错，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的形式驱除良好的羊来待宰圈，按羊的良好情況来分圈操作。待宰圈的征占范围按每只羊0.6-0.8㎡设计的概念。
（3）、待宰的羊送宰需要停食休息24几小时候，无误除掉输送半路的乏力，恢愎普通的内分泌系统的状态，在休息其间检验检疫员定期关注，表明嫌疑病羊送隔离开圈关注，确定好得病的羊送急宰间治理 ，身体符合标准的羊在宰前3几小时候结束饮用。
2、暗杀放血
（1）、离心式放血：用V型气流皮带运输机将活羊气流运送去宰杀装配车间，在气流皮带运输机子气流运送的时中用手掌麻电气将羊击晕，接着在放血门外砍人事件谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一个前腿，能够提高了机或羊放血线的提高了控制系统将毛羊提高了进羊放血自然运送线的轨道交通上再砍人事件谋杀放血。
（3）、羊放血定时传送线钢轨规划距喷涂车间的地坪宽度不底于2700mm，在羊放血定时传送线下通常进行的工步：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血事件大部分规划为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，便于前腿、前腿和胸口的预剥。
（2）、动稳定平衡预剥：放血/预剥电脑手动化运输线的卡扣缠住羊的一个前腿，扯皮电脑手动化运输线的卡扣缠住羊的两前腿，这两个电脑手动化线的速度慢是同时向前走的，羊的下腹朝上，背上朝下，动稳定平衡向前走，在运输的步骤中来预拨皮。这一预剥的策略有无效的调控在预剥步骤中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮部件绑住羊皮，从羊的前腿往右边腿方面扯下整面羊皮；表明屠宰业的艺，也可从羊的前腿往右边腿方面扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮能够 羊皮卸料机或羊皮风送软件系统卸料到羊皮暂存处间内。
4、胴体工艺
（1）、胴体生产粗加工办公桌：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴入职体检验、胴体修割等，都在胴体一键生产粗加工气力输送机线下到位的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸口内拿掉白肾脏组织，即肠、肚。把导出来的白肾脏组织放上关联卫检线的包装箱内待验证。
（3）、拆下红植物组织，即心、肝、肺。把拆下的红植物组织挂在发送到卫检线的扣紧上待检查。
（4）、羊胴体确定修整，修整后进入轨道列车自动化秤确定胴体的称量。依照称量的报告确定分级制度签字。
5、同步软件卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器完成导入卫检线气力输送机到检则区抽样检则。
（2）、测试相冲格的不良病胴体，使用道岔进去不良病胴体路轨，开始复查，制定生了病的胴体进去病体路轨线，拆卸生了病胴体倒入密封的车內拉出来屠宰场成品库治理。
（3）、产品检验性格不合理的白脏器，从同步软件卫检线的托板内拆下，放置半封闭的在车上排出涂在车间管理除理。
（4）、验证各种格的红脏器，从云同步卫检线的扣紧上取成功，置入开敞的车中排出熟食加工厂区加工。
（5）、发送到卫检线上线下的红五脏六腑挂勾和白五脏六腑包装箱自功在冷-热-温水的擦洗和清洁。
6、副物料加工制作
（1）、合理的白內脏借助白內脏滑槽走进白內脏加工工艺间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐体，通入缩减空气中将胃容物借助风送管道铺设输料到猪屠宰生产车间外约50的地方，羊肚有洗羊肚机开始烫洗。将刷洗后的肠、肚特别整理包裝入食品冷藏库或蔬菜保鲜库。
（2）、合格品的红脏器能够红脏器滑槽开始红脏器加工制作间，将心、肝、肺洁净后，收拾彩盒入冷冻箱库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洁后的羊胴体进排酸间参与“排酸”，这就是羊肉冷切割成技术的两个核心关键点。
（2）、排酸间的环境温度：0-4℃，排酸日期不超16个钟头。
（3）、排酸轮轨设置距排酸间地坪较高不底于2200mm，轮轨安全距离：600-800mm，排酸间每米轮轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分配礼品盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨范围，羊胴体挂在出产线上代理，剔骨人士把切去的大块肉摆到分配输送管机子，自功传到给分配人士，再由分配人士分配成哪几个地方肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨范围，把羊胴体从加工线上支付拿出来放置在砧板上剔骨。
（3）、分隔好的步位肉真空室设计后，倒入微冻盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到样品冷去间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的物品脱盘后装运，进冷冻库（-18℃）补充。
（5）、剔骨切分间温度控制器：10-15℃，打包间温度控制器：10℃一下。