二、 肉羊宰杀制作加工加工制作工艺
1、待宰圈维护
（1）、卸车前该索求產地食草动物卫生防疫执法监督单位出具的合适证实,并临车通过观察，未有异常情况，证货一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的方案赶走键康的羊打开待宰圈，按羊的键康的现象完成分圈菅理。待宰圈的征地赔偿户型面积按每只羊0.6-0.8㎡的设计。
（3）、待宰的羊送宰时要停食安心休养24天，并能消去搬运沿途的身体疲劳，康复普通 的生理问题情况下，在安心休养前几天检疫证技术人员定時分析，看见疑似病羊送分隔圈分析，选定有问题的羊送急宰间净化处理，健康保健及格的羊在宰前3天变慢饮用。
2、刺刹放血
（1）、卧试放血：用V型推送带机将活羊推送带到屠宰流水线产线，在推送带机里推送带的工作中用力麻电气产品将羊击晕，再在放血门外砍人事件斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟前腿，按照加强机或羊放血线的加强系统设计将毛羊加强开启羊放血一键输料线的轨道、上再砍伤刺刹放血。
（3）、羊放血电脑一键运送线发展轨道结构设计距生产车间的地坪特别不底于2700mm，在羊放血电脑一键运送线上线下关键搞定的多种工序：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时段大部分结构设计为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，事先前腿、腿部和女性乳房的预剥。
（2）、发展预剥：放血/预剥自主输送机带带线的挂扣钩住羊的两只后脚，扯皮自主输送机带带线的挂扣钩住羊的两前腿，这两根自主线的进程是同时提高的，羊的肚皮朝上，后背朝下，发展提高，在输送机带带的全过程中中做预去皮。这样预剥的方式英文有无效的把握在预剥全过程中中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮器勾住羊皮，从羊的后脚往下腿走向扯下一张羊皮；通过屠宰业的生产技术，也可从羊的前腿往下脚走向扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮能够 羊皮卸料带机或羊皮风送设备卸料带到羊皮存储间内。
4、胴体手工加工
（1）、胴体生产制造生产工位器具：开胸、取白脏器、取红脏器、胴做体检验、胴体修割等，都要在胴体智能生产制造生产输送管线上直播结束的。
（2）、打开微信羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿下白内脏器官组织，即肠、肚。把掏出的白内脏器官组织倒出同时进行卫检线的木托盘内待测试。
（3）、卸下来红肾脏，即心、肝、肺。把卸下来的红肾脏挂在发送到卫检线的扣紧上待查验。
（4）、羊胴体开展修整，修整后进入道路電子秤开展胴体的承重。随着承重的最后开展级别划分签章。
5、数据同步卫检
（1）、羊胴体、白内脏器官组织、红内脏器官组织能够同歩卫检线传输到检测区取样检测。
（2）、验测不合适格的风险提示病胴体，完成道岔开始风险提示病胴体钢轨，完成复验，确认害病的胴体开始病体钢轨线，拆出来害病胴体复制到关闭的汽车上弄出猪屠宰工厂加工。
（3）、产品检验不统一格的白五脏六腑，从同时进行卫检线的栈板内存入，倒入密封的车外排出生猪屠宰场生产车间治疗。
（4）、考验不适达标率的红五脏六腑，从同部卫检线的卡扣上取起来，倒入闭合的车上拉开屠宰场产线处理。
（5）、发送到卫检线上推广的红內脏组织挂扣和白內脏组织拖盘会自动采用冷-热-纯净水的进行维护清洁和清洗。
6、工作品的工作
（1）、达标的白脏器依据白脏器滑槽打开白脏器加工处理间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐体，内充缩短空气当中将胃容物依据风送线路传送达宰杀产线外约50米左右，羊肚有洗羊肚机采取烫洗。将洗掉后的肠、肚特别整理包装机入冰箱保鲜冷库库或冰箱保鲜库。
（2）、合格证书的红脏器顺利通过红脏器滑槽渗入红脏器代加工间，将心、肝、肺清理后，整体包装机入食品冷藏库或零度保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、情况呢后的羊胴体进排酸间确定“排酸”，这就是羊肉冷切割成生产工艺的某个为重要缓解。
（2）、排酸间的温湿度：0-4℃，排酸日子不已经超过16分钟。
（3）、排酸滑槽制定距排酸间地坪相对高度不底于2200mm，滑槽宽度：600-800mm，排酸间每米滑槽可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拼接包装袋
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨区域内，羊胴体挂在出产线上推广，剔骨职工把切下来的大块肉摆到分配传输飞机上，系统自动传递给分配职工，再由分配职工分配成每个区域肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区城，把羊胴体从制作线上代理打下来摆放在砧板上剔骨。
（3）、切分好的部分肉涡流内包装后，倒入制冷盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备放置冷却间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的好产品脱盘后装运，进保鲜冷库库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨分配间温度控制：10-15℃，彩盒间温度控制：10℃下例。